40

1. Особливості флексографічних друкарських форм, їх класифікація.

Флексографічні друкарські форми — різновид форм високого друку, які виготовляють з матеріалів з високими пружно-еластичними властивостями і високою стійкістю до полярних і неполярних розчинників друкарських фарб. Пружно-еластичні властивості флексографічних друкарських форм компенсують відхилення у зрості друкувальних елементів, нерівномірність поверхні матеріалів що задруковуються та робочих поверхонь друкарського апарату. Cучасні флексографічні форми виготовляють фотохімічним способом з фотополімеризаційноздатних флексографічних пластин (ФФП) за традиційною (аналоговою) та цифровою (СТР) технологіями.. За технологією СТР є два способи виготовлення фотополімерних флексографічних друкарських форм (ФФДФ) — із записом інформації на маскованих ФФП та прямим гравіюванням рельєфу. ФФП за конструкцією бувають одно, дво і багатошаровими пластинами та безшовними циліндрами (рукавами). Одношарові пластини складаються з однорідного фоточутливого матеріалу. При друкуванні з такої форми значно деформуються друкувальні елементи і спотворюється зображення на відбитку. Двошарові пластини складаються із шару, у якому формуються друкувальні елементи, та шару основи, між якими можуть міститися (клейовий) шар для підвищення адгезії до основи, протиореольний (одночасно забарвлюючий) шар. Багатошарові пластини, крім вище згаданих, містять компресійний (демпферний) шар з мікропористого матеріалу, який у процесі друкування змінює свій об'єм, а більш жорсткий матеріал друкувальних елементів не деформується, що значно зменшує спотворення зображення при у загальному високих пружно-еластичних властивостях друкарської форми. На поверхні формних пластин, призначених для виготовлення друкарських форм за технологією СТР на маскованих ФФП, міститься спеціальний шар-маска, на якому з допомогою лазера попередньо записується мікрорельєф не зображення. Загальна товщина ФФДФ може становити від 0,43 до 6,5 мм, а висота рельєфу друкувальних елементів — 0,25-3,5 мм (відхилення до ±0,015 мм). Діапазон тонопередачі від 2 % до 95 % для форм, виготовлених за традиційною технологією, та від 1 % до 99 % — за технологією СТР. Мінімальний розмір штрихового елемента — 10-15 мкм. Оптимальний профільний кут друкувальних елементів — 70-80°. Тиражостійкість ФФДФ від 250 тис. до 1 млн. відбитків. Виробниками ФФП є фірми Du Pont de Nemour (США) — випускає пластини сімейства Сугеl; BASF (Німеччина) — пластини сімейства NyloFIex; Tokyo Onka Kodyo (Японія) — пластини сімейства Miraclon; УАД, СВЕМА (Україна) — пластини Флексофот, Омега, Аквафлекс; УНДІСВД, УАД (Україна) — пластини Фоток Ф, а також фірми NAPP SYSTEM INC (США, Японія), Asahi Photoproducts (Японія).

2. Обробка монометалевих офсетних пластин після копіювання.

Після копіювання проводять проявлення копії (температура проявника 20*. Час проявлення 20-30с.) промивання (в промивній секції процесора в струмі води) гумування (нанесення колоїдного розчину валиками) сушіння (підігрітим повітрям яке подається вентилятором при температурі 50*) контроль якості ( пластину переносять на роб стіл з верхнім освітленням для контролю та коригування. Для візуального контролю можна використовувати лупу. Виявлені недоліки усувають коректурним олівцем коригувальною пастою, гелем) зберігання ( перекладають чистим папером і зберігають на стелажах у горизонтальному положенні)