
- •Часть 1
- •Оглавление Список использованных сокращений 6 Введение 7
- •1. Эксплутационные требования к выключателям переменного высокого напряжения 9
- •4.2. Характеристики элегаза и его смесей применительно к использованию в дугогасительных устройствах 98
- •Список использованных сокращений
- •Введение
- •1. Эксплуатационные требования к выключателям переменного высокого напряжения
- •1.1. Номинальные параметры
- •1.2. Отключение коротких замыканий
- •1.3. Переходное восстанавливающееся напряжение
- •1.4. Предельная отключающая способность
- •1.5. Электродинамическая и термическая стойкость
- •1.6. Номинальные циклы операций. Коммутационный ресурс
- •1.7. Время электрической дуги отключения. Критические токи
- •1.8. Отключение малых емкостных и индуктивных токов
- •2. Электрическая дуга отключения в дугогасительных устройствах выключателей высокого напряжения
- •2.1. Основные принципы гашения электрической дуги отключения высокого напряжения
- •2.2. Характеристики электрической дуги отключения
- •2.3. Модели электрической дуги отключения
- •2.4. Постоянная времени дуги отключения
- •2.5. Характеристики электрической дуги отключения постоянного тока
- •2.6. Взаимодействие изоляционных элементов дугогасительных устройств с электрической дугой отключения
- •3. Воздушные выключатели высокого напряжения
- •Параметры некоторых отечественных воздушных выключателей
- •3.2. Характеристики сжатого воздуха применительно к использованию в дугогасительных устройствах
- •Разрядные напряжения для промежутков в сжатом воздухе
- •3.3. Характеристики воздушных дугогасительных устройств
- •3.4. Системы управления воздушными выключателями высокого напряжения
- •4. Элегазовые выключатели высокого напряжения
- •4.1. Номинальные параметры элегазовых выключателей высокого напряжения
- •4.2. Характеристики элегаза и его смесей применительно к использованию в дугогасительных устройствах
- •4.3. Динамические характеристики элегазовых дугогасительных устройств
- •5. Масляные и маломасляные выключатели высокого напряжения
- •5.1. Номинальные параметры масляных и маломасляных выключателей высокого напряжения
- •5.2. Характеристики масел применительно к использованию в дугогасительных устройствах
- •5.3. Динамические характеристики масляных и маломасляных дугогасительных устройств
- •Критические токи для ду
- •Мощность дуги
- •6. Вакуумные выключатели высокого напряжения
- •6.2. Характеристики вакуумных дугогасительных устройств
- •6.3. Контактные системы вакуумных дугогасительных устройств
- •Библиографический список
- •Приложение 1 нормированные характеристики переходного восстанавливающегося напряжения для выключателей высокого напряжения
- •Нормированные характеристики пвн для выключателей с номинальным напряжением от 3 до 35 кВ
- •Нормированные характеристики пвн для выключателей с номинальным напряжением 110 -750 кВ
- •Номинальные характеристики пвн для генераторных выключателей
- •Коммутационная способность выключателей
- •Восстановление напряжения на контактах дугогасительного устройства
- •Координация внешней и внутренней изоляции выключателей высокого напряжения
- •Апериодическая составляющая тока короткого замыкания
- •Характеристики идеальных сплошных сред
- •Термогазодинамические процессы в элементах газовых дугогасительных устройств выключателей высокого напряжения
- •Потери на трение по длине трубопровода
- •Тогда уравнение (п6.1) имеет вид
- •Характеристики элегазовых выключателей высокого напряжения
- •Выключатели фирмы «абб» серии hd4/c12,hd4/c17(hd4/c36)
- •Элегазовые выключатели оао «Электроаппарат»
- •Технические параметры элегазовых генераторных выключателей фирмы «абб» серий нgi, hek, hec
- •Приложение 8 нестационарные процессы в масляных и маломасляных дугогасительных устройствах
4.3. Динамические характеристики элегазовых дугогасительных устройств
В современных ДУ ВЭ используется система продольного одностороннего газового дутья (рис. 2.2) или система двустороннего дутья (потоки газа направлены в противоположные стороны). В ВЭ на средние классы напряжения применяются ДУ с использованием эффекта автогенерации и электромагнитного дутья (рис. 2.3).
Представленные принципы дугогашения нашли применение в ряде конструкций ДУ ВЭ.
Автокомпрессионные ДУ. На принципиальной схеме ДУ двустороннего дутья ВЭ с одной ступенью давления (см. рис. 4.10) показаны положения ДУ: «включено» — слева, «отключено» — справа [3]. Когда ВЭ находится во включенном положении, главные контакты 1, 2 и дугогасительные контакты 5, 7 находятся в замкнутом состоянии. В полости К давление элегаза постоянно р = const и равно номинальному давлению рb заполнения ВЭ. При подаче команды на отключение внешний привод обеспечивает перемещение сверху вниз подвижной системы ВЭ: подвижного главного контакта 2, дугогасительного контакта 7 и штока 4, которые жестко связаны между собой и через тягу с силовым приводным механизмом. В начале размыкаются главные контакты 1, 2, а затем — дугогасительные контакты 5, 7. Вся подвижная система перемещается относительно неподвижного поршня 3, при этом происходит сжатие элегаза в полости К (обеспечивается принцип автокомпрессии).
Дугогасительные контакты 5, 7 (см. рис. 4.10) размыкаются с задержкой по ходу. После размыкания контактов 5, 7 начинается истечение элегаза через сопло в подвижном контакте 7 и изоляционное сопло 8 (организуется двустороннее продольное дутье), а дуга 9 горит между оконечностью 6 неподвижного дугогасительного контакта 5 и подвижным дугогасительным контактом 7.
После окончания перемещения подвижной системы истечение элегаза затухает, и давление в полостях ДУ становится равным исходному.
Рис. 4.10. Схема ДУ двустороннего дутья ВЭ с одной ступенью давления
Типичные динамические характеристики при отключении автокомпрессионного ВЭ с одной ступенью давления двустороннего дутья (см. рис. 4.11): РК — размыкание дугогасительных контактов и начало дутья; а — переход тока через нуль при Iд = 50 кА; б — переход тока через нуль при Iд = 30 кА и 10 кА [3]. Пневматический привод обеспечивает перемещение подвижной системы ВЭ (кривая x) и рост давления элегаза р = Dр + рb (см. рис. 4.11, кривая 4) в камере сжатия до максимального давления рм = 0,92 МПа (сопло диаметром 29 мм, исходное давление в ДУ рb = 0,6 МПа). При отключении токов Iд = 10 кА, 30 кА (действующие значения) давление в камере сжатия (см. рис. 4.11, кривые 2, 3) достигало уровня 1,22 и 1,51 МПа соответственно. Характерно, что при Iд = 50 кА (кривая 1) амплитуда давления была лишь 1,4 МПа, при этом уменьшилась и продолжительность повышенного давления. Перепад давлений р/рb обеспечивает массовый расход газа для организации двустороннего продольного дутья в сопловых элементах ДУ, при этом его величина и продолжительность определяют отключающую способность ВЭ.
Однако представленные зависимости изменения давления в камере сжатия К (см. рис. 4.11) являются усредненными, а не действительными кривыми, которые имеют значительные пульсационные составляющие в зависимости от местоположения датчика давления в камере сжатия.
Рис. 4.11. Динамические характеристики при отключении автокомпрессионного ВЭ
В целях повышения отключающей способности ВЭ в конструкцию ДУ (см. рис. 4.10) вводят полость автогенерации Г, которая способствует локализации тепловой нагрузки от дуги отключения и дополнительному дутью за счет эффекта газогенерации изоляционных стенок данной полости Г, что способствует увеличению перепада давления в области нуля тока, а, следовательно, и эффективности дугогашения.
Автогенерирующие ДУ для ВЭ на средние классы напряжения. Совершенствование ВЭ связано с понижением энергоемкости приводного механизма, а, следовательно, и стоимости ВЭ. Однако понижение энергоемкости привода вызывает уменьшение перепада давления в момент гашения дуги, что снижает отключающую способность ВЭ. Повышение эффективности использования дугогасящих свойств элегаза при горении электрической дуги в сопловом канале возможно путем введения дополнительных фторопластовых элементов, что позволяет при малой энергоемкости привода обеспечить необходимый перепад давлений элегаза в момент гашения дуги. В данном случае энергия дуги частично используется для создания дополнительного газового дутья за счет использования эффекта автогенерации (массового расхода элементарного углерода и CF4 с внутренней поверхности изоляционного сопла и фторопластовых элементов ДУ под влиянием излучения).
Рис. 4.12. Схемы ДУ с использованием эффекта автогенерации
На рис. 4.12 представлены принципиальные схемы конструкций ДУ с использованием эффекта автогенерации для средних классов напряжения. При горении электрической дуги отключения 3 между контактами 1 и 2 в камере VH повышается давление под влиянием высокой температуры электрической дуги 3 и газогенерации фторопластовых поверхностей камеры VH и сопла 4 конструкции ДУ. Данные ДУ при отключении имеют два динамических этапа: «накачка» — сопло 4 закрыто контактом 2, происходит увеличение давления в камере VH; «газовое дутье» — при движении контакта 2 вправо сопло 4 открывается, и начинается истечение газа в бак выключателя Vб через сопло 4 (см. рис. 4.12).
В современных конструкциях ВЭ принцип автогенерации в сочетании с принципом автокомпрессии нашел широкое применение в ВЭ всех классов напряжения (от 6 до 500 кВ на один разрыв).