
- •Этапы формирования качества продукции и особенности для ввст.
- •1. Показатели качества изделий военной техники
- •Комплексные показатели качества
- •Показатели назначения
- •2. Методы определения качества и оценки технического уровня военной продукции
- •Экономически оптимальный
- •Перспективный народнохозяйственный
- •Перспективный мировой
- •3.Этапы развития систем менеджмента качества на предприятиях опк.
- •4.Назначение международных стандартов исо серии 9000.
- •5.Статистические методы управления качеством
- •6.Планирование статистического приемочного контроля: виды планов и состав показателей
- •7.Содержания и условия применения статистических методов управления качеством
- •8.Статистический приемочный контроль по альтернативному признаку
- •9.Последовательный и непрерывный приемочный контроль качества продукции.
- •10.Принципы построения системы военного контроля и контроля качества продукции.
- •11.Структура системы военного контроля качества продукции
- •12.Категории испытаний военной техники.
- •13.Билет 15. Категории испытания опытных образцов
- •14.Категории испытаний изделий серийного производства.
- •15.Задачи и сущность статистического регулирования технологических процессов.
- •16.Организация, условия применения статистического регулирования.
- •17.Оценка точности и стабильности технологических процессов
- •18.Методы статистического регулирования технологических процессов
- •19.Статистическое регулирование по количественному признаку
- •Статистическое регулирование по количественному признаку
- •20.Статистическое регулирование процессов по качественному признаку.
- •21.Метод кумулятивных сумм
- •22.Сущность метода статистической проверки гипотез при контроле качества военной продукции
- •23.Статистические методы анализа качества продукции: «Семь инструментов контроля качества».
- •24.Принципы и содержание технического регулирования. Технический регламент.
- •25.Стандартизация. Нормативно-технические документы по стандартам рф.
- •26.Цели и задачи стандартизации оборонной продукции. Нормативно-правовые основы стандартизации оборонной продукции
- •27.Документы по стандартизации оборонной продукции
- •28.Категории и виды стандартов на военную продукцию.
- •29.Стандарты на период военного положения (особого периода)
- •30.Комплексная система общих технических требований к военной технике (ксотт и кскк). Принцип построения системы.
- •31.Формы подтверждения соответствия
- •32.Сертификационная деятельность в мо рф: задачи, объекты сертификации, документы, системы сертификации.
- •33.Параметрические ряды ивт. Принцип предпочтительности в стандартизации.
- •34.Оценка затрат на обеспечение качества продукции
- •35.Методы управления затратами на обеспечение качества продукции
- •36.Выбор стратегии управления затратами на качество. Функция потерь качества.
23.Статистические методы анализа качества продукции: «Семь инструментов контроля качества».
Назначение метода
Применяются как непосредственно в производстве, так и на различных стадиях жизненного цикла продукции.
Цель метода
Выявление проблем, подлежащих первоочередному решению, на основе контроля действующего процесса, сбора, обработки и анализа полученных фактов (статистического материала) для последующего улучшения качества процесса.
Суть метода
Контроль качества (сравнение запланированного показателя качества с действительным его значением) - это одна из основных функций в процессе управления качеством, а сбор, обработка и анализ фактов - важнейший этап этого процесса.
Научной основой современного технического контроля является математико-статистические методы.
Из множества статистических методов для широкого применения выбраны только семь, которые понятны и могут легко применяться специалистами различного профиля. Они позволяют вовремя выявить и отобразить проблемы, установить основные факторы, с которых нужно начинать действовать, и распределить усилия с целью эффективного разрешения этих проблем.
План действий
Внедрение семи методов должно начинаться с обучения этим методам всех участников процесса.
Последовательность применения методов может быть различной в зависимости от поставленной цели.
Эти методы можно рассматривать и как отдельные инструменты, и как систему методов. Каждый метод может находить свое самостоятельное применение в зависимости от того, к какому классу относится задача.
Особенности метода
Семь основных инструментов контроля качества - набор инструментов, позволяющих облегчить задачу контроля протекающих процессов и предоставить различного рода факты для анализа, корректировки и улучшения качества процессов.
Контрольный листок - инструмент для сбора данных и их автоматического упорядочения для облегчения дальнейшего использования собранной информации.
Гистограмма - инструмент, позволяющий зрительно оценить распределение статистических данных, сгруппированных по частоте попадания данных в определенный (заранее заданный) интервал.
Диаграмма Парето - инструмент, позволяющий объективно представить и выявить основные факторы, влияющие на исследуемую проблему, и распределить усилия для ее эффективного разрешения.
Метод стратификации (расслаивания данных) - инструмент, позволяющий произвести разделение данных на подгруппы по определенному признаку.
Диаграмма разброса (рассеивания) - инструмент, позволяющий определить вид и тесноту связи между парами соответствующих переменных.
Диаграмма Исикавы (причинно-следственная диаграмма) - инструмент, который позволяет выявить наиболее существенные факторы (причины), влияющие на конечный результат (следствие).
Контрольная карта - инструмент, позволяющий отслеживать ход протекания процесса и воздействовать на него (с помощью соответствующей обратной связи), предупреждая его отклонения от предъявленных к процессу требований.
Дополнительная информация:
Семь простых статистических методов - инструменты познания, а не управления.
Способность рассматривать события с точки зрения статистики важнее, чем знание самих методов.
На передовых зарубежных фирмах абсолютно все работники обязаны владеть семью простыми статистическими методами.
Данные необходимо собирать так, чтобы облегчить их последующую обработку. Нужно понимать, для каких целей осуществляется сбор и обработка данных.
Обычно цели сбора данных в процессе контроля качества состоят в следующем:
контроль и регулирование процесса;
анализ отклонений от установленных требований;
контроль выхода процесса.
Достоинства метода
Наглядность, простота освоения и применения.
Недостатки метода
Низкая эффективность при проведении анализа сложных процессов.
Ожидаемый результат
Решение до 95% всех проблем, возникающих на производстве.