
- •1.Вводное занятие.
- •1.1. Вводный инструктаж по охране труда и технике безопасности.
- •2.Организация работы зерноочистительного отделения мукомольного цеха.
- •2.1. Процесс очистки и подготовки зерна к помолу.
- •2.2 Оборудования, применяемые на первом этапе зерна к помолу. Правила и методы безопасного обслуживания.
- •2.3. Процесс гто зерна.
- •2.4 Оборудования, применяемые на втором этапе к помолу.
- •2.5. Оборудования, применяемые на 3 этапе подготовки зерна к помолу.
- •2.6. Порядок учета зерна и отходов, полученных в процессе очистки.
- •3.1 Ознакомление с работой размольного отделения мельничного цеха.
- •3.2 Процесс измельчения зерна в вальцевых станках.
- •3.3 Оборудования, применяемые для измельчения зерна. Правила и методы его безопасного обслуживания.
- •3.4 Внутрицеховой транспорт, применяемое в размольном отделении.
- •3.5 Процесс сортирования продуктов по крупности.
- •3.6 Оборудования, применяемые для сортирования продуктов измельчения по крупности, правила и методы его безопасного обслуживания.
- •3.7 Процесс сортирования промежуточных продуктов измельчения по качеству ( обогащения).
- •3.8 Оборудования, применяемые для сортирования продуктов измельчения по качеству. Правила и методы его безопасного обслуживания.
- •3.10 Ознакомление с работой аппаратчика мукомольного производства по обслуживанию машин размольного отделения 2, 3 разряда.
- •6.0 Изучение работы к/к цеха.
- •6.1 Анализ работы к/к цеха.
- •6.2 Ассортимент к/к цеха чкхп.
6.0 Изучение работы к/к цеха.
6.1 Анализ работы к/к цеха.
К/к цех мощность 630 т/сутки является предприятием, специализированным на выработке большего ассортимента полноценных к/к и БВД.
В состав к/к цеха входит:
1) склад силосного типа емкость 10386 тонн;
2) цех предварительного смешивания, производительность 210 т/сутки;
3) производственный корпус;
4) склад готовой продукции 2380 тонн;
5) склад готовой продукции по 300 тонн.
К линиям подготовки производства относят:
1) зерновое сырье;
2) шелушение овса и ячменя;
3) мучнистое сырье;
4) трудносыпучее сырье.
Заключающий этап – линия дозирования и смешивания.
В к/к цехе помимо выработки рассыпного к/к предусмотрена линия гранулирования.
Затаривание к\к производят в мешки по 50 кг. Готова продукция в таре направляется в склад напольного хранения.
6.2 Ассортимент к/к цеха чкхп.
К/к для поросят – отъемышей в возрасте 2-4 месяца.
К/к для быков – производителей на пастбищный период.
К/к для молодняка кур 5-30 дней.
К/к для кур несушек в возрасте 15-18 месяцев.
К/к для с/х животных.
К/к для откорма свиней.
К/к для бройлеров 31-58 дней.
Метионин кормовой.
К/к для контрольного откорма свиней.
6.3 Аппаратчик к\к производства ( 2-й разряд)
введение процесса дробления;
зашивка мешков с готовой продукцией;
прием, перемещение, очистка и распределение сырья;
загрузка и выгрузка продуктов и сырья;
обслуживание, контроль и наблюдение за работой оборудования;
пришивка маркировочных ярлыков;
очистка от м/м примесей;
сбор и здача м/м примесей;
очистка, смазка, промывка оборудования;
уборка рабочей зоны;
Должен знать:
правила очистки сырья;
правила маркировки;
порядок транспортировки;
принципы работы магнитных установок, вентиляторов, циклонов, мешкозашивочных машин.