
- •Введение
- •1.2 Определение потенциальной емкости рынка и экспертная оценка конкурентоспособности продукции
- •1.2.1 Информационное обеспечение обоснования емкости рынка для производства продукции
- •1.2.2 Определение потенциальной емкости рынка
- •1.2.3 Позиционирование продукции действующего предприятия
- •1.2.4 Экспертная оценка конкурентоспособности продукции
- •Оценка рыночной ситуации по удовлетворению потребностей населения в выбранном городе.
- •2. Типы производства и их технико-экономическая характеристика
- •2.1 Исходные данные для расчета показателей, характеризующих тип производства
- •2.2 Определение типа производства
- •Производственная структура предприятия
- •3. Организация основного производства
- •3.1. Характеристика основного производственного процесса. Методы определения длительности производственного цикла.
- •3.2 Расчет графика движения пачек изделий (деталей)
- •4. Определение организационно-технического уровня организации производства
- •4.1 Методика расчета показателей, характеризующих организационно-технический уровень производства
- •2. Показатели, характеризующие технический уровень производства:
- •3. Показатели, характеризующие технологический уровень производства
- •4. Показатели, характеризующие организационный уровень производства
- •5. Показатели, характеризующие экономический уровень производства
- •4.2 Сводная таблица показателей, характеризующих организационно-технический уровень организации производства
- •Заключение.
3.2 Расчет графика движения пачек изделий (деталей)
Длительность технологического цикла обработки пачек изделий (Тц) зависит от вида потока. Существует три вида сочетания операций: последовательный, параллельный и параллельно-последовательный.
В нашем случае поток однофасонный, агрегатно-групповой с последовательным запуском. Последовательный вид движения предметов труда в производственном процессе характеризуется тем, что при обработке пачки изделий в многооперационном технологическом процессе она передается на каждую последующую операцию (рабочее место) только после завершения обработки всех изделий на предыдущей операции. Параллельность здесь допускается лишь при выполнении одноименной операции на нескольких рабочих местах.
Длительность технологического цикла при последовательном сочетании операций (Тц тех. пос.) определяется по формуле
Тц. тех. пос. = n ( Тц1 х n / Чп1 + Тц2 х n / Чп2 + ….+ ТцЈ х n / ЧпЈ ),
где n – объем пачки, шт.
Тц1 … ТцЈ – расчетная длительность технологической операции;
Чп – количество рабочих мест для выполнения организационной операции;
Принимаем объем пачки – 30 штук.
Расчет длительности обработки пачки (n = 30 шт.), мин:
48 х 15 = 720 / 60 = 12
52 х 15 = 780 / 60 = 13
49,3 х 15 = 739,5 / 60 = 12,3
55 х 15 = 825 / 60 = 13,75
53,5 х 15 = 802,5 / 60 = 13,37
Итого - Тц тех. пос. пачки = 64 мин.
4. Определение организационно-технического уровня организации производства
Состояние организационно-технического уровня организации производства характеризуется следующими показателями:
качество и конкурентоспособность продукции;
состояние производственного процесса;
состояние организации производства.
4.1 Методика расчета показателей, характеризующих организационно-технический уровень производства
В курсовой работе необходимо выполнить расчет показателей, характеризующих рыночный, технический, технологический, организационный и экономический уровни потока, используя для этого ниже приведенные формулы. Результаты расчета оформить в виде табл. 4.1.
1. Показатели, характеризующие рыночный уровень производства:
1.1 Если бальная оценка признаков конкрентоспособности оцениваемого предприятия (Бп ) больше, чем у конкурентов (Бк ) – 30 баллов;
1.2 Если количество признаков конкрентоспособности, по которым предприятие уступает конкурентам, до 50 % - 5 баллов; свыше 50 % - 0 баллов.
2. Показатели, характеризующие технический уровень производства:
2.1 Удельный вес специального оборудования, Ус.м
Усм = Кс.м / Коб,
где Кс.м - общее количество специальных машин, ед.;
Коб – общее количество оборудования в потоке, ед.
2.2 Удельный вес рабочих мест, оснащенных средствами малой механизации, Ум.м
Ум.м = Кмм / Коб..р.м,
где Кмм - количество рабочих мест (ручные + утюжильные), оснащенных средствами малой механизации;
2.3 Степень охвата рабочих механизированным трудом, Умт
Ум.т = Чм.т / Чоб..р,
где Чм - число рабочих, занятых механизированным трудом, чел.
Чоб.р - общее число рабочих на потоке, чел.
2.4 Коэффициент использования оборудования, Кио
Кио = Орасч / Оуст,
где Орасч - количество единиц оборудования по расчету, ед.;
Оуст - количество единиц оборудования, установленное на потоке.
2.5 Уровень механизации и автоматизации, Ум+а
Ум+а = Тм+а / Тоб,
где Тм+а - трудоемкость механизированных и автоматизированных операций, с
Тоб - общая трудоемкость изделия, с.