2.7 Выбор бурового оборудования
2.7.1 Выбор буровой установки
Учитывая конструкцию скважины, глубину скважин и географическое положение участка работ используется передвижная буровая установка на санях. Передвижение осуществляется только в зимнее время. Достоинствами стационарной установки являются малые затраты на монтажно-установочные работы, более благоприятные условия рабочих. В состав буровой установки входит станок Discoveri EF-75 с четырехступенчатой коробкой передач, обеспечивающий все необходимые условия для алмазного высокооборотного бурения скважин с применением снарядов со съемными керноприемниками.
В качестве буровой установки планируется использовать передвижную буровую установку колонкового бурения Discoveri EF-75. Автономный привод установки позволяет выполнять работы в отдаленных и труднодоступных районах. Буровая установка выполнена в виде бурового здания на санном основании. Буровая установка Discoveri EF-75 имеет полностью гидрофицированный высокотехнологичный привод для высокооборотного алмазного колонкового бурения с отбором керна.
Для буровой установки Discoveri EF-75 канадским производителем Discoveri декларируются следующие глубины бурения:
Таблица 2.6
Конструкция скважины
Диаметр скважины, мм |
Глубина, м |
PQ (122) |
940 |
HQ (96) |
1500 |
NQ (76) |
2134 |
Таблица 2.7
Техническая характеристика станка Discoveri ef-75
Мачта и рама податчика |
|
Ход подачи |
1700 мм |
Усилие подачи |
65 кН |
Усилие подъема |
163 кН |
Макс. длина свечи |
6м |
Вращатель и гидропатрон |
|
Привод |
реверсивный гидромотор |
ступень 1 |
100-200 об/мин , 11250 Нм |
ступень 2 |
300-600 об/мин , 5623 Нм |
ступень 3 |
350-705 об/мин , 3185 Нм |
ступень 4 |
600 - 1200 об/мин , 1874 Нм |
Силовая установка |
|
CUMMINGS, турбодизель |
215 л.с. (131кВт) |
Мачта и лебедка |
|
Грузоподъемность |
22700 кг |
Высота |
8,22 м |
Грузоподъемность лебедки |
454 кг |
Лебедка ССК |
|
грузоподъемность |
680 кг
|
Длина троса |
2438 кг
|
2.7.2 Выбор оборудования для приготовления промывочных агентов
Ритмичность работы буровой установки во многом зависит от правильного выбора оборудования для приготовления промывочных жидкостей. Его выбор производится в соответствии с разработанной технологией промывки скважин и принятой промывочной жидкостью. При использовании в качестве промывочной жидкости полимерный раствор выбирается способ его приготовления. При приготовлении небольших объёмов промывочного раствора и большом удалении буровой установки от базы экономичным является приготовление раствора непосредственно на буровой.
Для приготовления промывочного раствора главным компонентом является вода. Она доставляется с реки Кыстыктах при помощи насоса непосредственно на буровую в специальные ёмкости. Остальные химические реагенты (составляющие раствора) доставляются в канистрах или мешках с базы.
После решения вопроса организации снабжения буровых водой рассчитывается производительность миксера (м3/сут) по расходу промывочной жидкости на буровых в сутки:
,
где Y1 – объём скважины, м3;
,
D – средний диаметр скважины, м;
L – глубина скважины, м;
Y2 – объём резервуаров и отстойников (обычно принимают равным 2 5 м3);
Y3 – потери промывочной жидкости в скважине, м3/сут.
В зависимости от трещиноватости горных погод потеря промывочной жидкости может меняться
,
nс – число одновременно бурящихся скважин;
mс – время использования промывочной жидкости (время между двумя чистками зумпфов с заменой раствора), сут.
(м3)
(м3/сут)
(м3/сут)
Для приготовления промывочной жидкости на данном агрегате применяем миксер, идущий в комплекте с буровой установкой.
Промывочные жидкости растворы приготавливаются непосредственно персоналом (силами буровой бригады) в соответствии с геолого-техническим нарядом (ГТН).
Подача воды в ёмкость для приготовления промывочной жидкости осуществляется с помощью бурового насоса. Посредством бурового насоса раствор закачивается по гибкому шлангу через вертлюг сальник в скважину.