
- •Этапы формирования качества продукции и особенности для ввст.
- •1. Показатели качества изделий военной техники
- •Комплексные показатели качества
- •Показатели назначения
- •2. Методы определения качества и оценки технического уровня военной продукции
- •Экономически оптимальный
- •Перспективный народнохозяйственный
- •Перспективный мировой
- •3.Этапы развития систем менеджмента качества на предприятиях опк.
- •4.Назначение международных стандартов исо серии 9000.
- •5.Статистические методы управления качеством
- •6.Планирование статистического приемочного контроля: виды планов и состав показателей
- •7.Содержания и условия применения статистических методов управления качеством
- •8.Статистический приемочный контроль по альтернативному признаку
- •9.Последовательный и непрерывный приемочный контроль качества продукции.
- •10.Принципы построения системы военного контроля и контроля качества продукции.
- •11.Структура системы военного контроля качества продукции
- •12.Категории испытаний военной техники.
- •13.Билет 15. Категории испытания опытных образцов
- •14.Категории испытаний изделий серийного производства.
- •15.Задачи и сущность статистического регулирования технологических процессов.
- •16.Организация, условия применения статистического регулирования.
- •17.Оценка точности и стабильности технологических процессов
- •18.Методы статистического регулирования технологических процессов
- •19.Статистическое регулирование по количественному признаку
- •Статистическое регулирование по количественному признаку
- •20.Статистическое регулирование процессов по качественному признаку.
- •21.Метод кумулятивных сумм
- •22.Сущность метода статистической проверки гипотез при контроле качества военной продукции
- •23.Статистические методы анализа качества продукции: «Семь инструментов контроля качества».
- •24.Принципы и содержание технического регулирования. Технический регламент.
- •25.Стандартизация. Нормативно-технические документы по стандартам рф.
- •26.Цели и задачи стандартизации оборонной продукции. Нормативно-правовые основы стандартизации оборонной продукции
- •27.Документы по стандартизации оборонной продукции
- •28.Категории и виды стандартов на военную продукцию.
- •29.Стандарты на период военного положения (особого периода)
- •30.Комплексная система общих технических требований к военной технике (ксотт и кскк). Принцип построения системы.
- •31.Формы подтверждения соответствия
- •32.Сертификационная деятельность в мо рф: задачи, объекты сертификации, документы, системы сертификации.
- •33.Параметрические ряды ивт. Принцип предпочтительности в стандартизации.
- •34.Оценка затрат на обеспечение качества продукции
- •35.Методы управления затратами на обеспечение качества продукции
- •36.Выбор стратегии управления затратами на качество. Функция потерь качества.
8.Статистический приемочный контроль по альтернативному признаку
При статистическом приемочном контроле по альтернативному признаку каждое проверенное изделие относят к категории годных или дефектных, а последующее решение о приемке или забраковании контролируемой совокупности принимают в зависимости от числа обнаруженных в выборке дефектных изделий.
С
Партия
(N)
Выборка
(n)
m(n)<=
с
m(n)>с
Партия
принимается
Партия
бракуется
Из партии объема N отбирается случайным образом выборка объема n (n < N) изделий, которые контролируются. Если число дефектных изделий m(n)<= с, где с - приемочное число, то партия принимается. Если m(n)>с, то партия бракуется.
Под приемочным числом понимается контрольный норматив, равный максимальному допустимому числу дефектных изделий в выборке.
Обоснование объема выборки n и приемочного числа c является основной задачей при планировании одноступенчатого контроля. При сформулированных условиях оперативная характеристика вычисляется по формуле:
,
где m
– число
дефектных изделий в выборке
объемом
n;
– вероятность
появления m
дефектных изделий в выборке объемом n.
При статистическом контроле качества используют случайную бесповторную выборку. Тогда вероятность того, что в выборке будет ровно m дефектных изделий:
При больших значениях N и n, и если объем выборки n не превышает 10% объема партии (v = n/N), то
Если
v
= n/N
<=0.1 и q
< 0.1,
то
, где nq
– мат ожидание дефектных изделий в
выборке.
При
n=const
c
ростом с
вероятность
увеличивается
При n=const c ростом n вероятность уменьшается.
Разновидность одноступенчатого контроля является усеченный одноступенчатый контроль. При этом методе не требуется проверка всего объема выборки n. Контроль ведется или до обнаружения (n-с) годных изделий – партия принимается, или до обнаружения (с+1) дефектных - партия бракуется.
Двухступенчатые планы используются с целью уменьшения объема испытаний.
Партия
(N)
Первая
выборка (n1)
m1<=c1
c1<m1<c2
m1>=c2
Вторая
выборка (n2)
m2<=c2
m2>c3
Партия
принимается
Партия
бракуется
Оперативная характеристика двухступенчатого контроля имеет вид:
Где
– вероятность появления среди n1
изделий первой выборки – дефектных.
– вероятность появления среди n2
изделий второй выборки – дефектных.
В целях сокращения количества контролируемых в партии изделий можно применять усеченных двухступенчатый контроль. По первой выборке контроль ведется, либо до появления (n1-с1) годных изделий – партия принимается, или до обнаружения (с2+1) дефектных - партия бракуется. Аналогичные рассуждения применяются и при контроле второй выборки.
Двухступенчатый контроль позволяет сократить необходимое для проверки количество изделий в среднем на 20-30%.
При многоступенчатом статистическом контроле качества решение о контролируемой партии изделий принимается по результатам проверки ряда выборок n1, n2, …,nk, …., ns. Максимальное число s которых заранее установлено, причем отбор каждой последующей выборки зависит от результата проверки предыдущих. Для каждой ступени устанавливается своё приемочное число:
с1, с2, ….сs, где с1<c2<…<cs.
Для k-й ступени подсчитывается общее количество дефектных изделий rk = m1+m2+…+mk, обнаруженных во всех выборках n1, n2, …, nk. И сопоставляется с приемочным числом k-й ступени.
Если rk < ck - партия принимается. Если rk >=ck+1 - бракуется. Если ck <rk <= ck +1 – проверяется следующая (k+1) выборка.
При многоступенчатом контроле среднее количество проверяемых изделий с ростом числа ступеней - убывает.
Последовательный контроль можно рассматривать как предельный случай многоступенчатого контроля. При этом методе объем выборки не фиксируется – отдельные единицы продукции извлекаются из партии случайным образом и проверят. После каждой проверки принимаются одно з трех решений: принять партию, продолжить проверку, забраковать партию. Для планирования контроля формулируются две гипотезы:
H 0 : q=q0 (партия является хорошей)
H1: q=qm (партия является плохой).
После каждого контрольного наблюдения последовательно проверяются справедливости этих гипотез, например, по критерию последовательного отношения вероятностей, называемого отношением правдоподобия:
- вероятность появления в выборке объема
n
дефектных
изделий в предположении, что верна
гипотеза H1
- вероятность появления в выборке объема
n
дефектных изделий в предположении, что
верна гипотеза H0
Для принятия решений относительно истинности выдвинутых гипотез установлены следующие правила:
- принимается H0
(партия
принимается)
- принимается H1
(партия
бракуется)
<
<
- контроль продолжается