Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
пример_курсовой_по_мпт.doc
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.05.2025
Размер:
193.54 Кб
Скачать

2 Общие сведения о процессе шлихтования.

В процессе переработки на ткацком станке основная пряжа находится под воздействием циклически изменяющихся по величине растягивающих усилий и испытывает значительное трение. В результате этого пряжа мшится, а отдельные нити сцепляются между собой, что затрудняет процесс образования ткани. При этом наблюдаются отделение волокон и повышенная обрывность.

В большинстве случаев основу подвергают специальной обработке, заключающейся в ………

2.1 Влияние шлихтования на свойства пряжи.

В процессе шлихтования значительно изменяются свойства пряжи: за счет приклея происходит увеличение массы пряжи, а следовательно, повышение ее линейной плотности;

в результате склеивания отдельных волокон значительно повышается прочность пряжи и ………

2.2 Шлихтовальные машины и их классификация.

…………..

реднюю часть, где производятся разделение склеившихся между собой нитей основы, маркировка кусков и навивка пряжи на навой; здесь иногда устанавливаются устройства для дополнительной обработки ошлихтованной основы — эмульсирования и вощения;

. 3. Разработка системы контроля и автоматического регулирования температуры и уровня в шлихтовальном корыте.

3.1 Выбор системы управления. Описание структурной семы

Качество ошлихтованных основ в большей степени зависит от постоянства режима шлихтования: температуры шлихты в шлихтовальном корыте, уровня шлихты в корыте, температуры сушки основы и влажности выходящей основы.

На старых машинах эти показатели режима шлихтования определяли без приборов, полагаясь на опыт шлихтовальщиков. Поэтому нередко нарушалось постоянство режима шлихтования, что приводило к снижению качества основ и, следовательно, к повышению обрывности на ткацких станках. Т.е. для качественных технологических показателей ткацкого производства необходимо обеспечить контроль и автоматическое регулирование выше перечисленных параметров.

В качестве системы обеспечивающей контроль температуры шлихты и уровня в шлихтовальном корыте выбираю систему, построенную на базе однокристальной ЭВМ AT89S8252.

Структурная схема представлена на рис4.

Объект

управления

Рис4 Структурная схема САУ уровнем и температуры шлихты.

Д.т. – датчик температуры. В качестве датчика температуры выбираю термопреобразователь сопро тивления – ТСП-290 .

Д.у. – датчик уровня. В качестве датчика уровня выбираю уровнемер буйковый - Уб-Э1.

( с электрическим токовым выходом).

Переключатель – в качестве переключателя использую коммутатор К590КН6

АЦП - преобразователь аналогового сигнала с датчика в цифровой код - можно использовать АЦП K1113ПВ1 но эта АЦП дорого стоит. Можно в качестве АЦП использовать ЦАП КР572ПА, работающей в паре с о.у. К140УД608 и компаратором К554SA3. Схема соединения паказана на принципиальной электрической схеме.

SMC - однокристальная ЭВМ AT89S8252.

Индикатор – жидкокристаллический дисплей МТ10Т7-7

И.м. – исполнительные механизмы

О.у. – объект управления.