
- •Введение
- •Выбор системы электропривода
- •1.1 Общая характеристика крана и режима его работы
- •1.2 Требования к электроприводу
- •Расчёт мощности и выбор электродвигателя
- •- Масса груза;
- •Частота свободных колебаний груза равна
- •В итоге время движения на пониженной скорости
- •1.4. Технико-экономическое обоснование и выбор варианта электропривода
- •2. Разработка системы управления электропривода
- •2.1 Разработка силовой схемы и выбор основных элементов
- •2.2. Расчет и построение статических характеристик в разомкнутой системе
- •2.3. Синтез системы автоматического регулирования
- •2.4 Расчёт и построение статических характеристик замкнутой системы
- •3.1. Математическое описание электропривода
- •3.2. Анализ динамических свойств системы частотным методом
- •3.3 Расчет и построение переходных процессов
- •4. Разработка схемы управления электропривода
- •4.1. Разработка схемы управления и описание ее работы
- •4.2. Составление спецификации на основное электрооборудование
- •4.3 Конструкторская разработка
- •4.3.1. Технические требования
- •4.3.2. Разработка конструкции панели управления магнитного контроллера
- •5. Безопасность и экологичность проекта
- •5.1. Расчет заземления.
- •5.2 Инструкция по электробезопасности при эксплуатации устройства.
- •6. Оценка технико-экономической эффективности проектного решения
- •6.1. Определение объёма инвестиций и источников финансирования инвестиционного проекта
- •6.2. Расчёт стоимости продукции
- •6.3. Расчет дополнительных показателей для оценки эффективности инвестиционного проекта
- •6.4 Определение дисконтированного срока окупаемости
- •Список литературы
Расчёт мощности и выбор электродвигателя
Начальные данные приведены в таблице 1.1.
Название |
Значение |
Масса механизма |
56000 кг |
Скорость передвижения |
66 м/мин |
Пониженная скорость |
10 м/мин |
Длина перемещения груза |
50 м |
Диаметр колеса |
0.5 м |
Диаметр цапфы ведущего вала |
0.1 м |
Масса груза |
20000 кг |
Передаточное отношение редуктора |
21 |
Режим работы, ПВ |
35 % |
КПД передач:
|
0.9 |
Таблица 1.1.
Расчет нагрузочной диаграммы механизма.
Расчет проведен по [1].
Вес механизма с грузом определяется по формуле:
Вес механизма без груза определяется по формуле:
где mм - масса механизма;
- Масса груза;
g - ускорение свободного падения.
Рассмотрим случай движения с грузом против ветра и на уклон. Сила сопротивления движению равна:
FСП
=
FГР
+ FТР
+ FВ
=
Gмгsin
+ kТР
Gмгcos
+ pBSB=
·sin
0,1720+9,18·10-3·
·cos
0,1720+160·42.034=1.581·104Н
где kТР = 2 kP (dЦ /2 + f)/ Dk =2·1,7·(0.015·0.1 /2 + 0,6·10-3)/ 0.5=9,18·10-3 – коэффициент трения;
-
вес груза
Dk = 0.5 м – диаметр ходового колеса ;
= 0,1720 – угол уклона путей;
рВ = 160 Па – максимальное ветровое давление;
–
площадь
парусности крана с грузом;
kP = 1,7 – коэффициент, учитывающий трение реборд колёс опорных тележек о рельсы ;
= 0,015 – коэффициент трения подшипников качения ходовых колес механизмов передвижения;
dЦ = 0.1 м – диаметр цапфы;
f = 0,6·10-3 м – коэффициент трения качения ходовых колёс
Статический момент определяется по формуле:
Нм,
где iр- передаточное число редуктора;
- КПД передач.
Т.к. двигателей два, то МСП2=МСП/2=209.127/2=104.564 Н·м
Рассмотрим движение без груза по ветру и под уклон. Сила сопротивления движению с учётом знаков в соответствии с рис.3. равна
FCC = kTPGмcos - Gмsin - pBSB1 =
=
9,18·10-3·54.94·103·cos
0,1720-54.94·103·sin
0,1720-160·
=-4.527·103
Н
где
SB1=
- площадь парусности крана без груза
Статический момент в этом случае равен
МСС2=МСС/2=-59.881/2=-29.941 Н·м
Знак минус показывает , что в данном случае FВ >FТР и кран может двигаться под действием ветра . Анализируя полученные данные видно , что при движении с заданными условиями статический момент не меняет знак . Т.о. можно сделать вывод , что характер статического момента активный .
Расчет времени цикла.
Время движения с грузом и без груза примем равными:
c,
где S – длина перемещения груза;
Vк – скорость перемещения.
Общее
время работы:
c.
Исходя из того, что ПВ=35%, принимаем общее время цикла и общее время работы, соответственно 100% и 35%. Тогда:
c.
Общее
время паузы:
c.
Нагрузочная диаграмма представлена на рис. 1.3.
Рис. 1.3 Нагрузочная диаграмма
Эквивалентный момент:
76.91
Нм.
Предварительный выбор двигателя.
Номинальный расчетный момент двигателя:
Н,
где кз=1.15 – коэффициент запаса.
Номинальная расчетная скорость двигателя:
1/с.
Номинальная расчетная частота вращения двигателя:
об/мин.
Номинальная расчетная мощность двигателя:
кВт.
По [3] выбираем двигатель MTF311-6 (ПВ 40%) с фазным ротором. Данные двигателя приведены в таблице 1.2.
Таблица 1.2.
Наименование |
Обозначение |
Значение |
|
Число полюсов |
p |
6 |
|
Мощность, кВт |
P |
11 |
|
Частота вращения, об/мин |
n |
925 |
|
Ток статора, А |
I1 |
37 |
|
Ток ротора, А |
I2 |
56 |
|
Напряжение на роторе, В |
U2 |
172 |
|
Момент инерции, кгм2 |
Jдв |
0.9 |
|
Максимальный момент, Нм |
Mmax |
314 |
|
Активное сопротивление обмоток статора, Ом |
r1 |
0.48 |
|
Активное сопротивление обмоток ротора, Ом |
r2 |
0.111 |
|
Коэффициент рассеивания |
1 |
1.073 |
|
Индуктивное сопротивление обмоток статора, Ом |
х1 |
0.645 |
|
Индуктивное сопротивление обмоток ротора, Ом |
х2 |
0.241 |
|
Коэффициент приведения сопротивлений |
кпр |
4.2 |
Расчет нагрузочной диаграммы.
Номинальная угловая скорость двигателя:
1/с.
Номинальный момент:
Нм.
Произведём проверку выбранного двигателя по нагреву. Общий момент инерции системы с учётом момента инерции двигателя равен
J = 1,2JДВ + JПР МЕХ ,
где JПР МЕХ – приведённый к валу двигателя момент инерции механизма.
JПР
МЕХ
= (mм+mгр)
VKP2
/ 2
2
= (mм+mгр)
RK2
/ 2i2
=
=(56000+20000)·0,25 2 / 2·212 = 5,385 кг·м2,
Тогда общий момент инерции системы равен:
J = 1,2·0.9 + 5,385 = 6,465 кг·м2.
Принимаем, что момент при пуске и при торможении 2МН . Рассчитаем время движения на пониженной скорости для предотвращения раскачивания подвешенного груза.
t1 = T12 / 2,
где Т12 – период свободных колебаний груза,
Т12 = 2 / 12.