1.3.Планирование производства

В данном разделе будет рассмотрено планирование производства керамических каминных часов, выполняемого методом шликерного литья и ручной доработкой изделия.

Производство является мелкосерийным (до 1000 изделий в год).

Расчет максимально возможного выпуска изделий производиться на основании данных о производительности отдельных участков производства. Одной формы для литья хватает на 50 заливок. Значительным сдерживающим фактором при производстве данной керамической подставки является троекратный обжиг изделия. То есть большое время изделие проводит в печи, следовательно, приостанавливает работу всего производства.

Таблица 1.1 – Время, необходимое на изготовление формы и производство 1-го изделия, t_шк

№	Наименование операций	tшк часов
1	Смешивание сырья	1
2	Фильтрация	0,5
3	Отливка деталей	0,5
4	Сушка деталей	2
5	Правка	0,25
6	Обжиг	7,5
7	Глазурование	0,25
8	Обжиг	7,5
9	Роспись	0,5
10	Обжиг росписи	6
	Итого:	26

Для планирования производства примем план выпуска в год N=500.

1.3.1 Обеспечение технологией

Корпус часов обладает достаточно сложной формой. Для того чтобы сэкономить время производства изделий, а так же избежать изменения формы изделия, которая может возникнуть при ручной лепке, используется метод шликерного литья. Таким образом, основные элементы изделия обладают постоянной формой, а некоторые другие элементы дорабатываются вручную. Метод шликерного литья позволяет значительно сэкономить время на производство изделия.

При изготовлении корпуса часов учитываются макеты и специально изготовленные чертежи.

1.3.2 Производственная база

Для организации производства необходима территория с организованными помещениями для литья фарфора, сушки, обжига, механической обработки и декорирования.

Целесообразным является размещение производства на территории какого-либо завода, имеющего базу по производству фарфора.

1.3.3 Сырье и энергия

Электроэнергия и отопление поставляется соответствующими городскими службами и оплачивается в соответствии с фактическим расходом, измеряемым специальными счетчиками. Коммунальные услуги оплачиваются в соответствии с тарифами.

Таблица 7.2 – Перечень используемых материалов и их стоимость для производства 1-го изделия С_мт

№	Наименование	Кол-во	Ед.	Цена, руб.
1	Полученная фарфоровая масса	1500	гр.	96
2	Глазурь белая	250	гр.	150
3	Глазурь черная	100	гр.	60
4	Часовая капсула	1	шт.	150
	Итого			456

Таблица 1.3 – Потребляемая мощность оборудования и стоимость электроэнергии для производства 1-го изделия С_эн

№	Наименование	Мощность, кВт	Кол-во	Время работы, час.	Стоимость, руб.
1	Шаровая мельница	4	1	1	4
2	Сушильный шкаф	2	1	2	4
3	Муфельная печь	2,5	1	21	52,5
	Итого				60,5