
- •Государственный технический университет», 2006 в 3 ведение
- •1. Общие сведения о проектировании
- •1.1. Понятие проектирования
- •1 .2. Виды проектирования
- •1.3. Аспекты и иерархические уровни
- •1.4. Стадии, этапы и процедуры проектирования
- •1 . Предпроектная стадия (нир).
- •2. Стадия эскизного проекта (окр).
- •3. Стадия технического проекта.
- •4. Стадия рабочего проекта.
- •5. Стадия испытаний.
- •6. Стадия опытной эксплуатации.
- •7. Стадия внедрения.
- •1 .5. Классификация типовых проектных процедур
- •2. Системы автоматизированного проектирования
- •2.1. Введение в сапр и их использование
- •2.2. Понятие саd/сам/сае систем
- •2 .3. Понятие и особенности построения сапр
- •2.4. Принципы создания сапр
- •2.5. Стадии проектирования сапр
- •2.6. Состав и структура сапр
- •2.7. Классификация сапр
- •2.8. Взаимодействие сапр с другими
- •3. Виды обеспечения сапр
- •3.1. Математическое обеспечение
- •3.2. Программное обеспечение сапр
- •3.3. Информационное обеспечение сапр
- •3.4. Техническое обеспечение сапр
- •3 .4.1. Классификация технических средств (тс) сапр
- •Группа тс архива проектных решений.
- •Группа тс оргтехники и оформления документации.
- •По структурному признаку
- •3.4.2. Требования к техническому обеспечению
- •Технические:
- •Организационно-эксплуатационные.
- •3.5. Лингвистическое обеспечение сапр
- •3.6. Методическое обеспечение сапр
- •3.7. Организационное обеспечение сапр
- •4. Моделирование
- •4.1. Понятие и сущность моделирования
- •4.2. Математические модели
- •4 .3. Имитационное моделирование
- •4.4. Методы конечных элементов и разностей
- •4.4.1. Общая характеристика метода сеток
- •4 .5. Моделирование сварочных процессов и анализ сварных соединений и конструкций
- •5. Введение в оптимизацию
- •5.1. Формулировка математической задачи
- •5.2. Методы решения задач одномерной оптимизации
- •5 .2.1. Метод перебора (сканирования)
- •5.2.2. Метод равномерного поиска
- •5.2.3. Метод поразрядного поиска
- •5.2.4. Метод деления пополам (дихотомии)
- •5.2.5. Метод золотого сечения
- •5.2.6. Метод квадратичной
- •5.2.7. Сравнение методов одномерной оптимизации
- •5.3. Методы безусловной минимизации
- •5.3.1. Многомерный поиск без использования
- •5.3.1.1. Метод циклического покоординатного спуска
- •5.3.1.2. Метод спирального координатного спуска
- •5.3.1.3. Метод Хука и Дживса
- •5.3.1.4. Метод Розенброка
- •5.3.1.5. Метод минимизации по правильному
- •5.3.2. Многомерный поиск, использующий
- •5.4. Транспортная задача и задача о назначениях
- •5.4.1. Транспортная задача и алгоритм ее решения
- •5.4.2. Задача о назначениях
- •5.5. Методика планирования и обработки
- •Теоретические значения прочности соединений для каждого опыта yςt, предсказываемые математической моделью, вычислены и представлены в табл. 7.
- •5.6. Программное обеспечение
- •6. Конструкторское проектирование
- •6.1. Структура и основные принципы
- •6.2. Классификация задач конструкторского
- •6.3. Подходы к конструированию
- •6.4. Методы создания моделей го и ги
- •6.5. Метод проб и ошибок. Использование
- •6.6. Принципы построения систем
- •6.7. Графические стандарты
- •6.8. Программное обеспечение
- •7. Проектирование, моделирование
- •7 .1. Уровни автоматизации
- •7.2. Основные методы проектирования технологических процессов
- •7.3. Математическое моделирование
- •7.4. Моделирование структуры
- •7.5. Оптимизация технологических процессов
- •7.6. Оптимизация технологических операций
- •7.7. Программное обеспечение сапр тп
- •7.8. Проблемы и перспективы развития сапр тп
- •8. Автоматизирование проектирование
- •9. Компьютерное проектирование участков и цехов сварочного производства
- •З аключение
- •Б иблиографический список
- •394026 Воронеж, Московский просп., 14
6.4. Методы создания моделей го и ги
Можно выделить два основных вида ГО:
• постоянный, с постоянными размерами и геометрической формой (например, ГИ условных графических обозначений деталей, стандартное изделие с постоянными размерами);
• параметрически заданный, с переменными размерами и геометрической формой (например, изделие, зависящее от типоразмера; типовые и унифицированные конструкции; конструктивные элементы типовых деталей и др.).
Постоянные ГО могут быть сформированы с использованием графических редакторов.
Методы описания параметрически заданных ГО - создание моделей изделий, характеризуются большими затратами на формирование внутри машинного представления. Чтобы сократить эти затраты, при описании некоторых групп технических объектов можно пользоваться одним из двух принципиально различных методов: вариантным или генерирующим.
В
ариантный
метод основан на том, что для определенного
класса изделий выявляется
модель-представитель, с помощью которой
можно получить все геометрические
формы этого класса изделий. Представителя
класса изделий называют типовой
(комплексной) моделью, а полученные
из нее формы вариантами (исполнениями).
Исполнение изделия определяется заданными параметрами, обнуление которых приводит к исключению составных элементов ГО. В простейшем случае изменяют только размеры, а конструкция отдельных вариантов семейства изделий остается неизменной. Такой вид конструирования называют принципиальным (т.е. с сохранением принципа конструкции).
При принципиальном конструировании данные технологической документации не подготавливаются каждый раз заново, а закреплены за уже имеющимися принципиальными чертежами. Применение такого метода предполагает, что уже сделан выбор геометрии для проектируемого изделия. Областями применения являются: проектирование отдельных деталей (например, пружин), комплексных функциональных узлов (например, подшипников), готовых изделий (например, трансформаторов, инструмента). Затраты на описание типовой модели велики по сравнению с затратами на получение вариантов, поэтому многие системы используют принцип вложенности моделей: один раз описанные типовые модели используются для описания других типовых моделей в качестве макрокоманд.
Применительно к технологии обработки в этом случае можно говорить о типовом технологическом процессе. В случае необходимости обновления комплексной информации о типовом технологическом процессе или чертеже на группу изделий в систему вводятся новые варианты сочетаний различных исходных параметров.
В противоположность вариантному методу при генерирующем методе определяются различные сочетания конструктивных и технологических элементов, и выбирается наилучшее решение.
Принцип работы системы, использующей генерирующий метод, основан на разделении ГО на элементы и создании новых ГО из имеющихся элементов. Различают следующие группы элементов: основные (функциональные), вспомогательные (конструктивные геометрические и элементы формы) и технологические. С помощью основных элементов создается геометрическая форма детали (наружные и внутренние поверхности). Это дает, прежде всего, общее описание детали. С помощью вспомогательных элементов, которые непосредственно связаны с основными, осуществляется более подробное описание детали, что позволяет полностью передать ее геометрическую форму. Технологические элементы или характеристики относятся и к основным, и к вспомогательным элементам. Они также влияют на простановку размеров.
САПР, работающие по генерирующему принципу, обладают высокой гибкостью и пригодны для решения различных задач. Использование этого метода эффективно, так как опыт показывает, что большинство конструкторских разработок, называемых новыми конструкциями, создается путем ранее неиспользовавшегося сочетания элементов, давно известных как по принципу функционирования, так и по исполнению.