Задание к самостоятельной работе по теме «Расчет всасывающей пневмотранспортной установки»
Рассчитать разветвленную всасывающую пневмотранспортную установку для транспортирования муки. Нагрузка на материалопроводы GБ, коэффициент неравномерности α, длина материалопроводов l и тип приемников приведены в таблице 3. Схема установки представлена на рисунке 2. При расчете для всех вариантов потери давления в вальцовом станке принять НМАШ = 100 Па.
Таблица 3 – Исходные данные к расчету пневмотранспортной установки
№ варианта |
Материалопровод №1 |
Материалопровод №2 |
Тип приемника |
||||
GБ, кг/ч |
α |
l1, м |
GБ, кг/ч |
α |
l2, м |
||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
1 |
4325 |
1,05 |
5 |
3280 |
1,15 |
12 |
сопло |
2 |
2541 |
1,08 |
15 |
4301 |
1,12 |
20 |
тройник |
3 |
3828 |
1,15 |
12 |
2517 |
1,09 |
14 |
встроенный в станок |
4 |
4153 |
1,23 |
10 |
4813 |
1,18 |
19 |
сопло |
5 |
6050 |
1,14 |
11 |
3720 |
1,20 |
8 |
тройник |
6 |
5551 |
1,10 |
18 |
2785 |
1,19 |
10 |
тройник |
7 |
1981 |
1,25 |
17 |
3030 |
1,25 |
15 |
с механическим побуждением |
Продолжение табл. 3
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
8 |
3085 |
1,09 |
9 |
1973 |
1,23 |
17 |
сопло |
9 |
2631 |
1,15 |
11 |
3425 |
1,05 |
13 |
тройник |
10 |
4547 |
1,20 |
13 |
3390 |
1,30 |
14 |
тройник |
11 |
3127 |
1,22 |
16 |
2505 |
1,18 |
5 |
сопло |
12 |
4284 |
1,12 |
18 |
1990 |
1,08 |
11 |
сопло |
13 |
2800 |
1,05 |
20 |
3457 |
1,10 |
9 |
сопло |
14 |
5853 |
1,26 |
7 |
4811 |
1,12 |
17 |
тройник |
15 |
4956 |
1,06 |
10 |
4612 |
1,09 |
18 |
тройник |
2. Расчет аэрозольтранспортной установки Общие сведения
В настоящее время
на предприятиях по хранению и переработке
зерна применяются устройства для
аэрозольтранспорта и аэрогравитационного
транспортирования муки и других
порошкообразных материалов с более
высокими концентрациями смеси, μ
= 100…200 кг/кг
против
кг/кг
у обычного пневмотранспорта.
Скорость движения аэросмеси в аэрозольтранспортных установках составляет 5…8 м/с против 20 м/с в обычных ПТУ.
В указанных установках используют способность порошкообразных материалов к насыщению воздухом (псевдоожижение). Такое транспортирование материала возможно практически на любое расстояние в горизонтальном и вертикальном направлениях.
При «ожижении» изменяются физические свойства порошкообразных материалов – они становятся более текучими, так как при этом уменьшается коэффициент внутреннего трения и объемная масса.
Достоинства этого вида транспорта перед обычными ПТУ:
- высокая производительность установок при небольших размерах рабочих органов (материалопроводов);
- снижение расхода воздуха на единицу массы транспортируемого материала, что упрощает конструкцию и значительно уменьшает габариты отделителей и пылеуловителей;
- просты в обслуживании, устойчивы и экономичны в эксплуатации.