- •1.Соврем-ные сп-бы пр-ва дсп
- •2.Истор произ-ва дСтП,направл.Разв
- •3.Соврем-ные направления научных исследов-ий в пр-ве дСтП
- •4.Виды и хар-ка древ сырья в пр-ве дСтП.
- •5. Особенности использования мягких отходов в производстве дсп.
- •6. Влияние размеров древесных частиц, породного состава древесины, коры и гнили на качество дсп.
- •7. Особенности технологического процесса производства однослойных плит
- •8. Особенности технологического процесса производства 3-х слойных плит.
- •13.Изготовл. Спец. Резан. Стружки и ее кач-во
- •16. Доизмельчение стружки
- •20 Дефекты качества дсп устронение
- •23. Современные тенденции в совершенствовании процесса сушки стружки в производстве дСтП
- •22.Сушка стр-кт в комбинированных сушильных установках,технология.Факторы
- •25. Повышение энергетической эф-ти сушки стружки
- •.Дозирование стружки и компонентов связ-го в пр-ве дсп.
- •27,28. Характеристика кфо для пр-ва дсп, их синтез в автоклавных установках.
- •31.Пригот-е связ-го д/получения дСтП.
- •Приготовление связующего осущ путем дозирования и смешивания его ком-тов(раствора смолы и раствора отв-ля)к.П.,на 100частей рабочего раствора смолы добавляют 4-6 частей р-ра отв-ля.
- •33.Модиф-е кфс, предн-х д/пр-ва дсп
- •37.Формир-ие дСковра в пр-ве дСтП.
- •40.Технология прессов-я дсп в полочных прессах
- •47. Совр. Сп-бы пр-ния дСтП
- •51Факторы, влияющие на кач-во дСтП
23. Современные тенденции в совершенствовании процесса сушки стружки в производстве дСтП
Сушка ст-ки обяз в пр-ве ДСП, т. к. исходная древ во 1 имеет разл вл-ть и часто высок, а во 2 повыш вл-ть в брикете перед прессов обяз вызов расслоение плит.Для суш стружки могут исп разные сушилки. Например: барабанные, гитарные, ленточные, ротационные, вибрационные, аэрофонтанные,пневматические и трубы-сушилки. Чаще всего в странах СНГ используют барабанные сушилки марки “Прогресс”. Кот известна в более или менее усов варианте главн образ по виду внутр насадок или инт-сти воздухообм. Самый совр вар-т исп такой суш это включ в ее сост установки комбинир сушки стружки, где процесс сушки разделен на две ступени. 1 ступень осущ-ся в трубе сушилки, кот имеет форму циклонной спиральной приставки, а барабанная суш-ка досуш стружку. При рац-ии пр-сса сушки стружки в наст время самое большое влиян уде-ся сниж энерг-ти и созд сис-мы рециркуляции газов. Для повыш энер эфф-ти изв ряд меропр: 1-инт-ия процесса суш стружки; 2-полное устр подсосов хол возд; 3-улучшение полноты сгор воздуха; 4-утилиз теплоты отраб газов; 5-исп мелких древ ч-ц, а также шлиф пыли в кач-ве доп топлива. 1-реком повышать тем-ру на вх, а для снижения пожароопасности увеличить ск-ть перем газов. 2-подсосы могут происх из-за недостат герметизации соедин, чаще трубопроводов (надо следить за уплотнением стыков). 3-надо уст роторные питатели и следить за величиной разряжения в системе допуская его при миним возможном пределе. 4- в отработ, выход из топки газах, даже с тем-ой 120, сод от 30-40% тепла расходуемого на сушку. следовательно необх рециркуляция в сис-ме (это может сохр до 2000 тон топл на 1пред-тии), но для ее введ нужна сис-ма глубок очис газов от пыли. М-но исп теплообм рекуперативного типа, кот широко прим в хим пром-ти, энерг, металлургии. Наиб рез-ты дает сис-ма ВРА-4. Самые больш труд-ти в рабэтой сис-мы созд пыль, кот 200-400 мг на м^3 воздуха. 5-на предпр много шлиф пыли. Около 75 г пыли с 1 м^2 плиты, что составляет для завода средней мощ-ти (100000) – 7500 тонн в год. Теплотворн сп-ть пыли сост около 17000 кДж/кг, что составляет около 40% теплотв-ти мазута. Сейчас на мазуте раб редко, топки переведены на газ, его теплотворн спос-ть на порядок выше. Пыль можно сжигать и с газом. Для этого исп спец горелки факельного типа. Топка разжигается мазутом или газом, регулир факел, кот должен чуть-чуть не доходить до обратной стенки топки. После этого в горелку с пом роторного питателя под пыль. Если сжиг пыль без абразива, то прод-ты горения унос газ потоком, если с абразивом, то тяж час-цы падают на под печи и спек там. Есть уст с двойной топкой: 1-вертик камера горения; 2-вертик место догорания. В 1 камере поток ч-ц настолько интен, что даже тяжелые абраз нах-ся во взвеш сост. Они отдел в камере 2, тем-ра значительно ниже и сплавление частиц не происходит. Днище с такими частицами не очищ. Вертик камера снабжена особой вихревой пылевой форсункой.
