1.11 Энерго- и ресурсосбережение на участке (в цехе)
Мероприятия по экономии энергоресурсов, проводимые в цехе указаны в таблице 17
Таблица 17 – «Мероприятия по экономии энергоресурсов»
Наименование мероприятия |
Количество |
Тепловая энергия |
|
1 Регулирование работы системы общеобменной вентиляции |
1 |
2 Внедрение высокоэффективных теплоизоляционных материалов для изоляции внутрицеховых трубопроводов пара, конденсата, перегретой и сетевой воды |
5726 |
3 Оптимизация системы теплоснабжения |
1 |
Электрическая энергия |
|
1 Регулирование работы системы общеобменной вентиляции |
1 |
2 Замена насосного агрегата установки сбора и перекачки конденсата |
1 |
Продолжение таблицы 17
3 Внедрение нового оборудования для сборки шин |
1 |
4 Реконструкция системы освещения цехов с применением энергосберегающих осветительных приборов |
652 |
5 Замена насосного агрегата 4-го цикла УВС-2 на энергоэффективный
|
1 |
1.12 Охрана окружающей среды
Сборщик покрышек обязан:
- Соблюдать законодательство Республики Беларусь по охране окружающей среды, с целью снижения (предотвращения) вредного воздействия на окружающую среду;
- Повышать экологическую культуру;
- Рационально использовать природные ресурсы (экономить воду и электроэнергию);
- Выполнять работу строго по установленным технологическим процессам, технологическим инструкциям, предотвращая вредное воздействие на окружающую среду;
- Работать при включенной проточно-вытяжной вентиляции на рабочих местах.
- Отходы производства складировать в соответствующие обозначенные контейнеры, соблюдая разделение по видам (раздельный сбор отходов) и надлежащее состояние мест сбора и хранения;
- Не допускать проливов опасных веществ, пролитые агрессивные жидкости необходимо нейтрализовать, а затем убрать;
- Соблюдать правила безопасности производства, хранения, использования, транспортировки и иного обращения с опасными химическими веществами и отходами, не загрязняя территорию и производственные участки;
1.13 Процент потерь на испытание готовой продукции
В одной партии выпускается 6000 покрышек, на испытание (разрушение) отправляется 1 покрышка от партии.
1.14 Нормы расхода сырья, основных и вспомогательных материалов на изделие
Нормы расхода сырья, основных и вспомогательных материалов на изделие даны в таблице 18
Таблица 18 - Нормы расхода сырья, основных и вспомогательных материалов на изделие
Наименование |
Ед. изм. |
445/65R22,5 Бел-145 |
16.00R20 |
Норма на 1000 шт. |
Норма на 1000 шт. |
||
Корд 30А |
М.кв. |
|
|
302А |
М.кв. |
630,0 |
1630,0 |
16.00R-20 |
Кг. |
|
8510,9 |
445/65R22,5 |
Кг. |
4969,5 |
|
Проволока к.1,3 |
Кг. |
|
|
Проволока к.1,83 |
Кг. |
|
|
Проволока к.1,5 |
Кг. |
5412,2 |
4907,9 |
Бензин |
Кг. |
150,0 |
150,0 |
КБ-61 |
Кг. |
15,0 |
15,0 |
Стеарат цинка |
Кг. |
|
|
Пленка п/эт |
Кг. |
67,5 |
67,5 |
Прокладка 1600 |
М.п. |
|
|
Маркиров. резина |
Кг. |
3 |
23,0 |
Мелки |
Кг. |
1,0 |
1,0 |
Полипропиленовая прокладка ш.500 мм |
М.п. |
|
|
Полипропиленовая прокладка ш.200 мм |
М.п. |
6,0 |
26,0 |
Сукно для/тампонов |
М.п. |
1,5 |
1,5 |
Пента-107 |
Кг. |
|
|
Мыльная смазка СБ-423 |
Кг. |
8,0 |
8,0 |
Лента клеящая скотч |
П.м. |
|
|
Адгезионный раствор ф. Континенталь |
Кг. |
100,0 |
|
Прослойка каркаса 2000 |
Кг. |
9932,4 |
|
Беговая 16 |
Комп. |
|
1000,0 |
Подканавка 16 |
Комп. |
|
1000,0 |
Детали брекера Д1-16 |
Комп. |
|
1000,0 |
Д2-16 |
Комп. |
|
1000,0 |
Д3-16 |
Комп. |
|
1000,0 |
Детали борта Д1-16 ЗМШ |
Комп. |
|
1000,0 |
Д2-16 |
Комп. |
|
1000,0 |
Нап. Шнур Д2-16 |
Комп. |
|
1000,0 |
Боковина Д1-16 |
Комп. |
|
1000,0 |
Продолжение таблицы 18
Д2-16 |
Комп. |
|
1000,0 |
Прослойка 2000 |
Кг. |
|
3858,6 |
Прослойка 2400 |
Кг. |
|
13281,2 |
Прослойка 9000 |
Кг. |
|
1160,7 |
Подканавка 445 |
Комп. |
1000,0 |
|
Беговая 445 |
Комп. |
1000,0 |
|
Дет. Брекера Д1 |
Комп. |
1000,0 |
|
Дет. Брекера Д2 |
Комп. |
1000,0 |
|
Боковина Д1 (р/см 7400) |
Кг. |
9423,0 |
|
Дет. Борта 5,1 5,2 5,3 ЗМШ |
Комп. |
1000,0 |
|
Нап. Шнур |
Кг. |
6401,0 |
4363,9 |
Изоляция |
Кг. |
1184,2 |
2390,2 |
28л22ш2,2к2,5 (БМЗ) |
М.кв. |
2344,4 |
2367,0 |
28л22ш2,0к4,0 (БМЗ) |
М.кв. |
1795,7 |
2204,6 |
21Л22НЕш3,0к2,5 |
М.кв. |
1006,4 |
1006,4 |
4л32 |
М.кв. |
203,4 |
|
1.15 Расходные нормы энергоресурсов (электроэнергии, пара, сжатого воздуха, технологической воды и т.п.)
Норма расхода электроэнергии: на покрышку «16.00R20»: 24,244 кВт*ч/шт; на покрышку «445/65R22,5»: 24,244 кВт*ч/шт.
Норма расхода сжатого воздуха: на покрышку «16.00R20»: 0,0829 тыс.м3/шт; на покрышку «445/65R22,5»: 0,0829 тыс.м3/шт.
1.16 Производительность оборудования на каждой операции
Производительность оборудования дана в таблице 19
Таблица 19 – «Производительность оборудования»
Наименование операции, размер покрышки |
Единица измерения |
План производства |
Норма выработки за час |
1 Сборка покрышки 1 стадии |
|||
16.00R20 |
Шт. |
20400 |
3,43000 |
445/65R22,5 |
Шт. |
20400 |
3,43000 |
1.17 Баланс времени работы цеха, оборудования
Сборочный цех работает в 4 смены с индивидуальной формой труда.
Простой оборудования в ремонте приведен в таблице 19
Таблица 19 – «Простой оборудования в ремонте»
№ п\п |
Наименование оборудования |
Годовой простой в ремонте, в часах, план |
|
Сборочный комплекс «VMI VAST OTR» |
|
|
Машина по сборке |
|
1 |
Брекерно-протекторный барабан на челноке |
96 |
2 |
Каркасный барабан |
96 |
3 |
Установщик бортов и каркасный трансф. блок |
96 |
4 |
Загрузчик бортов |
72 |
5 |
Формующие барабаны на поворотном столе |
96 |
6 |
Комби-прикатчик |
96 |
7 |
Устройство для съема сырой покрышки |
36 |
|
Питатели каркаса |
|
8 |
Питатель слоя каркаса |
48 |
9 |
Питатель гермослоя |
48 |
10 |
Питатель боковины |
48 |
|
Питатели чефера и предварительно выкроенных деталей |
|
11 |
Питатель чефера |
48 |
12 |
Питатель предварительно выкроенных деталей |
48 |
13 |
Конвейер для предварительно выкроенных частей |
48 |
|
Питатель брекера |
|
14 |
Питатель брекера |
48 |
|
Питатель каркаса |
|
15 |
Питатель каркаса |
48 |
1.18 Нормы обслуживания оборудования
Сборочный станок инмарки «VMI VAST OTR» обслуживает 5 человек:
- Сборка каркасного браслета – сборщик покрышек – 1 чел;
- Обслуживание сборочного комплекса – перезарядчик сборочных станков – 2 чел;
- Формование ЦМК шин – сборщик покрышек – 1 чел;
- Сборка брекерно-протекторного браслета – сборщик покрышек – 1 чел.
1.19 Чертеж основного технологического оборудования
Схема основного технологического оборудования показана на рисунках 1а,б
Рисунок 1а - Схема основного технологического оборудования
Машина по сборке шины:
1 Брекерно-протекторный барабан на челноке;
2 Каркасный барабан;
3 Установщик бортов и каркасный трансферный блок;
4 Загрузчик бортов;
5 Формующие барабаны;
6 Комби-прикатчик;
7 Устройство съема сырой шины.
Питатели:
Питатель каркаса (слой каркаса и предсборка из гермослоя и боковины):
8 Слой каркаса;
9 Гермослой;
10 Боковина.
Питатели чефера и предварительно выкроенных частей:
11 Питатель резиновой прослойки (широкая прослойка на каркасном барабане);
12 Питатель предварительно выкроенной части 1 (на формующем или каркасном барабане);
13 Питатель предварительно выкроенной части 2 (на формующем или каркасном барабане);
14 Конвейер для предварительно выкроенных частей;
15 Питатель текстильной бортовой ленты (на формующем или каркасном барабане);
16 Питатель чефера 1 (на формующем или каркасном барабане).
Питатель брекера:
17 Брекер 1;
18 Брекер 2;
19 Брекер 3;
20 Брекер 4;
21 Брекер 5;
22Брекер 6;
23 Питатель протектора;
Рисунок 1б - Схема основного технологического оборудования
1 Брекерно-протекторный барабан;
2 Брекерно-протекторный барабан; левое положение сборки;
3 Брекерно-протекторный барабан; правое положение сборки;
4 Поворотный стол формующих барабанов;
5 Формующий барабан; левое положение сборки;
6 Формующий барабан; правое положение сборки;
7 Опорные устройства барабана;
8 Брекерно-протекторное трансферное кольцо;
9 Загрузчик бортов;
10 Каркасное трансферное кольцо с установщиками бортов;
11 Каркасный барабан;
12 Проекторы лазерного луча.
1.20 План расстановки оборудования на участке
План расстановки оборудования на участке показан на рисунке 2
Рисунок 2 –план расстановки оборудования на участке
1 Брекерно-протекторный барабан;
2 Каркасный барабан;
3 Установщик крыльев;
4 Загрузчик крыльев;
5 Формующие барабаны;
6 Комби-прикатчик;
7 Устройство съема сырой покрышки;
8 Питатель каркаса, гермослоя, конвейер;
9 Питатель каландрованной резиновой прослойки;
10,11 Аппликатор для подачи мерных профилированных деталей;
12,13 Питатель текстильных бортовых лент;
14 Питатель брекера;
15 Конвейер для подачи детали протектора.
21 Баланс (бюджет) рабочего времени одного среднесписочного рабочего цеха
Показатели |
Плановый фонд 2012 года |
||||
2012г. |
1 квартал |
2 квартал |
3 квартал |
4 квартал |
|
Календарный фонд времени (дни) |
366 |
91 |
91 |
92 |
92 |
Количество нерабочих дней, в т.ч. |
92,66 |
23,39 |
24,27 |
22,14 |
22,86 |
выходные |
83,66 |
20,39 |
21,27 |
21,14 |
20,86 |
праздничные |
9 |
3 |
3 |
1 |
2 |
Количество календарных рабочих дней (номинальный фонд) |
273,34 |
67,61 |
66,73 |
69,86 |
69,14 |
Неявки всего (дни) |
50,32 |
12,45 |
12,28 |
12,86 |
12,73 |
Отпуск по закону |
30,83 |
7,63 |
7,53 |
7,88 |
7,80 |
Отпуск по контракту |
4,31 |
1,07 |
1,05 |
1,10 |
1,09 |
Учебный отпуск |
3,30 |
0,82 |
0,81 |
0,84 |
0,83 |
Болезни |
11,55 |
2,86 |
2,82 |
2,95 |
2,92 |
Разрешенные административные дни |
- |
|
|
|
|
Прогулы |
- |
|
|
|
|
Гособязанности |
0,03 |
0,01 |
0 |
0,01 |
0,01 |
Повестки не оплачиваемые |
- |
|
|
|
|
Нахождение под следствием |
- |
|
|
|
|
Свободные дни с оплатой |
0,3 |
0,07 |
0,07 |
0,08 |
0,08 |
Целодневные простои |
- |
|
|
|
|
Рабочие дни |
223,02 |
55,16 |
54,45 |
57,00 |
56,41 |
Средняя продолжительность рабочего дня |
7,680 |
7,680 |
7,680 |
7,680 |
7,680 |
Полезный фонд времени |
1712,79 |
423,66 |
418,14 |
437,76 |
433,23 |
22 Наименование рабочих профессий основных и вспомогательных рабочих цеха
Наименование основных рабочих:
Сборка каркасного браслета – сборщик покрышек;
Обслуживание сборочного комплекса – перезарядчик сборочных станков;
Формование ЦМК шин – сборщик покрышек;
Сборка брекерно-протекторного браслета – сборщик покрышек.
Наименование вспомогательных рабочих:
Водитель погрузчика, уборщик помещений, уборщик территорий.
23 Тарифные разряды основных и вспомогательных рабочих цеха
Тарифные разряды основных рабочих:
Сборка каркасного браслета:
сборщик покрышек – 6 разряд;
Обслуживание сборочного комплекса:
перезарядчик сборочных станков – 4 разряд;
Формование ЦМК шин:
сборщик покрышек – 6 разряд;
Сборка брекерно-протекторного браслета:
сборщик покрышек – 6 разряд.
Тарифные разряды вспомогательных рабочих:
Водитель погрузчика;
Уборщик помещений – 2 разряд;
Уборщик территорий – 1 разряд.
24 Нормы труда (обслуживания, штата, выработки, времени) рабочих.
Таблица 1
Наименование профессии |
Количество чел. По норме обслуживания |
Штат по состоянию на 01.08.2012г., ед. |
Норма выработки ед. измерения за час. |
Норма времени на ед. измерения, чел-час |
Сборщик покрышек |
2 |
10 |
3,43 |
0,29155 |
Сборщик брасл. и брек. |
1 |
1 |
3,43 |
0,29155 |
Перезарядчик сбор. ст. |
2 |
9 |
3,43 |
0,58309 |
График ППР
26 Часовые тарифные ставки основных и вспомогательных рабочих, размеры премий и доплат
Таблица 1 – «Часовые тарифные ставки основных рабочих, размеры премий и доплат»
Наименование операции |
Наименование профессии |
Часовая тарифная ставка, руб |
Повышение расценки в соответствии с коллективным договором за сложность и характер выполняемых работ* |
Итого расценка с повышением, руб. |
||
% |
Руб. |
|||||
Сборка каркасного браслета |
Сборщик покрышек |
9976 |
24 |
698 |
3606 |
|
34 |
989 |
3897 |
||||
49 |
1425 |
4333 |
||||
Обслуживание сборочного комплекса |
Перезарядчик сборочных станков |
8244 |
24 |
115 |
5961 |
|
34 |
1634 |
6441 |
||||
49 |
2355 |
7162 |
||||
Формование ЦМК шин |
Сборщик покрышек |
9976 |
24 |
698 |
3606 |
|
34 |
989 |
3897 |
||||
49 |
1425 |
4333 |
||||
Продолжение Таблицы 1 – «Часовые тарифные ставки основных рабочих, размеры премий и доплат»
Сборка брекерно-протекторного браслета |
Сборщик покрышек |
9976 |
24 |
698 |
3606 |
34 |
989 |
3897 |
|||
49 |
1425 |
4333 |
*Повышение сдельной расценки в соответствии с коллективным договором свыше 9% проводится согласно Положению об оплате труда и премировании рабочих сборочного цеха
Таблица 2 – «Часовые тарифные ставки вспомогательных рабочих, размеры премий и доплат»
Наименование профессии |
Часовая ставка |
Часовая ставка с учетом Инстр. |
Часовая ставка с контрактом |
Водитель погрузчика |
7168 |
8530 |
9355 |
Уборщик помещений |
4414 |
6356 |
6753 |
Уборщик территорий |
4071 |
5455 |
5923 |
Таблица 3
Доплата от часовой ставки рабочего |
Режим работы |
Ночные - 40% |
С 22.00 до 06.00 |