
- •Геологическое задание
- •Целевое назначение работ, пространственные границы объекта, основные оценочные параметры
- •Введение
- •1 Геолого-методическая часть
- •1.1.2 Географическая характеристика района
- •1.1.3 Экономическая характеристика района
- •1.2. Обзор, анализ и оценка ранее проведённых работ
- •1.2.1 Геологическая изученность
- •1.2.2 Геофизическая изученность
- •1.3 Геологическая характеристика района
- •1.3.1. Краткая геологическая характеристика района
- •1.3.1.1. Стратиграфия
- •1.3.1.2. Магматизм
- •1.3.1.3. Тектоника
- •1.3.1.4. Нефтегазоносность
- •1.3.2 Гидрогеология
- •1.4 Методика и объёмы проектируемых работ
- •1.4.1 Буровые работы
- •Реестр скважин
- •1.4.2 Геофизические работы
- •1.4.3 Геологическая документация – система и требования
- •1.4.4 Опробование и обработка проб
- •1.5 Методика ожидаемых запасов
- •2 Производственно-техническая часть
- •2.1 Введение
- •2.1.1 Задачи, объемы и сроки проведения буровых работ
- •2.1.2 Геолого-технические условия бурения
- •Физико-технические свойства горных пород
- •2.2 Выбор способов бурения и конструкций скважин
- •2.2.1 Выбор и обоснование способа бурения
- •2.2.2 Выбор и обоснование конструкций скважины.
- •2.3 Выбор бурового и вспомогательного оборудования
- •2.3.1 Выбор бурового снаряда
- •Техническая характеристика бурильного снаряда
- •2.3.2 Выбор вспомогательного инструмента и инструмента для ликвидации аварий
- •2.4 Технология бурения
- •2.4.1 Выбор очистных агентов
- •Количество реагентов
- •2.4.2 Выбор породоразрушающего инструмента и режимов бурения
- •Режимы бурения
- •2.7 Выбор бурового оборудования
- •2.7.1 Выбор буровой установки
- •Конструкция скважины
- •Техническая характеристика станка Discoveri ef-75
- •2.7.2 Выбор оборудования для приготовления промывочных агентов
- •2.7.3 Выбор средств очистки промывочных агентов
- •2.7.4 Выбор кип и скважинной исследовательской аппаратуры
- •2.7.5 Выбор бурового здания
- •2.7.6 Расчет графика подъема колонн из скважины
- •3 Специальная часть
- •3.1 Обзор иностранных гидрофицированных установок с подвижным вращателем
- •3.2 Алгорит действий при проведении спуско-подъемных операций по схеме «на вынос» на гидрофицированных станках с укладкой на стеллажи
- •3.3 Устройство для транспортировки и укладки труб
- •3.4 Алгорит действий при проведении спуско-подъемных операций по схеме «на вынос» на гидрофицированных станках с укладкой на стеллажи с использованием устройства для транспортировки труб
- •4 Охрана труда и охрана природы
- •4.1 Охрана труда
- •4.1.1 Виды инструктажей для рабочих
- •4. 2 Охрана природы
- •4.2.1 Охрана земельных угодий
- •4.2.2 Охрана водной среды
- •4.2.3 Охрана воздушной среды
- •4.2.4 Охрана животного мира
- •4.2.5 Ликвидация керна
- •4.2.6 Рекультивация земель
- •5 Организация производства работ
- •5.1 Организация производства проектируемых работ
- •5.2 Подготовительный период и проектирование
- •5.3 Организация полевых работ
- •5.4 Полевые работы
- •5.4.1 Буровые работы
- •5.4.2 Опробование
- •5.4.3 Геологическая документация
- •5.8 Транспортировка грузов и персонала
- •5.9 Календарный план выполнения геологического задания
- •Технико-экономические показатели проектируемых геологоразведочных работ
- •Приложение 1 Министерство природных ресурсов Российской Федерации
- •Заключение
- •Список используемой литературы:
Количество реагентов
Название реагента |
Количество, м3 |
Биополимер Ритизан
|
0,14
|
Супердрилл |
0,28 |
Вода
|
141,08 |
Микробный биополимер «Ритизан» - новейшее средство для использования при бурении мерзлых пород. На 30% превышает показатели вязкости полиакриламида, уменьшает: трение буровых труб о стенки скважины и оседание шлама при уменьшении скорости потока промывочной жидкости. Увеличивая вязкость раствора Ритизаном - повышается способность выноса шлама из скважины.
Супердрилл – удлиняет срок службы и эффективнее охлаждает алмазный инструмент.
2.4.2 Выбор породоразрушающего инструмента и режимов бурения
В интервале 0 - 6 м залегают валунно-галечниковые отложения 6,7 категорий по буримости. Забурка скважины производится коронкой Atlas Copco PDC TRIPAX, предназначенной для бурения в породах средней крепости.
Интервал 6 - 35 м также сложен валунно-галечниковыми отложениями 6,7 категории по буримости, в качестве породоразрушающего инструмента планируется использование Atlas Copco PDC TRIPAX.
Интервал 35 - 1500 метров в основном сложен базальтами и туфами 8,9 категории по буримости. Данный интервал планируется пробурить импрегнированной коронкой Fordia BN-VUL-16-A10 (буровая коронка, импрегнированная, для твердых пород, 75,6 мм, матрица VULCAN, предназначенная для бурения глубоких скважин, конфигурация матрицы – Cyclone, предназначена для работы в сильно трещиноватых породах, повышенная промывка буровой жидкостью, промывочные окна расположены под необычным углом, увеличенные промывочные каналы, высота матрицы 16 мм, 10 промывочных окон).
На этикетке каждого породоразрушающего инструмент производитель пишет рекомендуемые режимы бурения.
Частоту вращения вычисляют по формуле
где 0 – окружная скорость коронки, м/с;
Д1 и Д2 – наружный и внутренний диаметр коронки по резцам, м.
Рекомендуемая окружная скорость для карбидвольфрамовых коронок 1-3 м/с, для импрегнированных коронок 2-5 м/с. Исходя из этих рекомендаций по среднему значению вычисляется частота вращения:
для интервала 0 - 6 м
для интервала 6 - 35 м
для интервала 90 - 340 м
Рассчитанные и выбранные данные режимов бурения (осевая нагрузка, частота вращения снаряда и расход промывочной жидкости) сведены в общую таблицу режимов бурения.
Таблица 2.5
Режимы бурения
Интервал |
Наименование и характеристика горных пород (абразивность, трещиноватость) |
Характеристика коронки (марка, диаметр и т.д.) |
Усилие подачи, кН |
Окруж-ная скорость, м/с |
Частота вращения, об/мин |
Промывка |
|||||
Рекомендуемое |
Рекомендуемая |
Принятая |
Расчетная |
Принятая |
Удельный расход |
Принятая полная подача, л/мин |
|||||
1 |
2 |
3 |
4 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
||
0-6 |
Растепление стенок,
|
Atlas Copco Tripax (122,7) |
5-6 |
1,0-3,0 |
2,0 |
340 |
100 |
В сухую |
В сухую |
||
6-35 |
трещиноватость, среднеабразивные |
Atlas Copco Tripax (96,1) |
6-12 |
1,0-3,0 |
2,0 |
440 |
440 |
25-30 |
30 |
||
35-1500 |
Трещинова тость, среднеабра зивные |
Fordia BN-VUL-16-A10 NQ (75,6) |
10-12 |
2,0-5,0 |
3,5 |
990 |
1200 |
45-50 |
50 |
В процессе бурения некоторые параметры могут изменятся в большую или меньшую сторону в зависимости от геологической обстановки. При прохождении трещиноватых участков частота вращения уменьшается вдвое, подача промывочной жидкости увеличивается на 20%.
2.5 ТЕХНИКА И ТЕХНОЛОГИЯ НАПРАВЛЕННОГО БУРЕНИЯ
Все проектируемые скважины вертикальные. Технология и техника направленного бурения не разрабатывает, ввиду незначительного искривления скважин – менее 1 % (по результатам данных геофизических исследований).
2.6 ПОВЕРОЧНЫЙ РАСЧЕТ БУРОВОГО ОБОРУДОВАНИЯ
2.6.1 Расчет затрат мощности на бурение скважин
Расчет не производится. Руководствуемся рекомендациями производителя.
2.6.2 Расчет бурильных труб
Расчет не производится. Руководствуемся рекомендациями производителя.
2.6.3 Расчет мощности бурового насоса
Мощность привода бурового насоса N (кВт) рассчитывается по формуле
,
где Q – подача бурового насоса, л/с;
Н – потери давления в нагнетательной линии, м вод. ст.;
-
общий КПД насоса, обычно равный 0,75
0,8.
Величину Н определяется по далее изложенной методике.
Сложив все сопротивления, имеющиеся в колонне бурильных труб и поверхностной обвязке (принимая сопротивления в шланге и сальнике подобными сопротивлениям в бурильной колонне), получим выражение
,
где dтр – внутренний диаметр бурильных труб, м;
L – длинна трубопровода, м;
- коэффициент местных сопротивлений;
тр – скорость течения жидкости;
тр – коэффициент гидравлических сопротивлений.
(кг/см2)
Скорость течения жидкости тр может быть подсчитана по формуле
,
где Q – количество жидкости, подаваемое в скважину, л/мин.
(м/с)
Коэффициент гидравлических сопротивлений тр зависит от режима течения жидкости. Этот коэффициент можно определить по формуле
,
где - кинематическая вязкость жидкости (для применяемой промывочной жидкости =0,86510-6 м2/с).
Коэффициент тр рассчитывается по формуле Альшуля
;
.
Коэффициент местных сопротивлений определяется по формуле Борда-Карно
,
где dзам – внутренний диаметр ниппеля или замка (или высаженной части трубы в месте соединения труб и муфты), м.
=0,
т.к соединение труб – труба в трубу.
Мощность привода бурового насоса равна
(кВт)
При высокооборотном бурении в затрубном пространстве возникают дополнительные потери давления
,
где hдоп – дополнительные потери давления в гидравлическом контуре скважины при вращении колонны, кгс/см2;
n – частота вращения колонны бурильных труб, об/мин;
а – коэффициент пропорциональности, значения которого можно принять равным 0,0045.
(кг/см2)
Из полученных расчётов следует, что мощность привода бурового насоса должна быть 12,25 кВт. Буровая оснащена насосом Bean-435 (190л/мин), давлением 70 бар. (70 кгс/кв.см). Силовая установка мощностью 131 кВт.