
- •1. Технологическая карта на монтаж надземной части промышленного здания.
- •2. Технология и организация выполнения строительного процесса
- •2.1.1 Общие сведения о монтаже конструкций.
- •2.1.2. Требования предъявляемые к ранее монтируемым конструкциям.
- •2.2. Уточнение характеристики объекта строительства и спецификации конструктивных элементов
- •Спецификация сборных конструктивных элементов.
- •2.3. Определение объёмов работ, затрат труда и машинного времени.
- •Ведомость объемов работ.
- •Ведомость (калькуляция) затрат труда и машинного времени.
- •2.4. Проектирование состава комплексной бригады (звена).
- •Проектирование состава бригады (звена) рабочих
- •2.5. Порядок выбора основных и вспомогательных технических средств для производства работ.
- •2.5.1 Выбор технических средств для такелажных и монтажных работ
- •Ведомость технических средств для такелажных и монтажных работ
- •2.5.2 Выбор оборудования для приготовления, доставки, подачи и укладки бетонной смеси
- •Ведомость технических средств для транспортирования, укладки и уплотнения бетонной смеси.
- •2.5.3 Выбор крана
- •Выбор монтажных кранов по техническим параметрам
- •I монтажный поток- монтаж основных колонн.
- •III монтажный поток- монтаж стеновых панелей.
- •II монтажный поток - монтаж подстропильных и стропильных ферм, монтаж плит покрытия.
- •Техническая характеристика крана мкг-25 при работе со сменным стреловым оборудованием
- •2.6. Разработка календарного графика производства работ.
- •2.7.Организация и технология выполнения работ.
- •2.7.1 Доставка, приемка, разгрузка и складирование сборных конструкций и материалов.
- •2.7.2 Подготовка к монтажу, подъем и установка конструкций.
- •2.8. Технология монтажа конструкций.
- •2.8.1 Технология монтажного цикла.
- •2.7.2 Монтаж колонн.
- •2.7.3 Монтаж стропильных ферм.
- •2.7.4 Монтаж плит покрытия.
- •2.7.5 Монтаж стеновых панелей.
- •3. Требования к качеству и приемке работ.
- •Требования к качеству работ
- •3.1. Геодезическое обеспечение строительно-монтажных работ.
- •3.2. Особенности работ в зимний период времени.
- •3.2.1 Организация работ.
- •3.2.2 Заделка стыков конструкций.
- •3.2.3. Приёмка и складирование конструкций
- •4. Техника безопасности.
- •4.1. Организация охраны труда.
- •4.2. Организация строительной площадки и участков работ.
- •4.3. Организация складирования материалов и конструкций.
- •4.4. Организация электробезопасности.
- •4.5. Организация эксплуатации строительных машин.
- •4.6. Организация монтажных работ.
- •5. Определение потребности в основных материальных ресурсах
- •5.1. Потребность в основных материалах.
- •Ведомость потребности в основных материалах, полуфабрикатах и конструкциях.
- •5.2. Потребность в основных машинах. Потребность в основных машинах.
- •6. Технико-экономические показатели.
- •7. Указания по разработке и оформлению строительного генерального плана
- •7.1. Общие положения
- •7.2. Определение количества и размеров захваток
- •7.3. Расчет складских помещений и площадок.
- •Ведомость расчета складских помещений
- •7.4. Определение потребности строительства во временных зданиях на основе физических объемов работ.
- •Ведомость потребности во временных зданиях.
- •7.5. Определение потребности строительства в воде.
- •Ведомость потребности строительства в воде.
- •7.6. Обеспечение строительства электроэнергией.
- •7.7. Технико-экономические показатели стройгенплана.
- •7.8. Устройство постоянных и временных дорог.
- •Список используемой литературы.
План
Введение ……………………………………………………………………………………..……4
1. Технологическая карта на монтаж надземной части здания……………………………….. 5
2. Технология и организация выполнения строительного процесса ………………………. …6
2.1.1. Общие сведения о монтаже конструкций………….……………………………. 6
2.1.2. Требования, предъявляемые к ранее смонтированным конструкциям….….…. 9
2.2. Уточнение характеристики объекта строительства и спецификации конструктивных элементов …………………………………………………………..……………………….... 9
2.3. Определение объёмов работ, затрат труда и машинного времени………….…………..12
2.4. Проектирование состава комплексной бригады (звена)………………….……. ……….15
2.5. Порядок выбора основных и вспомогательных технических средств для производства работ ………………………………………….………………………………………………….17
2.5.1 Выбор технических средств для такелажных и монтажных работ … …………17
2.5.2 Выбор оборудования для приготовления, доставки, подачи и укладки бетонной смеси ……………………………………………………………………….......................20
2.5.3 Выбор крана …………………………………………………………….................20
2.6. Разработка календарного графика производства работ ………………………...............30
2.7.Организация и технология выполнения работ. …………………………………. ………31
2.7.1 Доставка, приемка, разгрузка и складирование сборных конструкций и
материалов. ……………………………………………………………………………...31
2.7.2 Подготовка к монтажу, подъем и установка конструкций. ………….................33
2.8 Технология монтажа конструкций………………………………………………...............33
2.8.2 Технология монтажа цикла………………………………………………………..33
2.8.2 Монтаж колонн…………………………………………………………………….35
2.8.3 Монтаж стропильных ферм…………………………………………….................35
2.8.4 Монтаж плит покрытия……………………………………………………………35
2.8.4 Монтаж стеновых панелей………………………………………………………...35
3. Требования к качеству и приемке работ………………………………………….....………..36
3.1. Геодезическое обеспечение строительно-монтажных работ…………...………………36
3.2. Особенности работ в зимний период времени. ………………………..………………..37
3.2.1 Организация работ. ………………………………………………………..37
3.2.2 Заделка стыков конструкций……………………………………………. .37
3.2.3. Приёмка и складирование конструкций……………………………… .. 37
4. Техника безопасности……………………………………………………………..……………38
4.1. Организация охраны труда………………………………………………………… 38
4.2. Организация строительной площадки и участков работ………………………. ....39
4.3. Организация складирования материалов и конструкций……………………….. .40
4.4. Организация электробезопасности. ……………………………………………......40
4.5. Организация эксплуатации строительных машин……………………………. …40
4.6. Организация монтажных работ. ……………………………………………………41
5. Определение потребности в основных материальных ресурсах………………...………. ...43
5.1. Потребность в основных материалах…………………………………………… ....43
5.2. Потребность в основных машинах………………………………………………… 47
6. Технико-экономические показатели………………………………………………………… .47
7.Указания по разработке и оформлению строительного генерального плана ........................48
7.1. Общие положения ……………………………….................……………………… 48
7.2. Определение количества и размеров захваток…………..................……………. 50
7.3. Расчет складских помещений и площадок…………………………………………50
7.4. Определение потребности строительства во временных зданиях на основе
физических объемов работ. ……………………................................………………….. 52
7.5. Определение потребности строительства в воде. ………..................…………… ..53
7.6. Обеспечение строительства электроэнергией………………………………………55
7.7. Технико-экономические показатели стройгенплана………………………… ……56
7.8. Устройство постоянных и временных дорог. …………….................……………...56
Список используемой литературы………………………………………………………..57
Введение
Целью выполнения данного курсового проекта (КП) является приобретение практических навыков проектирования технологии возведения надземной части здания (в сборном, сборно-монолитном или монолитном исполнении).
В составе КП в приведенной ниже последовательности разрабатываются основные технологические документы проекта производства работ.
1.Календарный план работ по возведению надземной части здания.
2.Строительный генеральный план объекта.
3.Технологическая карта возведения каркаса здания.
Исходными данными для разработки являются:
1. Архитектурно-планировочные решения здания (данные курсового проекта по ТСП).
2. Характеристика основных ограждающих конструкций;
3. Основная номенклатура сборных деталей и конструкций.
Курсовой проект состоит из расчётно-пояснительной записки. (ПЗ) и графической части.
1. Технологическая карта на монтаж надземной части промышленного здания.
Основным документом строительного процесса, регламентирующим его технологические и организационные положения, является входящая в состав проекта производства работ технологическая карта (ТК). Технологические карты разрабатывают на отдельные и комплексные процессы. В них предусматривают применение технологических процессов, обеспечивающих требуемый уровень качества работ, совмещение строительных операций во времени и пространстве, соблюдение правил техники безопасности.
В качестве технологической документации для несложных процессов вместо карт можно применять технологические схемы с описанием последовательности и методов выполнения процесса. Технологические схемы представляют собой упрощенные технологические карты. Различают типовые технологические карты, привязанные к возводимому зданию или сооружению, и технологические карты, разработанные применительно к строящемуся объекту и местным условиям строительства.
Область применения технологической карты.
В данном курсовом проекте технологическая карта разработана на монтаж надземной части промышленного одноэтажного каркасного здания из сборных железобетонных конструкций, находящегося в третьем климатическом районе со среднемесячной температурой воздуха в январе до - 20 0С и в июле до +25 0С, в районах несейсмоопасных, и с развитой базой железобетонных заводов и наличия дорог для доставки конструкций автотранспортом.
Размеры здания в плане 54х96м,
Высота этажа – 7,8 м, этажность – 1 этаж,
Шаг колонн крайних рядов– 6 м, шаг колонн средних рядов-12м.
Три пролета, пролёт - 18 м.
В состав работ, рассматриваемых технологической картой, входят :
1) монтаж краном основных колонн, монтаж связей по верху колонн;
2) монтаж подстропильных и стропильных конструкций, монтаж плит покрытия ;
3) монтаж наружных стеновых панелей, ворот и оконных блоков.
4) сварка закладных элементов в стыках сборных железобетонных конструкциях производится сварочным оборудованием ПСУ - 500 - 2, заделка стыков элементов конструкций вручную.
я
2. Технология и организация выполнения строительного процесса
2.1.1 Общие сведения о монтаже конструкций.
Монтаж конструкций – это индустриальный механизированный комплексный процесс возведения зданий или сооружений из готовых конструкций или их элементов. Чем выше заводская готовность конструкций, тем меньше на строительной площадке затрачивается труда и времени на возведение зданий или сооружений, тем меньше объем вспомогательных работ и организационные неполадки.
Комплексный процесс монтажа конструкций состоит, в свою очередь, из простых процессов и операций: транспортных, подготовительных и собственно монтажных.
Транспортными процессами являются: доставка, приемка, разгрузка и раскладка конструкций, их элементов, деталей, вспомогательных материалов и креплений, а также доставка конструкций в зону монтажа со складов или площадок укрупнительной сборки.
Подготовительными процессами являются: изготовление и подготовка монтажных приспособлений; проверка геометрических размеров и качества конструкций, а также оснований, на которые они должны быть установлены; укрупнительная сборка и, если требуется, усиление конструкций на время монтажа; подготовка конструкций к подъему, навеска и закрепление подмостей, лестниц, ограждений; установка приспособлений для выверки и временного закрепления конструкций; подготовка и комплектация по узлам крепежных деталей и материалов для стыков; установка монтажных опор и подмостей; в отдельных случаях – контрольная сборка стыков.
Собственно монтажными процессами являются: строповка, подъем, установка на место, выверка и временное закрепление конструкций; антикоррозионная защита отдельных элементов конструкций или деталей стыков; окончательное закрепление конструкций.
В комплексе работ по возведению зданий и сооружений монтаж строительных конструкций чаще всего выполняется в два этапа:
1) монтаж подземных конструкций (фундаменты, опоры, каналы, колодцы и др.), выполняемый в период работ нулевого цикла;
2) монтаж надземных конструкций (несущие каркасы зданий, покрытия, связи, ограждающие конструкции, перегородки, лестницы, площадки и др.), являющийся самостоятельным этапом возведения сборных зданий.
Методами монтажа называют наиболее характерные, принципиальные решения, определяющие техническую политику в производстве работ при возведении отдельных зданий, сооружений или их комплексов и направленные на целесообразное достижение определенного технико-экономического результата.
Для возведения надземной части промышленного здания используем следующие виды методов монтажа:
1) в зависимости от формы и размеров конструкций
Поэлементный монтаж – монтаж конструктивными элементами или их крупными частями (колонны, балки, фермы, плиты и т.п.). Этот метод широко применяется на монтаже промышленных и гражданских зданий, главным образом из железобетонных конструкций.
2) в зависимости от совмещенности монтажа с технологически смежными работами
Комплексный метод монтажа предусматривает последовательный монтаж разнотипных конструкций в пределах одной или нескольких смежных ячеек здания, образующих жесткую устойчивую систему, открывающую фронт для ведения последующих работ.
Раздельный (или дифференцированный) метод монтажа предусматривает последовательную установку всех однотипных конструкций в пределах здания и участка монтажа и только после этого монтаж конструкций другого типа.
Комбинированный метод представляет собой сочетание двух предыдущих. При этом колонны и подкрановые балки монтируют обычно раздельным методом, а конструкции шатра покрытия (подстропильные и стропильные фермы, плиты покрытия)- комплексным. При раздельном методе практически выше производительность труда и лучше точность установки конструкций, при комплексном – быстрее открывается фронт для последующих работ, сокращается количество единиц оснастки и сроки строительства.
3) в зависимости от направления развития монтажного процесса
Продольный, когда конструкции последовательно монтируют вдоль здания или пролета.
4) в зависимости от организации подачи элементов под монтаж
Монтаж с предварительной раскладкой элементов в зоне действия монтажного крана.
5) в зависимости от приемов, обеспечивающих точность установки конструкций в проектное положение
Свободный - в этом случае точность установки конструкции достигается в результате свободного ее перемещения в пространстве, осуществляемого монтажниками в процессе выверки и визуального сопоставления ее положения с показаниями измерительных инструментов и геодезических приборов. При использовании этого метода точность монтажа зависит от многих случайных факторов, затрачивается большое количество ручного труда на выверку (иногда то 60% от общей трудоемкости).
До начала монтажа надземных ж/б. конструкций, строительная площадка планируется с определенным уклоном для отвода ливневых вод а также устраиваются временные дороги для обеспечения подвоза материала и передвижения механизмов.
Основные мероприятия, проведенные до начала монтажа надземных конструкций:
- устройство фундаментов под колонны, обратная засыпка фундаментов и планировка площадки,
- приемка готовых фундаментов в соответствии с актом промежуточной приемки конструкций,
- прокладка временных дорог на строительной площадке,
- планировка и очистка от мусора площадок складирования конструкций и материалов, оборудование площадки складирования необходимыми вспомогательными устройствами (подкладками, пирамидами, кассетами, стеллажами и т.д.)
- установка крана и другого монтажного оборудования, испытание их и регистрация в органах Госгортехнадзора,
- оборудование электроснабжением и освещением разгрузочных, складских и монтажных площадок,
- устройство питьевого, технического и противопожарного водоснабжения,
- обеспечение строительной площадки временными административными (прорабская, помещения ИТР), хозяйственными (склады хранения инвентаря и материалов) и бытовыми (помещения отдыха, обогрева, приема пищи, душевые, туалеты) зданиями.
Ниже рассматривается технология производства основных видов работ, выполняемых в процессе строительства.