23. Определите усилие в элементах подпорных стен (на примере уголковых подпорных стен).

Расчетные усилия (изгибающие моменты и поперечные силы) в уголковых подпорных стенах определяются по формулам:

24. Определите усилие в элементах подпорных стен (на примере массивных подпорных стен).

Для массивной подпорной стены внутренние усилия Ni, Qi и Mi в сечении i-i на глубине уi, определяются по формулам:

где SFvi - сумма всех вертикальных сил выше сечения i- i; SFsai - сумма всех горизонтальных сил выше сечения i-i; SFvixi - сумма моментов всех вертикальных сил относительно центра тяжести сечения i-i; SFsaiyi - сумма моментов всех горизонтальных сил относительно центра тяжести сечения i-i.

27. Объясните целесообразность контрфорсов при проектировании угловых подпорных стен.

Уголковые подпорные стены применяют в случаях, когда полная высота стены не превышает 4,5 м. При большей высоте экономичнее стены с контрфорсами или анкерные. В контрфорсных подпорных стенах давление грунта воспринимается стеновыми плитами и передается ребрам (контрфорсам), которые работают как консольные балки, жестко защемленные в фундаментной плите.

28. Приведите схему выявления внутренних усилий для расчета уголковых подпорных стен с анкерными тягами.

Основные виды шпунтовых и свайных подпорных стен

а - безанкерные; б, в, г - заанкеренные одной или двумя тягами к плитам и сваям; д - заанкеренные к наклонным сваям; е - свайный ростверк с передним шпунтом; ж - заанкеренные с жестким (в том числе скользящим) анкерным устройством; 1 - шпунт; 2 - анкерная тяга; 3 - анкерная плита; 4 - анкерные сваи; 5 - свайный фундамент; 6- жесткий анкер

31. Конструктивные особенности монолитных стен в грунте.

Толщина несущих монолитных стен определяется расчетом по прочности и с учетом оборудования, применяемого для устройства траншеи. В зависимости от применяемого землеройного оборудования толщина несущих мо­нолитных стен может приниматься 40, 60, 80 и 100 см.

При проектировании монолитных стен следует предусматривать устройство их захватками минимальной длины 3—6 м для обеспечеиия быстрого темпа бетонирования и сокращения объема глинистого раствора. Объ­ем захватки должен быть не более 50—60 м³. Конструкции монолитных стен проектируются в соответствии с принятой схемой их устрой­ства (рис. 16.2) и требованиями СНиП 11-21-75 [4].

Рис. 16.2. Схемы устройства монолитных стен а — пересекающиеся сваи; б — соединяющиеся сваи; в — пересекающиеся траншеи; г — соединяющиеся траншеи (шов образован разделительными трубами); д — непрерывная траншея с секционным заполнением; е — то же, с непрерывным заполнением; 1 — скважины и секции траншей первой очереди; 2—то же, второй опереди

Арматурные каркасы монолитных стен выполняются из арматуры периодического про­филя и имеют длину на 20—30 см меньше глу­бины траншеи, ширину на 10— 15 см меньше длины захватки, а толщину на 12—15 см меньше ширины траншеи. Расстояние между арматурными стержнями в каркасах прини­мается не менее 150 мм. Внутри каркасов предусматриваются проемы для установки бетонолитных труб, а с наружных сторон — ограничители (направляющие), обеспечиваю­щие проектное положение арматурного кар­каса, в траншее и требуемую толщину защит­ного слоя бетона.

Для установки бетонолнтных труб при длине захватки до 4 м принимается один про­ем в середине каркаса; при длине захватки 4—6 м предусматриваются два проема (при радиусе растекания бетонной смеси не менее 1,5 м).

Каркасы должны обладать достаточной жесткостью, исключающей возможные дефор­мации при их подъеме в вертикальное положение, и, как правило, проектируются как од­но целое на полную глубину траншеи и лишь в исключительных случаях — составными в виде удобных для транспортирования блоков, из которых на строительной площадке монтируются каркасы проектных размеров.

Сопряжения (примыкания днища, перего­родок, балок и перекрытий) с монолитными стенами принимаются в виде свободно опира­ющихся конструкций с помощью штраб в бе­тонируемой стене, либо в виде жестких сое­динений. Штрабы для опирания конструкций формируются путем закладки в армокаркасы деревянных коробов, извлекаемых после вы­емки грунта внутри ограждения. Жесткие со­единения проектируются в виде стальных за­кладных деталей или выпусков арматуры из стали класса A-I, соединяемых с помощью сварки.

Для установки каркасов в траншею необ­ходимо предусматривать отгиб арматурных вы­пусков заподлицо с плоскостью каркаса.

При проектировании стен из монолитного железобетона необходимо учитывать дополни­тельные требования: бетон применяется пла­стичный (литой) с осадкой конуса 16—20 см, крупность заполнителя до 50 мм.