
- •16.Порядоа расчёта годовой программы рп второго уровня (на примере мон)
- •17.Порядок расчёта оптимальной программы рп третьего уровня.
- •18.Показатели режимов работы рп
- •19.Определение режимов работы и фондов времени рп.
- •20.Фонды времени рабочего
- •23.Классификация и особенности методов ремонта (мр) по форме организации труда.
- •24. Классификация и особенности методов ремонта по размещению ремонтируемых объектов.
- •25.Порядок планирования загрузки црм.
- •27.Порядок построения графика загрузки црм.
- •28 Основные показатели производственного процесса рп (ппрп)
- •29 Формы выражения производственной программы рп
- •30. Порядок разработки линейного графика согласования ремонтных работ.
- •31. Порядок определения состава производственных участков
- •34.Методика расчёта численности основных производственных рабочих по участкам
- •35.Определение штата ремонтного предприятия
- •36.Порядок определения потребности рп в ремонтно-техническом оборудовании
- •37 Методики расчета числа рто.
- •38 Порядок определения числа и видов металлорежущ. Станков для рп
- •39 Методы определения площадей участков рп
- •40 Методика определения площадей участков рп по удельным площадям
- •41 Методика определения площадей участков рп по площади занимаемой оборудованием и ремонтируемыми объектами
- •42 Методика расчета длины поточной линии
- •43 Методика определения числа рабочих мест на поточной линии
- •44 Типы схем компоновки производственных участков рп, их особенности
- •45 Порядок выбора схемы компоновки производственных участков рп
- •46 Порядок обоснования габаритных размеров производственного корпуса рп
- •47 Проверка целесообразности плана производственного корпуса рп
- •48 Основные требования по компановке производственных участков рп
- •49 Особенности размещения участков рп
- •50 Порядок построения графика грузопотоков для рп
- •51 Особенности выбор птм для рп
- •52.Требования к чертежам технологической планировки.
- •53. Порядок разработки и требования к чертежам генплана рп.
- •54.Определение стоимости основных фондов рп.
- •55Порядок определения плановой себестоимости рм
- •56 Обшепроизводственные затраты
- •57 Общехозяйственные затраты ох
- •58Структура себестоимости рм в условиях рп
- •61 Техническое диагностирование при тор машин его цель и задачи
- •70.Стратегия тор в с/х.
- •71.Разновидности стратегии тор ”по состоянию”
- •72.Структура роб сельского хозяйства
- •77.Основные показатели ремонтопригодности машин
- •78.Факторы влияющие на показатели ремонтопригодности машин.
- •79.Новые формы организации тс в с/х
- •80. Дилерская система тс, разновидности, основные функции.
- •81Центры технического сервиса, классификация, основные функции.
- •82 Машино-технологические станции, основные функции, опыт организации и функционирования
- •83.Закан-ые акты по техн-му сервису,обьяз-ти исполнителей ту
- •85.Номенклатура рем-ых доку-ов для системы тс
- •86 Гос тех надзор
- •87 Орга-ия предпрод-го и гарантий-го обслуж-я
- •88.Обеспечение запчастями техники и оборудования
- •89.Особенности планово-накопительной системы и системы управления запчастями.
- •90.Сертификация услуг
30. Порядок разработки линейного графика согласования ремонтных работ.
Построение линейного графика согласования операций ремонта изделия вып-ют в такой послед-ти: 1. на листе вычерч-ют спец форму, в кот, пользуясь справ данными заносят номера раб мест, наименование операций в соотв-вии с принятой технологией рем машин, а также разряды работ и их трудоемкости. 2. расч число рабочих по кажд раб месту определяют по формуле: Рр=Тр/τ, где Тр- трудоёмк-ть работ на опред раб месте, чел-ч. 3. комплектуют раб места в посты. Загрузка рабочего на каждом посту составит: Зр=( Рр/ Рпр)100, где Рпр- принятое число рабочих на посту. 4. для операций,где участ-ют больше 2хчеловек, рассч-ют число раб мест по формуле М= Тр/τ Р0z, где Р0- число исполнителей на одном раб месте; z- число смен работы предпр-я. 5. тр/ёмк-ть работ на каждом раб месте уст-ют, сходя из числа исполнителей на одном раб месте, т.е. Трм= Тр Р0/ Рпр, где Тр- общая тр/ёмк-ть работ данного вида. 6. прод-ть вып-я операции по кажд раб месту ti= Трм /Р0 kз, где kз- коэф-т, учитывающий загрузку рабочих мест на рабочем месте; kз= Рр/ Рпр. 7. Продолжительность каждой операции откладывают на графике в виде отрезка прямой, около которого указывают номер рабочего, вып-щего данную работу. 8. по графику опр-ют длительность цикла, отражающего только т/л время tтех . Общая прод-ть цикла произ-ва t=(1.10…15)tтех. 9. Устанавливают главный параметр производства- фронт ремонта, т.е число изделий, одновременно находящихся в ремонте: f=t/τ. 10. Пропускную способность предпр-я
Nпр.с=fФд z/t, где Фд- действит фонд времени мастерской или разборочно-сборочного участка, ч; z- число смен. 11. Подсчитанную проп спос-ть РП сравнивают с зад программой ремонта N и опр-ют коэф-т загрузки предприятия kз.п=N/ Nпр.с. Если предприятие загружено на полную мощность, то kз.п=1.
31. Порядок определения состава производственных участков
Состав участков принимают, исходя из т/л процессов ремонта машин и данных типовых проектов ремонтных предприятий. Различные типы РП могут включать в себя следующие производственные участки: участок наружной очистки и мойки, участок предремонтного диагностирования; разборочно-моечный; дефектации и комплектации; участок ремонта двигателей; слесарно-механический; участок ремонта агрегатов; участок обслуживания и ремонта с/х машин; кузнечно-сварочный; медницко-жестяницкий; столярно-обойный; гальванический и термический. Вспомогательные помещения: складское; инструментально-раздаточные; санитарно-бытовой узел (раздевалки, умывальная, душевая, туалет и т.д.); контора , комната отдыха, зал заседаний. В отдельном здании должна находиться газогенераторная.
32. Перечень основных производственных участков РП.: участок наружной очистки и мойки, участок предремонтного диагностирования; разборочно-моечный; дефектации и комплектации; участок ремонта двигателей; слесарно-механический; участок ремонта агрегатов; участок обслуживания и ремонта с/х машин; кузнечно-сварочный; медницко-жестяницкий; столярно-обойный; гальванический и термический. Вспомогательные помещения: складское; инструментально-раздаточные; санитарно-бытовой узел (раздевалки, умывальная, душевая, туалет и т.д.); контора , комната отдыха, зал заседаний.
33.Распределение общей трудоемкости работ ТОР по видам. Трудоемкости работ можно определить, пользуясь ориентировочными таблицами процентного распределения общей трудоемкости по видам работ