
- •Технологические и технические системы предприятий сферы сервиса.
- •Основные стадии проектирования технических систем.
- •3. Основные принципы системного подхода к проектированию.
- •4. Системы управления технологическими процессами.
- •5. Основные понятия и показатели теории надёжности.
- •6. Определение вероятности безотказной работы изделия. Основной закон теории надёжности.
- •8. Нормирование и оптимизация показателей надёжности.
- •9. Методология оценки технического уровня оборудования.
- •10. Нормирование содержания вредных веществ в воздухе.
- •11. Параметры влажного воздуха.
- •12. Классификация вентиляционных систем.
- •13. Расчёт потребного воздухообмена.
- •14. Расчёт систем естественной вентиляции.
- •15. Основные схемы общеобменной и местной, приточной и вытяжной системы вентиляции.
- •16. Расчёт воздуховодов систем вентиляции.
- •17. Аспирационные системы. Особенности расчёта.
- •18. Конструкции фильтров и пылеуловителей. Области применения.
- •19. Изображение при помощи Id-диаграммы процессов обработки воздуха в кондиционерах. Системы кондиционирования воздуха.
- •20. Основные виды кондиционеров, их устройство и выбор.
- •21. Радиальные и осевые вентиляторы. Подбор вентиляторов с помощью индивидуальных и обезличенных характеристик.
- •22. Конструкция воздухонагревателей и их расчёт.
- •23. Конструкция воздухоохладителей и их расчёт.
- •24. Газоуловители. Устройство.
- •25. Расчёт теплопотерь промышленных помещений и зданий.
- •26. Составление теплового баланса помещений.
- •27. Системы отопления, применяемые на предприятиях сферы сервиса. Их расчёт.
- •28. Выбор и расчёт нагревательных приборов.
- •29. Источники теплоснабжения.
- •- Теплоэлектроцентрали; Теплоэлектроцентраль (тэц), тепловая электростанция, вырабатывающая не только электрическую энергию, но и тепло, отпускаемое потребителям в виде пара и горячей воды.
- •31. Основные схемы внутреннего водоснабжения.
- •33. Виды и нормирование естественного и искусственного освещения.
- •34. Расчёт систем искусственного освещения методом использования светового потока.
- •35. Расчёт проводов осветительной сети.
- •36. Физические и физиологические характеристики шума.
- •37. Причины возникновения шума и вибрации на предприятиях сферы сервиса.
- •38. Методы и средства борьбы с шумом и вибрацией.
- •39. Меры защиты от шума в производственных помещениях.
- •40.Классификация помещений по степени опасности поражения электрическим током.
- •41.Электрические сети с заземленной и изолированной нейтралью.
- •44. Защитное заземление.
- •45. Классификация производств и помещений по взрыво-и пожароопасности.
- •47. Пожарная безопасность при эксплуатации технологического оборудования.
- •49. Стационарные и первичные средства пожаротушения.
- •50.Транспортирующие и грузоподъёмные машины, применяемые на предприятиях сферы сервиса.
- •52. Общие понятия о планово-предупредительном ремонте оборудования.
- •53. Межремонтное обслуживание оборудования.
- •54. Организация работ по техническому обслуживанию и ремонту.
- •55. Техническое обслуживание и подготовка работ по техническому обслуживанию и ремонту.
- •57. Общие виды работ, выполняемых при техническом обслуживании оборудования.
- •58. Содержание монтажных работ.
- •59. Нормирование трудоёмкости монтажных работ.
- •60. Планирование монтажных работ.
8. Нормирование и оптимизация показателей надёжности.
Показатели надежности, имеющие существенное значение для данного объекта, должны быть включены в техническую документацию на него. Определение их нормативных значений—сложная задача. В общем виде ее следует решать с учетом первоначальной стоимости объекта, включая монтаж, затраты на его обслуживание. и ремонт, убытков от простоев, связанных с отказами, и других технико-экономических данных. При проектировании новой машины такие данные отсутствуют. Поэтому нормативные значения показателей надежности чаще всего устанавливают на основе статистической информации о надежности лучших объектов-аналогов. При этом учитывают требования потребителей, направленные на повышение надежности. Конструктор располагает обширным арсеналом средств для их удовлетворения без чрезмерного удорожания машины. Однако его возможности ограничены тем, что надежность машины зависит от качества покупных изделий, поставляемых многочисленными смежными отраслями промышленности. Получение покупных изделий требуемого качества зачастую не зависит от желания конструктора, и это обстоятельство тоже приходится учитывать при назначении нормативных значений показателей надежности
9. Методология оценки технического уровня оборудования.
Повышение технического уровня продукции означает воплощение в ней новых, не реализованных ранее научно-технических знаний и должно обеспечить положительный эффект от эксплуатации новых изделий.. Различают технический и технико-экономический уровни. Под техническим уровнем понимают степень воплощения в новой продукции накопленных знаний о наиболее полном и точном выполнении производственных целей в соответствии с функциональным назначением. Под технико-экономическим уровнем понимают степень воплощения в продукции научно-технических знаний о наиболее полном и точном выполнении производственной цели самым экономичным способом. С позиций потребителя технико-экономический уровень представляется как компромисс между выгодой, получаемой от этого уровня, и затратами на приобретение соответствующего оборудования. С позиций же производителя — это компромисс между отпускной ценой на изделие с определенным уровнем совершенства и затратами на его обеспечение. В такой постановке речь идет скорее не о технико-экономическом уровне, а о конкурентоспособном техническом уровне. Отметим, что существует единый мировой конкурентоспособный уровень конкретных видов техники.
При оценке достоинств машин и оборудования учитывают не только технические, но и экономические характеристики. Повышение технического уровня — процесс, связанный с созданием и внедрением в практику ресурсосберегающей техники. Другими словами, по сравнению с замещаемыми аналогами новая техника должна обладать более высокой производительностью, единой мощностью, надежностью и экономичностью как в производстве, так и в эксплуатации. При этом технике, занимающей различные производственные «ниши», отвечают свои приоритетные направления повышения технического уровня. Так, для одних машин важно добиться повышения производительности, для других — мощности или другого параметра функционального назначения. Совершенствование техники связано с повышением ее надежности и долговечности.
Надежность — одно из главных свойств изделия, определяющее наряду с производительностью его эффективность. Надежность определяется из интересов потребителей. Решающее влияние на совершенство техники оказывает уровень научного обеспечения, так как именно на этапе научных исследований закладывается потенциал нововведений, который через проектно-конструкторские работы материализуется в производство. Оценка новой продукции на соответствие мировому техническому уровню включает четыре основных этапа:
1) определение номенклатуры показателей, необходимых для оценки; 2) формирование группы аналогов и установление значений их показателей; 3) выделение базовых образцов из группы аналогов;
4) сопоставление оцениваемого образца с базовыми.