- •1.Экономическое содержание, состав и особенности оборотного капитала.
- •2. Классификация оборотного капитала
- •Состав и размещение оборотных средств
- •3. Источники формирования оборотного капитала
- •4.Нормирование оборотного капитала, основные понятия и принципы
- •6. Нормирование производственных запасов
- •6. Нормирование дебиторской задолженности
- •7.Методы нормирования оборотных средств
- •8. Основы управления оборотным капиталом энергетических компаний
- •9.Управление производственными запасами энергетической компании
- •10. Системы управления запасами
- •11.Контроль текущего запаса на складе
- •Методы учета стоимости материальных запасов, списываемых на себестоимость продукции
- •13.Управление дебиторской задолженностью энергетической компании
9.Управление производственными запасами энергетической компании
Ввиду невозможности экономичным образом в больших объемах аккумулировать электрическую и тепловую энергию, в электроэнергетике отсутствуют товарные запасы (кроме товарных запасов неэнергетического профиля, предназначенных для перепродажи).
Управление запасами — это комплекс мероприятий, направленный на приведение уровня товарно-материальных запасов в соответствие с планируемыми объемами производства и продаж продукции с учетом оптимальной оборачиваемости запасов.
Цель системы управления запасами —обеспечение бесперебойного производства и реализации энергии в необходимом количестве и в нужные сроки при минимальных затратах на содержание запасов.
Управление запасами предполагает контроль за состоянием запасов и принятие решений, направленных на экономию времени и средств благодаря минимизации затрат на содержание запасов, необходимых для выполнения производственной программы.
Управление запасами состоит в соизмерении выгоды от создания запасов с затратами на их содержание и нахождении баланса между ними.
Эффективное управление запасами обеспечивает:
1. сокращение упущенной выгоды, возникающей по причине дефицита материалов и топлива;
2. ускорение оборачиваемости производственных запасов;
3. сведение к минимуму излишков товарно-материальных запасов и ущерба от «замораживания» оборотных средств в запасах;
4. снижение риска старения и порчи материалов;
5. снижение затрат на хранение запасов.
Задача менеджмента компании состоит в достижении минимальных затрат на содержание запасов путем оптимизации параметров системы управления запасами и в первую очередь определения оптимального размера заказа и оптимального размера запаса.
10. Системы управления запасами
В целях обеспечения непрерывности снабжения ресурсом обязательной является привязка размера запаса к определенному моменту времени.
В теории управления запасами для расчета объемных и временных параметров запасов используются две основополагающие системы управления:
1. система управления запасами с фиксированным размером заказа;
2. система управления запасами с фиксированным интервалом поставки.
Данные системы применимы при отсутствии отклонений от запланированных производственных показателей компании и при равномерном расходовании запаса ресурса. Использование данных систем управления предполагает классификацию запасов по времени учета, что позволяет выделить различные количественные уровни запасов.
Система управления запасами с фиксированным размером заказа
Управление запасами в системе с фиксированным размером заказа реализуется при наличии следующих известных величин:
- потребности в заказываемом ресурсе в течение планового (расчетного) периода;
- оптимального размера заказа;
- интервала поставки в сутках;
- времени возможной задержки поставки в сутках.
Расчетными параметрами системы являются:
1. Гарантийный (страховой) запас (предназначен для обеспечения бесперебойного снабжения в случае задержки поставки заказа). Восполнение гарантийного запаса производится во время последующих поставок через использование второго расчетного параметра системы - порогового уровня запаса.
2. Пороговый уровень запаса. Размер порогового запаса определяется таким образом, чтобы поступление заказа на склад происходило в момент уменьшения текущего запаса до величины гарантийного запаса.
3. Максимальный желательный запас (это уровень запаса, экономически целесообразный в данной системе управления запасами, зависящий от емкости складов и используемый как ориентир при расчете размера заказа). В отличие от гарантийного и порогового запаса он не влияет на функционирование системы в целом и зависит от емкости склада.
В данной системе управления запасами оптимальный размер заказа неизменен, а постоянному пересчету подвергается момент возобновления заказа.
К недостаткам данной системы управления запасами следует отнести необходимость постоянного контроля запасов на складе.
Величина среднего запаса = гарантийный запас + половина оптимального заказа.
Система управления запасами с фиксированным интервалом поставки
Система управления запасами с фиксированным интервалом между заказами предполагает, что запасы возобновляются через неизменные промежутки времени, постоянно пересчитываемым параметром является размер заказа.
В данной системе
Величина заказа = максимальному желательному запасу - запас топлива на складе на момент возобновления заказа + ожидаемое потребление за время поставки.
Сравнение систем управления запасами
+ К преимуществам системы управления запасами с фиксированным размером заказа относятся:
- меньший размер запаса;
- меньшие затраты на содержание запасов на складе.
- К недостаткам системы управления запасами с фиксированным размером заказа относится необходимость постоянного контроля над уровнем запасов на складе.
+ К преимуществам системы управления запасами с фиксированным интервалом между поставками относится отказ от постоянного контроля за уровнем запасов на складе;
- К недостаткам системы управления запасами с фиксированным интервалом между поставками относятся:
- большой размер запаса;
- более высокие затраты на содержание запасов на складе.
Различное сочетание элементов двух основных систем позволяет формировать комбинированные системы управления запасами, отвечающие конкретным требованиям.
