030 Свердлильна з чпк на верстаті моделі 2р135ф2.

Призначення інструменту Таблиця 10

Оброблюєма поверхня	Інструмент
1.Центрувати отвір ∅12Н7;	Центрувальне свердло, Р6М5 ОСТ2420-5-80
Свердлити отвір ∅12Н7 в розмір ∅11Н13;	Свердло спіральне, Р6М5 ОСТ 2420-5-85
1. Зенкерувати отвір ∅12Н7 в розмір ∅11Н11;	Зенкер, Р6М5 ГОСТ 12510-71
1.Розвернути отвір ∅12Н7 в розмір ∅11,79Н9 попередньо; 2. Розвернути отвір ∅12Н7 в розмір ∅11,95Н7 остаточно;	Розвертка, Р6М5, ГОСТ 1672-80

Розрахунок режимів різання

1. Визначаємо глибину різання:

• При зацентровці - t=

• При свердлінні - t=

• При зенкеруванні - t=

• При розверстуванні попередньому - t=

• При розверстуванні остаточному - t=

2. Визначаємо період стійкості інструмента: (карта 56, ст.144; карта 69 ст.161; карта 79,ст..175)

• свердло для зацентровки - Т=25хв

• свердло спіральне - Т=27хв9

• зенкер- Т=35

• розвертка - Т=40хв

3. Визначаємо подачу: (карта 52, ст.137 ; карта 65,ст. 157; карта 75, ст. 169);

• при зацентровці - для I групи подач, свердлом діаметром до 6мм. S=0.12 мм/об

• при свердлінні - для І групи подач,свердлом діаметром до 12мм. S=0.20 /об

• при зенкеруванні -для І групи подач, зенкером діаметром до 20мм. S=0.60мм/об

• при розвертуванні -для І групи подач, розвертка діаметром до 20мм. S=0.87мм/об

4. Призначаємо швидкість різання: (карта 56, ст.143; карта 69, ст.161; карта 79,ст.175);

- при зацентровці - свердлом нормальної заточки діаметром до 6мм., з подачею до S=0,12 мм/об, глибиною різання до t=0.3мм. V=19.5 м/хв.

- при свердлінні - свердлом нормальної заточки діаметром до Ø12,5мм. подачею до S=0.24 мм/об , V=24.5м/хв .

- при зенкеруванні - цільним зенкером діаметром до Ø25мм., глибиною різання до t=0.3мм., подачею до S=0.85мм/об. V=18м/хв.

- при розвертувані - розверткою діаметром до Ø20мм., глибиною різання до t=0.5мм/об, з подачею до S=1мм/об, V=9.3м/хв.

5. Визначаємо частоту обертання шпинделя:

- при зацентровці - .

- при свердлінні - .

- при зенкнруванні - .

- при розвертуванні попередньому - .

- при розвертуванні остаточному - .

6. Корегуємо частоту обертання шпинделя за паспортними даними верстату :

- при зацентровці -

- при свердлінні -

- при зенкеруванні -

- при розвертуванні -

6. Визначаємо дійсну швидкість різання:

• при зацентровці -

• при свердлінні -

• при зенкеруванні -

• при розвертанні попередньому -

• при розвертанні остаточному -

7. Визначаємо потужність ,яка витрачається на різання:

Так, як найбільша кількість матеріалу знімається в даній операції при свердлінні то достатньо визначити потужність різання на даному переході (карта 59, ст. 149) [1].

Діаметр свердла доØ11.7мм, подача до S=0.20мм/об, швидкість різання до V=25м/хв. Ne=1.0 кВт.

Nшп=Nдв η=3.7 0.9=3.33

Ne ≤ Nшп

Умова виконується, отже різання буде мати місце.

8. Визначаємо основний час:

• при зацентровці - .

• при свердлінні - .

• при зенкеруванні - .

• при розвертуванні попередньому - .

• при розвертуванні остаточному - .

Де: L- врізання та перебіг (додаток 7, ст.325);

l- довжина оброблюваної поверхні мм;

і- кількість проходів;

9. Сума основного часу:

Фрезерна 035

Оброблюєма поверхня	Інструмент
1.Фрезерувати лиску розміром 45мм.	Фреза торцева ∅50мм, Т15К6 ГОСТ 9304-69