- •1.1.Характеристика моделей
- •1.2.Характеристика матеріалів
- •1.3.Характеристика обладнання
- •2.Обгрунтування і вибір типу потоку
- •2.1.Аналіз трудомісткості виготовлення моделей та вибір способу їх запуску в процес.
- •2.2.Вибір організаційної форми та інших характеристик потоку
- •2.2.Вибір організаційної форми та інших характеристик потоку
- •3.Технологічне проектування потоку обраного типу
- •3.1.Розрахунок основних параметрів потоку
- •3.3.Аналіз організаційно-технологічної схеми
- •3.5. Планування робочих місць у потоці
- •4. Оцінка організаційно-технічного рівня потоку
- •4.1. Технічну оснащеність потоку визначають за характеристиками:
- •4.2. Технологічну характеристику потоку визначають на основі показників:
- •4.3. Організація поточного виробництва
- •4.4. Показники економічного рівня
1.3.Характеристика обладнання
На сьогоднішній день існує багато фірм-виробників, які випускають обладнання для швейних підприємств, яке призначене для виготовлення швейних виробів. Універсальне обладнання замінюється на більш прогресивні машини, які оснащені механізмами для автоматизованого виконання закріпок на початку і кінці строчки, піднімання лапки та голки після шиття, обрізання ниток, зупинки голки в заданому положенні (позиціонування голки) тощо. Додаткове оснащення універсальних машин різноманітними пристроями дають можливість разом з елементами автоматизації використовувати ці машини як спеціальні для виконання певних операцій.
Серед машин напівавтоматичної дії, до яких найчастіше відносились тільки напівавтомати для пришивання фурнітури, обметування та виконання закріпок, додалась широка гама машин для обробки деталей та вузлів одягу (обшивання дрібних деталей, обметування зрізів та з'єднання деталей, обробка накладних та прорізних кишень, тощо).
Так, як технологічний процес обробки деталей та вузлів швейних виробів складається із різних операцій, які виконуються на універсальних, спеціальних машинах та машинах напівавтоматичної дії.
Вибір універсального обладнання DМN-5520-F-6-WB/АК-34/ЕС-221 фірми «Джукі» обґрунтовується тим, що для обробки з'єднання деталей одягу ця швейна машина виконує автоматичне підрізання ниток, підрізання припусків шва, що дозволяє підвищити продуктивність праці та знизити затрати часу на обробку виробу.
Для обробки деяких вузлів виробу доцільно використовувати спеціальне обладнання типу LH-1152-5, яке з'єднує деталі одягу та прокладає оздоблюючи строчку. А також використання обладнання напівавтоматичної дії, а саме: АМР-183, АРW-298, яке виконує ряд операцій таких як:
■ обшивання за шаблоном клапанів, комірів і ін;
■ виготовлення прорізних кишень з листочкою, клапаном, рамку у верхньому одязі.
Технологічна характеристика швейного обладнання, яке пропонується для виготовлення моделей, що проектуються, подається в табличній формі.
Таблиця 1.5 – Характеристика обладнання для ниткового з‘єднання деталей швейних виробів
№ п/п |
Клас машини, призначення |
Вид стібка |
Швидкість головного валу, об/хв |
Довжина стібка, мм |
Механізм переміщення матеріалу |
Вид матеріалу за товщиною, мм |
Додаткові дані |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
1 |
DLU-5490-6-ОВ (фірма «Джукі») з’єднання деталей одягу |
301 |
5000 |
4,5 |
Комбінова-ний |
Легкий і середній |
Автоматичне обрізання ниток, піднімання лапки і виконання закріпки |
2 |
DMN-5520-F-6-WB/AK-34/EC-221 (фірма «Джукі») з’єднання деталей одягу з одночасним підрізанням припусків шва |
301 |
5000 |
4,0 |
Комбінова-ний |
Середній |
Автоматичне обрізання ниток, підрізання припусків шва |
Продовження табл.
3 |
DLU-5490BB-6 WB/AK-34/EC-221/PF-6 (фірма «Джукі») З’єднання деталей одягу з одночасною посадкою одного з шарів матеріалів |
301 |
3500 |
5,0 |
Верхня і нижня зубчасті рейки |
Середній |
Автоматичне обрізання ниток, піднімання лапки, посадка одного із шарів матеріалу |
4 |
LH-1152-5 (фірма «Джукі») виконання оздоблюва- льних строчок |
301*2 |
4500 |
4,0 |
Комбінова-ний |
Середній |
Автоматичне обрізання ниток, піднімання лапки. Відстань між голками—3,2..31,8мм |
5 |
550-16-6 (фірма Дюркопп-Адлер). Вшивання рукавів у пройму у верхньому одязі |
301 |
4000 |
6,0 |
Верхній та нижній стрічковий транспор-тери |
Середній |
Автоматичне програмування (фірма «Джукі») посадки оката рукава з дисплеєм контролю виконання операції. Автоматичне підрізання припусків шва та відрізання нитки |
Продовження табл.
6 |
АМР-183 (фірма «Джукі») обшивання за шаблоном клапанів, комірів і ін |
301 |
2000 |
__ |
__ |
Джинсо-вий, костюм-ний і пальто-вий |
Автоматичне обрізання шва. Датчик обривання нитки і аварійної зупинки |
7 |
МВ-372-5/Z005 (фірма «Джукі») Для пришивання фурнітури
|
304 |
1500 |
Кіль-сть стібків 6,12 |
__ |
Середній, тонкий і товстий
|
Z005 відповідно пристрої для обвивання ніжки
|
8 |
558-51301 (фірма Дюркопп-Адлер) виготовлен- ня петель у верхньому одязі |
404 |
1800 |
До 50,0 |
___ |
До 12 мм |
Автоматичне обрізання верхньої нитки, лінійка для визначення місця розташування петлі від краю борта і між петлями від 70 до 330 мм. Автоматичне переміщення готового виробу |
9 |
697-24155/ E104 Дюркопп-Адлер) Пришивання плечових накладок, підокатни ків, підкладки виробів і плечових накладок, вшивання підкладки рукавів разом з плечовими накладками і підокатниками з одночасним підрізанням припусків шва |
301 |
До 6,0 |
1100 |
Товстий та середній |
Верхній транспортер періодичної дії, нижня зубчаста рейка та голка, що відхиляється
|
Автоматичне регулювання верхнього або нижнього шару, послаблення натягу ниток стібка, відрізання ниток і підрізання припусків шва, піднімання лапки, пристрій Е104 для переналагодження машини на одночасне підрізання припусків шва
|
10 |
FLS-350 «Джукі» Лапка для прокладан-ня оздоблюючих строчок |
|
|
|
|
|
Лапка для прокладання оздоблюючих строчок |
Якість виробів, їхній зовнішній вигляд багато в чому залежить від ВТО як у процесі пошиття, так і при остаточній обробці.
За допомогою ВТО ліквідують зминання та складки на деталях, розпрасовують та запрасовують краї деталей, створюють випуклу форму на окремих деталях одягу, ліквідують місцевий блиск на поверхні виробів.
Обладнання для ВТО можна розділити на три групи:
установки (преси) для дублювання деталей виробу;
обладнання для внутрішньо процесної ВТО (праски, преси);
обладнання для заключного ВТО (пароповітряні манекени).
Таблиця 1.6 – Характеристика обладнання для ВТО деталей швейних виробів
№ п/п |
Тип, марка обладнання, фірма виробник |
Призначення |
Температура прасуван-ня, Т, С |
Тиск, МПа |
Додаткові відомості |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
1 |
Дублювальна установка безперервної дії типу НКН 5,6/7 «Каннегіссер» |
Для дублювання деталей |
100–200 |
5…60 |
Швидкість конвеєра – 1…10 м/хв. Автоматичне керування параметрами обробки
|
2 |
Прасувальна установка карусельного типу HRK-120-80-13/016 «Гофман» |
Для кінцевого ВТО спинки і бічних частин пальто |
120 |
Пари-0,38; повітря-0,60 |
Вакуум верхньої дошки, електрична праска з паровим пристроєм. Верхня подушка, наявність витяжного вентилятора. Продуктивність – 75…80 пальто/год |