37. Цель и содержание раздела бизнес-плана «Операционный план»

Цель раздела – представить разработанную стратегию производства продукции, показать реальную возможность обеспечить производство необходимого продукта, требуемого качества в установленные сроки.

Степень детализации раздела определяется многими факторами и прежде всего: 1 направление деятельности - для производственной деятельности раздел значительно сложнее и содержательнее, чем для коммерческой деятельности или деятельности в сфере услуг. 2 во-вторых значимость и степень детализации зависит от цели использования бизнес-плана. если бизнес план предназначен для внутренних целей, то раздел излагается подробно. если бизнес план предназначен для инвесторов, раздел должен быть изложен кратко, ясно и просто.

Основные вопросы раздела: 1 где будут изготавливаться товары – действующее или вновь создаваемое предприятие. 2 какие производственные мощности необходимы, будут ли они меняться. 3 какое необходимо оборудование и где его целесообразно приобрести. 4 производственные помещения, рабочая сила. 5 где и на каких условиях будут закупаться сырье, материалы и комплектующие, источники. 6 репутация источников и наличие опыта работы с ними. 7 предполагается ли производственная кооперация. 8 существует ли лимитирование по отношению к объему производства. 9 какова схема производственного потока (откуда, каким образом, на каких условиях будут поступать сырье и материалы). 10 контроль качества – когда, каким образом, на каких условиях будет производиться контроль качества. 11 оценка издержек производства – не забывать об утилизации отходов и охране окружающей среды.

Данный раздел разрабатывается на 2-5 лет. не забывать аргументацию в пользу выбранного оборудования.

38. Процесс планирования производства. Вопросы стратегического и тактического планирования

При разработке раздела в начале определяются вопросы стратегического планирования: 1 загрузка производственных мощностей. 2 размещение производственных мощностей. 3 производственный процесс. 4 размещение инструментов и оборудования

Затем принимаются тактические решения: общий (агрегатный) план, главный график работ, план потребности в материальных ресурсах

1. Планирование загрузки мощностей - источником для принятия решения является прогноз будущего спроса и разработанный ранее план продаж. В долговременном периоде мощности могут поменяться как в сторону увеличения, так и в сторону уменьшения, но в краткосрочном периоде модификации не должны быть значительными. при необходимости можно ввести дополнительную рабочую смену, приостановить производство, пригласить стороннюю организацию в качеств субподрядчиков, предусмотреть возможность хранения продукции и т.д. План производства не всегда совпадает с планом продаж

2. планирование размещения производственной мощности. дислокация зданий и сооружений определяется тем, какие факторы влияют на производственные издержки и расходы на сбыт: 1 наличие квалифицировнного персонала. 2 затраты на оплату труда. 3 электроэнергия. 4 близость поставщиков и потребителей и т.д.

для промышленного производства необходимо учесть нагрузку на окружающую среду, условия аренды, наличие складских помещений, близость транспортных магистралей, источников сырья, заказчиков, поставщиков и т.д. для торговых предприятий сервиса, общественного питания – пешеходные и транспортные потоки, наличие стоянки для машин, конкурентное окружение, условия аренды и т.д.

3. третий стратегический вопрос – планирование производственного процесса (способ организации процессов производства): какая технология будет использоваться (стандартная или персонифицированная). в какой степени будет автоматизирован процесс. что важнее – эффективность или гибкость производственной системы

4. планирование размещения оборудования: 1 как разместить оборудование, инструменты, рабочие центры чтобы обеспечить максимальную эффективность производственного процесса и удобство для персонала. разработать: схему производственного процесса – все элементы компонуются на производственных площадях на основе сходства функций. линейная планировка – в соответствии с этапами производственного процесса (конвейер). планировка, обусловленная фиксированной позицией изделия (верфи в судостроении)

тактические решения:

1. составление общего (агрегатного) плана – определяется уровнем запасов, нормы выработки, количество персонала без конкретной детализации

2. составление главного графика работ (производственная программа) – это более подробный вариант агрегатного плана

3. разработка системы планирования потребности в материалах – расширенная программа планирования, включающая элементы моделирования и разработку сценариев развития событий