3. Побудуйте схему розміщення сторінок в друкарській формі опд в 1/8 долю «на звороті своя форма». Спосіб комплектування – накладанням.

1. Суть і стадії процесу експонування при виготовленні флексографічних друкарських форм.

Є такі види експонування: попереднє (фото кондиціювання) - експонування звортньої сторони пластини довж хвилі 360 нм. Задається висота друкуючих ел; основне експонування - основне експонування – експонування пластини разом з монтажем фотоформ УФ випромінюванням 360нм.; додаткове експонування - опромінення готової др. форми з метою більш повної полімеризації. Схема виготовлення ФФДФ: 1- контроль якості ФФМ та монтажну фотоформу візуальна на наявність подряпин вкрапель бульбашок з допом лупи. 2- підготовка розчинів – відповідний склад концентрація готують відповідно з технологічними інструкціями. 3- підготовка формної пластини – розріз на необхідний ф-т протирання антистатичною серветкою. 4- фото кондиціювання – експонування звортньої сторони пластини довж хвилі 360 нм. Задається висота друкуючих ел.5- основне експонування – експонування пластини разом з монтажем фотоформ УФ випромінюванням 360нм. 6- а)вимивання – видалення незаполімеризованих ділянок у вимивних розчинах щіткою або валиком водою або органічним розчинником. б) суха теплова обробка - незаполіерзовані ділянки при Т 60* розріджують та виводять. 7- висушування - випаровування вимивного розчину при Т 60* в термошафі протягом 1-1,5 год. 8- додаткове експонування – опромінення готової др. форми з метою більш повної полімеризації. 9- фінішінг - проводиться з метою усунення липкості др. форми. А) фізичним способом – опромінення др. форми УФ 250нм; б) хімічний – це зняття липкості хім. розчинами ацетон або білизна.

2. Контрольні мітки в друкарській формі.

мітки-хрести, мітки для фальцювання, кутники для обрізування, корінцеві мітки. Шкала контролю формового процесу розміщується на ділянці за обрізним полем аркуша, шкала оперативного контролю друкарського процесу — біля краю поля обріза.

3. Складіть схему технічного процесу виготовлення фопд.

1- копіювання (в копіювальній рамі накладаючи на неї монтаж фотоформ емульсійною стороною до пластини.40сек-2хв).2- проявлення (температура проявника 20*. Час проявлення 20-30с.)3- промивання (в промивній секції процесора в струмі води)4- гумування (нанесення колоїдного розчину валиками)5- сушіння (підігрітим повітрям яке подається вентилітором при температурі 50*)6- контроль якості ( пластину переносять на роб стіл з верхнім освітленням для контролю та коригування. Для візуального контролю можна використовувати лупу. Виявлені недоліки усувають коректурним олівцем коригувальною пастою, гелем)7- зберігання (перекладають чистим папером і зберігають на стелажах у горизонтальному положенні)

1. Характеристика процесу термообробки фопд з метою підвищення їх накладостійкості.

Тиражостійкість форм, виготовлених на ЗОП, переважно перевищує 50 тис. відбитків. У багатьох вона - у межах 100-200 тис. відбитків. Підвищити цей показник у 2-3 рази можна термо-обробленням протягом 8-10 хвилин при температурі ~ 160-200° С. Перед термообробленням на поверхню форми наносять за-хисне покриття, так званий "екран", для запобігання втрати по-трібних фізико-хімічних властивостей форми.