- •1. Цели и задачи дисциплины
- •2. Требования к уровню освоения содержания дисциплины
- •Краткий исторический обзор развития средств неразрушающего контроля, роль отечественных ученых в создании средств дефектоскопии для объектов ж.Д. Транспорта
- •Классификация ультразвуковых приборов.
- •Классификация ультразвуковых дефектоскопов.
- •По решаемым задачам или области применения (две группы):
- •Последовательность радио и видеоимпульсов в приборах нк.
- •Ширина активного спектра, составляет . И обязательно учитывается при расчете полосы пропускания приемного тракта дефектоскопа.
- •В изделие излучаются вч акустические импульсы и принимаются отраженные вч импульсы, т.Е. Первичная информация об объекте контроля поступает в виде в.Ч. Импульсов.
- •Уз дефектоскопы. Обобщенная функциональная схема
- •В дефектоскопии используются частоты от 0,1 мГц до 20 мГц.
- •Дефектоскоп – средство измерения.
- •Основные измеряемые характеристики отраженных сигналов: амплитуда и время прихода сигнала относительно зондирующего импульса. Основные узлы ультразвуковых импульсных дефектоскопов
- •1. Генератор синхроимпульсов:
- •2. Генератор импульсов возбуждения (гив)
- •Приемный тракт ультразвукового прибора неразрушающего контроля. Особенности и основные требования к тракту. Защита приемного тракта от воздействия зондирующих колебаний.
- •Аттенюатор не для измерения амплитуды сигналов, а для сравнения сигналов (в дБ)
- •В качестве аттенюатора нельзя использовать устройства, у которых меняется входное и выходное сопротивление.
- •!!! Аттенюатор предназначен для сравнения амплитуд эхо-сигналов и градуируется в дБ.
- •В настоящее время отсутствуют эффективные методики, позволяющие достоверно настраивать параметры врч.
- •Органы управления врч должны быть недоступны оператору никакой квалификации, так как неправильная настройка врч может быть причиной попусков дефектов даже при всех корректных настройках.
- •Основное назначение увч усиление слабых эхо-сигналов от дефектов линейно, без искажений.
- •Индикаторы дефектоскопа
- •Функциональная схема эхо - импульсного дефектоскопа.
- •Функциональная схема эхо-импульсного дефектоскопа со встроенным микропроцессором.
- •2 Семестр Комплекс средств неразрушающего контроля рельсов
- •Мобильные средства нк Принцип построения мобильных средств нк
- •Совмещенный вагон-дефектоскоп
- •Функциональная схема автоматизированного уз комплекса на базе уз и магнитного методов контроля
- •Современное представление информации в автоматизированных системах контроля
- •Представление сигналов на развертке типа «в»
- •Формирование развертки типа «в» при нормальном вводе уз колебаний
- •Формирование развертки типа «в» при наклонном вводе уз колебаний
- •Порядок разработки приборов нк
- •Этапы разработки и проектирования приборов нк
Классификация ультразвуковых дефектоскопов.
Состав средств ультразвукового контроля:
ультразвуковые приборы неразрушающего контроля
преобразователи, ПЭП, ЭМАП;
стандартные образцы СО-1, СО-2;
стандартные образцы предприятий СОП…;
АРД – диаграммы;
приспособления для стабилизации акустического контакта;
устройство для перемещения ПЭП по поверхности контакта;
другие приборы, устройства и приспособления, обеспечивающие съем, вывод и обработку данных УЗ контроля, повышающих его достоверность и производительность.
Классификация импульсных ультразвуковых дефектоскопов определена ГОСТ 23049-84.
По решаемым задачам или области применения (две группы):
- универсальные, УЗОН (общего назначения)
- специализированные, УЗДС
Универсальные дефектоскопы предназначены для обнаружения и определения координат дефектов, являющихся нарушением сплошности (раковин, трещин, расслоений и т.д.) которые расположены на глубине 2000-2500 мм (максимальная дальность прозвучивания) в крупных металлических заготовках, полуфабрикатах и изделиях несложной формы, а также для измерения толщины изделия при одностороннем доступе к нему. Универсальные дефектоскопы позволяют обнаруживать дефекты не Толька в металлических сплавах, но и в изделиях изготовленных из фарфора, органического стекла и некоторых видов пластмасс, а также определят скорость распространения УЗК в различных материалах методом сравнения. Сравнительные методы основаны на сравнении времени распространения ультразвука в эталоне и в испытуемом образце, скорость распространения известна или может быть рассчитана.
Специализированные дефектоскопы предназначены для обнаружения дефектов в изделиях определенной номенклатуры (железнодорожные рельсы, металлические конструкции, паяные и клеевые соединения и т.д.).
К этой же группе относятся ультразвуковые толщиномеры и анализаторы структуры.
Специализированные дефектоскопы выполнены, как правило, по упрощенной схеме и оформлены предельно компактно. Отечественный и зарубежный опыт применения ультразвукового контроля в промышленности и полевых условиях показал, что универсальные приборы, изготовленные как многоцелевые, используются, как правило, довольно редко, для проведения отдельных испытаний. При этом многие возможности, заложенные в них, не используются. Одноцелевое использование универсального прибора экономически и технически не оправдано, так как усложняется и удорожается изготовление и эксплуатация прибора и снижается надежность его работы. Поэтому в последнее время наметилась тенденция к разработке специализированных приборов узкого назначения.
В зависимости от функционального назначения УД подразделяют на четыре группы:
Группа |
Функциональное назначение |
Обозначение |
1 |
Обнаружение дефектов (пороговые УЗД) |
УД1… УДС1… |
2 |
Обнаружение дефектов, измерение глубины (координат) их залегания и отношения амплитуд сигналов от дефектов |
УД2… УДС2… |
3 |
Обнаружение дефектов, измерение глубины (координат) их залегания и отношения амплитуд сигналов от дефектов, эквивалентной площади, условных размеров |
УД3… УДС3… |
4 |
Обнаружение дефектов, измерение глубины (координат) их залегания и отношения амплитуд сигналов от дефектов, эквивалентной площади, условных размеров, распознавание их форм или ориентации |
УД4… УДС4… |
По степени участия оператора в процессе контроля УЗД подразделяются:
Ручные (перемещение искателя вручную).
Механизированные (Механизированное сканирование).
Автоматизированные (Механизированное сканирование и автоматическая обработка и регистрация информации).
По конструктивному исполнению:
Стационарные
Переносные
Портативные
Приборы реализованы в виде определенной конструкции, устойчивы к действующим внешним факторам (температура, влага, вода, удары, вибрации).
К условиям эксплуатации УЗ дефектоскопов относят механические воздействия, воздействия воды и пыли.
По устойчивости к механическим воздействиям:
обыкновенные
виброустойчивые
удароустойчивые
По климатическим воздействиям (температура, влага, вода, пыль) 5 групп:
Приборы для эксплуатации в лабораторных условиях. Эксплуатация только при положительных температурах.
Приборы для эксплуатации в нерегулярно отапливаемых помещениях. Температура -10 +45, относительная влажность 98% (склады).
Приборы под навесом. Температура -45 +45, относительная влажность 100%.
Приборы для эксплуатации на открытом воздухе с учетом климатических особенностей данного региона.
Эксплуатация в условиях повышенной влажности.
В практике неразрушающего контроля используют дефектоскопы 2-ой и 3-й групп общего или специального назначения. Общими для этих дефектоскопов является наличие электронно-лучевого и звукового индикаторов, электронного глубиномера для определения координат залегания отражающей поверхности, аттенюатора для измерения отношения амплитуд сигналов в децибелах.
Условное обозначение дефектоскопа состоит из букв УД или УДС, номера группы и порядкового номера модели, а также букв М с номером модернизации и номером исполнения по устойчивости к воздействию окружающей среды.