
- •Технологические и технические системы предприятий сферы сервиса.
- •Основные стадии проектирования технических систем.
- •3. Основные принципы системного подхода к проектированию.
- •4. Системы управления технологическими процессами.
- •5. Основные понятия и показатели теории надёжности.
- •6. Определение вероятности безотказной работы изделия. Основной закон теории надёжности.
- •8. Нормирование и оптимизация показателей надёжности.
- •9. Методология оценки технического уровня оборудования.
- •10. Нормирование содержания вредных веществ в воздухе.
- •11. Параметры влажного воздуха.
- •12. Классификация вентиляционных систем.
- •13. Расчёт потребного воздухообмена.
- •14. Расчёт систем естественной вентиляции.
- •15. Основные схемы общеобменной и местной, приточной и вытяжной системы вентиляции.
- •16. Расчёт воздуховодов систем вентиляции.
- •17. Аспирационные системы. Особенности расчёта.
- •18. Конструкции фильтров и пылеуловителей. Области применения.
- •19. Изображение при помощи Id-диаграммы процессов обработки воздуха в кондиционерах. Системы кондиционирования воздуха.
- •20. Основные виды кондиционеров, их устройство и выбор.
- •21. Радиальные и осевые вентиляторы. Подбор вентиляторов с помощью индивидуальных и обезличенных характеристик.
- •22. Конструкция воздухонагревателей и их расчёт.
- •23. Конструкция воздухоохладителей и их расчёт.
- •24. Газоуловители. Устройство.
- •25. Расчёт теплопотерь промышленных помещений и зданий.
- •26. Составление теплового баланса помещений.
- •27. Системы отопления, применяемые на предприятиях сферы сервиса. Их расчёт.
- •28. Выбор и расчёт нагревательных приборов.
- •29. Источники теплоснабжения.
- •- Теплоэлектроцентрали; Теплоэлектроцентраль (тэц), тепловая электростанция, вырабатывающая не только электрическую энергию, но и тепло, отпускаемое потребителям в виде пара и горячей воды.
- •31. Основные схемы внутреннего водоснабжения.
- •33. Виды и нормирование естественного и искусственного освещения.
- •34. Расчёт систем искусственного освещения методом использования светового потока.
- •35. Расчёт проводов осветительной сети.
- •36. Физические и физиологические характеристики шума.
- •37. Причины возникновения шума и вибрации на предприятиях сферы сервиса.
- •38. Методы и средства борьбы с шумом и вибрацией.
- •39. Меры защиты от шума в производственных помещениях.
- •40.Классификация помещений по степени опасности поражения электрическим током.
- •41.Электрические сети с заземленной и изолированной нейтралью.
- •44. Защитное заземление.
- •45. Классификация производств и помещений по взрыво-и пожароопасности.
- •47. Пожарная безопасность при эксплуатации технологического оборудования.
- •49. Стационарные и первичные средства пожаротушения.
- •50.Транспортирующие и грузоподъёмные машины, применяемые на предприятиях сферы сервиса.
- •52. Общие понятия о планово-предупредительном ремонте оборудования.
- •53. Межремонтное обслуживание оборудования.
- •54. Организация работ по техническому обслуживанию и ремонту.
- •55. Техническое обслуживание и подготовка работ по техническому обслуживанию и ремонту.
- •57. Общие виды работ, выполняемых при техническом обслуживании оборудования.
- •58. Содержание монтажных работ.
- •59. Нормирование трудоёмкости монтажных работ.
- •60. Планирование монтажных работ.
Технологические и технические системы предприятий сферы сервиса.
Эффективность сервисных производств определяется рядом параметров, характеризующих надежность и безопасность технических процессов для персонала и ОС. Современное состояние науки о технологии и технике в системах сервиса дает представление об отдельных аспектах оценки уст-ти функционирования технологических систем, которые включают в себя: 1.надежность отельного машинооборудования. 2. производительность различных техн. процессов. 3.формирование качества изделий. 4.величина затрат на изготовление. 5.вредность и опасность производства. В соответствии с положением ГОСТа, под технологической системой в сфере сервиса понимается совокупность взаимосвязанных функционально следующих элементов: 1. Средств технологического оснащения(СТО) 2. Предметов производства(ПП) 3. исполнителей(И) 4. транспортное средство(ТС), которые предназначены для выполнения в регламент. целях производства заданных технологических процессов или операций. Последовательность технологических процессов и операций объединяется в так называемые технологические подсистемы, которые могут быть последовательными, параллельными или последовательно-параллельными. Понятие устойчивости функционирования технологической системы, это такое её состояние, при котором в регламент. условиях производства любое изменение факторов технологического процесса в допустимых пределах не приводит к выходу ни одного из показателей и параметров надежности, производительной и экологической вредности и опасности за пределы, установленные в нормативно-технической документации. Основными критериями состояния неустойчивого функционирования технической системы является достижение фактических показателей и параметров функционирования, предполагаемых значений, установленных в нормативно-технической документации. Выход за рабочее состояние к опасному состоянию может привести к вредному состоянию Граф переходов технической системы из устойчивого в неустойчивое состояние показывает, что переход их одного состояния в другое влечет за собой изменение параметров технологической системы. ТС, устойчивость которой характеризуется широким набором параметров является многомерным объектом. Устойчивое состояние – средство технического оснащения и опередляется безопасностью, безвозвратностью и безотказностью.
Основные стадии проектирования технических систем.
Проектирование технического объекта — создание, преобразование и представление в принятой форме образа этого еще не существующего объекта. Образ объекта или его составных частей может создаваться в воображении человека в результате творческого процесса или генерироваться в соответствии с некоторыми алгоритмами в процессе взаимодействия человека и ЭВМ. В любом случае инженерное проектирование начинается при наличии выраженной потребности общества в некоторых технических объектах, которыми могут быть объекты строительства, промышленные изделия или процессы. Проектирование включает в себя разработку технического предложения и (или) технического задания (ТЗ), отражающих эти потребности, и реализацию ТЗ в виде проектной документации. Обычно ТЗ представляют в виде некоторых документов, и оно является исходным описанием объекта. Результатом проектирования, как правило, служит полный комплект документации, содержащий достаточные сведения для изготовления объекта в заданных условиях. Эта документация и есть окончательное описание объекта. Более коротко, проектирование — процесс, заключающийся в получении и преобразовании исходного описания объекта в окончательное описание на основе выполнения комплекса работ исследовательского, расчетного и конструкторского характера. Преобразование исходного описания в окончательное порождает ряд промежуточных описаний, подводящих итоги решения некоторых задач и используемых для обсуждения и принятия проектных решений для окончания или продолжения проектирования. Проектирование, при котором все проектные решения или их часть получают путем взаимодействия человека и ЭВМ, называют автоматизированным в отличие от ручного (без использования ЭВМ) или ) автоматического (без участия человека на промежуточных этапах