- •Содержание
- •Введение
- •Характеистика предприятия
- •1.1 Продукция, выпускаемая предприятием
- •4 Деревообрабатывающие и прочие станки
- •Организационная структура механического цеха, задачи отдельных служб
- •Права и обязанности производственного мастера и технолога цеха
- •Виды технологической и оперативной документации
- •Отдел главного технолога
- •Задачи огт. Основные этапы проектирования тп
- •Задачи и структура огт
- •Внедрение новой технологии в производство
- •2.3 Бюро чпу. Технологическая подготовка и разработка уп для обработки деталей
- •Планировка рабочего места оператора
- •Задачи огк. Система разработки и утверждение конструкторской документации.
- •Функции
- •Мероприятия по повышению надежности, долговечности и качества продукции
- •Структура, задачи, функции пэо, оТиЗ, пто
- •Функции оТиЗ
- •Нормы расхода основных и вспомогательных материалов, прейскуранты цен, смены цеховых, общезаводских и внепроизводственных расходов.
- •Калькулирование себестоимости продукции.
- •Цеховые расходы.
- •Система контоля качества деталей
- •6 Перечень материалов по дипломному проекту Технологический процесс изготовления Спирального сверла
- •1 Этап заготовительных операций
- •2 Этап образования первичной формы
- •3 Этап обработки канавок и пазов
- •4 Термический цикл
- •5 Этап абразивной обработки
- •VI Этап улучшения эксплуатационных свойств
Характеистика предприятия
1.1 Продукция, выпускаемая предприятием
Основой инновационной политики РУП «ВИСТАН» на 2006 г. является его производственная программа, которая сориентирована на технологическое обеспечение автотракторной, подшипниковой, электротехнической, аэрокосмической и других ведущих отраслей машиностроительного комплекса.
Изучение «узких мест» и проблем на крупных предприятиях этих отраслей позволило заводу определиться в модернизации имеющихся и проектировании новых моделей для удовлетворения потребностей заказчика.
За последние годы заводом освоен выпуск новых базовых бесцентровошлифовальных станков, токарных универсальных, круглошлифовальных центровых, зубошлицефрезерных, зубодолбежных и зубоотделочных станков.
Ориентируясь на рынок, заводом созданы токарные, круглошлифовальные и зубообрабатывающие станки типа NC и CNC, проведена модернизация многооперационных сверлильно-фрезерно-расточных станков с ЧПУ. Причем Заказчику эти станки предлагаются с устраивающей его системой управления разных фирм, готовой технологией обработки, с решением всех проблем, возникших у потребителя в процессе эксплуатации оборудования.
1 Токарно-винторезные станки
Принимая решение начать производство токарных станков, завод в основном ориентировался в соответствии с программой «Импортозамещения» на рынок Республики Беларусь, однако уже сейчас работает на рынке всего СНГ.
Завод выпускает сегодня универсальные токарно-винторезные станки модели 16ВТ20П с межцентровым расстоянием 1000 и 1500 мм.
В дальнейшем станки (ВСТ-620-21; ВСТ-620-22) предусматривается производить в следующих конструктивных вариантах, чтобы поддерживать их конкурентоспособность:
1. Станина в двух исполнениях – с мощным литым основанием и литым стружкосборником, а также из отдельно стоящих тумб и сварным выдвигаемым стружкосборником и бачком для СОЖ с электродвигателем и насосом.
2. применение асинхронного трехфазного двигателя с частотным регулированием частоты вращения для привода шпинделя.
3. Шпиндельная бабка с 2-3 ступенями скоростей и бесступенчатым регулированием числа оборотов, что значительно сократит количество шестерен и шум станка. Переключение ступеней – ручное.
4. Использование инверторов (преобразователей частоты) последних разработок фирм «Мицубиши», «Сименс» с функцией регулирования пусковой частотой, установкой направления вращения без переключения между инвертором и двигателем, наличия функции торможения позволит отказаться от фрикциона и электромагнитных муфт.
С 2005 г. РУП «ВИСТАН» приступил к производству универсальных центровых токарных станков с ЧПУ мод. 16ВТ20П CNC с диаметром обработки до 320 мм и межцентровым расстоянием 1000мм. В 2006 году планируется значительно увеличить их выпуск.
Сохраняющийся спрос на токарные станки традиционного исполнения заключается не только в умеренной цене, но и в высоком качестве и производительности, что связано с применением современных сервоприводов, используемых в этих станках. Применяющиеся электрические датчики положения, как круговые, так и линейные, значительно расширяют их технологические возможности.
В стандартном исполнении станки будут поставляться с 4-х резцовыми суппортами, ручным зажимом патрона и перемещения задней бабки.
За отдельную плату – электромеханическим или пневматическим зажимом патрона и перемещения задней бабки, револьверной головкой на 6, 8 инструментов, резцовой головкой типа Мультифлекс, стружкоуборщиком и другими дополнительными принадлежностями. В будущем эти станки составят основную программу по производству станков токарной группы в модернизированном варианте мод. ВСТ-620 CNC2 и с МЦР 1000 и 1500 мм..
2 Многооперационные сверлильно-фрезерно-расточные станки с ЧПУ
Завод модернизировал системы управления данных станков, применив системы ЧПУ “Sinumerik 840D” фирмы «Сименс», Германия для повышения их конкурентоспособности и FMS-3000 – Нижний Новгород, Россия. Эти же системы будут применяться и при модернизации имеющегося у Заказчика оборудования.
Разработан также полный комплект конструкторской документации по переводу системы управления станков на СЧПУ НЦ-110 ООО «Балт-Систем» Россия (2206ВМФ4-14).
Запланирована разработка нового поколения данных станков с автоматической сменой инструмента цепного типа на 45 единиц, силовым поворотным столом, шнековой уборкой стружки с системами управления НЦ-110 ООО «Балт-Систем» и S-840D фирмы «Сименс» (ВСМ-206ВМ CNC2).
Все эти мероприятия значительно повысят надежность станков и обеспечат устойчивый спрос на рынке СНГ и за рубежом.
3 Зубообрабатывающие станки
Для более полного удовлетворения запросов потребителей заводом была проведена переориентация номенклатуры зубообрабатывающих станков на сокращение выпуска оборудования только для серийного и массового производства.
Сегодняшний рынок все в большей степени требует оборудование для мелкосерийного и многономенклатурного производства с одновременным повышением требований к точности, надежности и универсальности.
Реализация этих требований потребовала применения высокоточных электроприводов подачи и главного движения в широкой номенклатуре исполнений по номинальным мощностям и моментам, а также систем управления типа NC и СNС.
Если в предыдущие годы доля специальных станков-автоматов составляла 70-80 % от общего числа заказываемых станков, а станков с ЧПУ – 5 – 10 %, то в настоящее время автотракторной промышленности требуются только станки, оснащенные системами NC и CNC.
В последнее время завод взял курс на то, чтобы можно было предложить потребителю всю технологическую цепочку производства зубчатых колес и шлицевых валов. И первым в этом ряду стоит шлицешлифовальный станок мод. ВСН-815CNC2, который можно использовать для обработки как прямобочных шлиц, так и шлиц с эвольвентным профилем.
