- •1.Соврем-ные сп-бы пр-ва дсп
- •2.Истор произ-ва дСтП,направл.Разв
- •3.Соврем-ные направления научных исследов-ий в пр-ве дСтП
- •4.Виды и хар-ка древ сырья в пр-ве дСтП.
- •5. Особенности использования мягких отходов в производстве дсп.
- •6. Влияние размеров древесных частиц, породного состава древесины, коры и гнили на качество дсп.
- •7. Особенности технологического процесса производства однослойных плит
- •8. Особенности технологического процесса производства 3-х слойных плит.
- •13.Изготовл. Спец. Резан. Стружки и ее кач-во
- •16. Доизмельчение стружки
- •20 Дефекты качества дсп устронение
- •23. Современные тенденции в совершенствовании процесса сушки стружки в производстве дСтП
- •22.Сушка стр-кт в комбинированных сушильных установках,технология.Факторы
- •25. Повышение энергетической эф-ти сушки стружки
- •.Дозирование стружки и компонентов связ-го в пр-ве дсп.
- •27,28. Характеристика кфо для пр-ва дсп, их синтез в автоклавных установках.
- •31.Пригот-е связ-го д/получения дСтП.
- •Приготовление связующего осущ путем дозирования и смешивания его ком-тов(раствора смолы и раствора отв-ля)к.П.,на 100частей рабочего раствора смолы добавляют 4-6 частей р-ра отв-ля.
- •33.Модиф-е кфс, предн-х д/пр-ва дсп
- •37.Формир-ие дСковра в пр-ве дСтП.
- •40.Технология прессов-я дсп в полочных прессах
- •47. Совр. Сп-бы пр-ния дСтП
- •51Факторы, влияющие на кач-во дСтП
3.Соврем-ные направления научных исследов-ий в пр-ве дСтП
Произ-во МДФ выступ в кач-ве конкурента ДСП, ведутся научн. исслед-ия в разных странах: 1-повыш-ние физ-механ характ-к ДСП, сейчас относят фактор сохранен формы и размеров, геометрии древ частиц в процессе получен, необход для создан одинак-го механич-го перераспред-ния напряжен во всей m плиты в проц-се горяч пресс-ния.2-направл-ное изменен св-в отвержд-ся связующего в тонких слоях, на пов-ти древ част-ц. Исслед-ния показали, что степень разрушен древ-го в-ва завис от вида и режима работы струж-ных станков. Прочн-ть древ част-ц ниже, чем у исх древес. Отсутствие сплошн-ти в клеевых швах и дефектн-ть пов-ти древ част-ц предопред-ет эту заниж-ую прочн-ть, актуальн явл-ся получен стружки безножевым методом, прогресс-нее изготавл-ть древ част-цы из шпона, спец получ-ных на лущильн станках, сохран-тся их размеры и форма, внутр-ние напряж-ния уменьш-ся, связующее распред-тся равномерно. 3 -разработ различн сп-бы модифицир-ния пов-ти древ част-ц с использ-нием аппретов (эффект-на обраб-ка уксусн ангидридом и лигносульфон). 4-доля КФС в общ V связ-щего сокращ, что связано с низкой гидролит-кой устойч-тью смолы, высок эмиссией ФА, использ маломольных КФС, снижен токсичн-ти плит, но малоперспект-на в связи с паден прочн-ных св-в. Разработан спос-бы снижен токсичн-ти: использ специальн отвердит-кислых, фосфорно-кислых солей Меt: Al,Cr,Zn,B, использ-ние Na cоли кисл лигнина, способного выполн ф-ию поглотит ФА, модифиц-ние смолы в проц-се синтеза неорган-ми элем-тами(NaCl). 5- среди модифик-ров смол известны лигносульф-ты, отходы пр-ва ПЭПА, крахмала, протеинов, кремнезоля, он переходит в гель при отвержд-нии КФС, а в р-ции гелеобраз-ния учавств-ет ФА. 6-направлен ↑-ия водост-сти. Получ олигомеры, модифиц-ные тунговым маслом (в виде эмульсии). 7- редко использ вместо КФС водные дисперсии: акрилобутадиенстирольн,поливинилацетатн, полиуретанов, на основе изоцианатов и др. Сегодня появились новые полиуретанов дисперсии(уменьш-ие его расхода до 3%,вместо 12% ФФС). 8- развив-ся направлен по армиров-нию плит волокнами различн природы. Для уменьш-ния внутр-них напряжен при снятии давления при прессован. Эту ф-цию выполн измельч-ные ПВХ в виде гранул. Хороший результат дает использ-ние бифункц-ных олигомеров (диизоцианатов), они позвол в готовой плите, в макромолекул древес и смоле, сохран сигмент-ную подвижн-ть в режиме вынужд-ной эластичности, что обеспеч диссоц-цию механ-кой энергии. 9 - начин использ-ть вспенив-щиеся полиизоцианаты с расходом от 10% и выше для получен сендвич-панелей, в котор центр-ый слой из ДСП, а наружн из фанеры. 10 - предлож-но изготавл-ть ДСП из отработ-ных ж/д шпал и деревянной тары, перерабатывать старые ДСП и ДВП:плиты измельч, обраб-ют дереворазруш грибами, горяч щелочью и прессуют с добавкой связующ. 11 - новейшее направление технология биостойких ДСП с использ комплексного отвердит, состоящ из NH4Cl, бихромата (NH4)2Cr2O7 и неионогенного ПАВ.
