
- •Содержание
- •Введение
- •Характеистика предприятия
- •1.1 Продукция, выпускаемая предприятием
- •4 Деревообрабатывающие и прочие станки
- •Организационная структура механического цеха, задачи отдельных служб
- •Права и обязанности производственного мастера и технолога цеха
- •Виды технологической и оперативной документации
- •Отдел главного технолога
- •Задачи огт. Основные этапы проектирования тп
- •Задачи и структура огт
- •Внедрение новой технологии в производство
- •2.3 Бюро чпу. Технологическая подготовка и разработка уп для обработки деталей
- •Планировка рабочего места оператора
- •Задачи огк. Система разработки и утверждение конструкторской документации.
- •Функции
- •Мероприятия по повышению надежности, долговечности и качества продукции
- •Структура, задачи, функции пэо, оТиЗ, пто
- •Функции оТиЗ
- •Нормы расхода основных и вспомогательных материалов, прейскуранты цен, смены цеховых, общезаводских и внепроизводственных расходов.
- •Калькулирование себестоимости продукции.
- •Цеховые расходы.
- •Система контоля качества деталей
- •6 Перечень материалов по дипломному проекту Технологический процесс изготовления Спирального сверла
- •1 Этап заготовительных операций
- •2 Этап образования первичной формы
- •3 Этап обработки канавок и пазов
- •4 Термический цикл
- •5 Этап абразивной обработки
- •VI Этап улучшения эксплуатационных свойств
Содержание
1. Характеристика предприятия…………………………...……………...…….....
1.1 Продукция, выпускаемая предприятием………………..…………..…….…..
1.2 Организационная структура механического цеха, задачи отдельных участков и служб…………………………………….…………………………....
1.3 Права и обязанности производственного мастера и технолога цеха……………………………………………………………………………….....
1.4 Виды технологической и оперативной документации……………………………………………………………........…….
2 Отдел главного технолога……………………………..…………………….…...
2.1 Задачи ОГТ. Основные этапы проектирование ТП…………………….…….
2.2 Внедрение новой технологии в производство………………………….…….
2.3 Бюро ЧПУ. Технологическая подготовка и разработка УП для обработки деталей………………………………………………………………...…………….
2.4 Планировка рабочего места оператора………………….…………………….
3 ОГК………………………………………………………………………………..
3.1 Задачи ОГК. Система разработки и утверждения конструкторской документации…………………………………………………………………...…..
3.2 Мероприятия по повышению надежности, долговечности и качества продукции……………………………………………………………….…………..
4 Структура, задачи, функции ПЭО, ОТИЗ, ПТО……………………………….
4.1 Нормы расхода основных и вспомогательных материалов, прейскуранты цен, смены цеховых, общезаводских и внепроизводственных расходов……………………………………………………………………………..
4.2 Калькулирование себестоимости продукции………………………………...
5 Система контроля качества деталей………………………………….……........
6 Перечень материалов по дипломному проекту…………………….…………..
Введение
История завода берет свое начало от армейской мастерской, организованной в 1914 году. В апреле 1918 года мастерская была преобразована в завод сельскохозяйственных машин, ставший вскоре одним из поставщиков оборудования для сельского хозяйства Белоруссии и всего Северо-западного края.
В годы социалистической индустриализации началась коренная реконструкция завода и специализация его на производство продукции машиностроения.
В 1931 году, когда перед страной остро встал вопрос о создании своего станкостроения, завод, как одно из наиболее технически оснащенных предприятий, располагающий квалифицированными кадрами, был передан в подчинение Народного Комиссариата станкостроительной промышленности.
Первые станки были собраны в начале 1932 года. Это были полировальные станки мод. 385А.
С 1932 года и началось становление завода, как станкостроительного предприятия.
В 1944 году, сразу же после освобождения города, началось восстановление завода и его специализация по выпуску бесцентровошлифовальных, плоскошлифовальных, заточных и шарикообрабатывающих станков.
В мае 1945 года дал первую продукцию литейный цех.
В 1960 году решением Правительства была определена общая реконструкция завода и окончательная его специализация.
В конце 60-х годов прошлого столетия была создана новая гамма бесцентровошлифовальных станков высокой и особо высокой точности серии «М» и впервые на подобных станках была получена точность менее 1,0 микрона. Освоен выпуск бесцентровошлифовальных и центровых суперфинишных станков.
В 1975 году произошел значительный качественный сдвиг в номенклатуре выпускаемого оборудования – начато производство станков с ЧПУ типа «Обрабатывающий центр».
С 1995 года завод начал освоение выпуска универсальных круглошлифовальных центровых станков со столом 1000 мм, в том числе с револьверной шлифовальной головкой для наружного, внутреннего и торцевого шлифования, а с мая 1999 года освоение торцекруглошлифовальных центровых станков со столом 630 и 1000 мм.
В 1999 году завод присоединил к себе Витебское СКБ ЗШ и ЗС, что позволяет более оперативно решать вопросы перспективного проектирования и доводки новой техники. Создан Витебский станкозавод «ВИСТАН» - единственное предприятие в Республике Беларусь, производящее круглошлифовальное и суперфинишное оборудование различного технологического назначения и уровня автоматизации, от простых станков до станков с ЧПУ и автоматических линий. Накопленный за прошедшие годы опыт позволяет создавать и экспортировать конкурентоспособную продукцию, как в страны СНГ, так и в страны дальнего зарубежья.
В мае 2002 года в соответствии с приказом Министерства промышленности Республики Беларусь № 183 от 08.05.2002 произведена реорганизация предприятия путём присоединения к нему РУП « Витебский станкостроительный завод им. Коминтерна» в качестве структурного подразделения. В результате проведённой реорганизации расширилась номенклатура выпускаемого предприятием оборудования. К ранее выпускавшемуся оборудованию добавилось производство зубообрабатывающих станков: зубофрезерных, зубошлицефрезерных, зубошевинговальных, зубохонинговальных, зубозакругляющих, зубозаостряющих, зубодолбежных, зубофасочных и др. Кроме того завод способен производить капитальный ремонт и модернизацию зубообрабатывающих станков, как выпущенных ранее на заводе им. Коминтерна, так и изготовленных на других предприятиях.