4.3 Выбор варианта технологического маршрута

Для оценки базового технологического процесса необходимо подвергнуть его подробному разбору, результаты которого будут предпосылкой для разработки нового варианта технологического процесса. Анализ проводится с точки зрения обеспечения заданного качества изделия и производительности обработки.

Технологический процесс изготовления детали включает в себя ряд операций связанных с изменением размеров и свойств материала заготовки. Базовый технологический процесс состоит из 8 механических операций.

Принятую технологическую общую последовательность обработки логически следует считать целесообразной, так как при этом соблюдаются принципы постепенности формирования свойств и формы обрабатываемой детали. Свойства детали формируются поэтапно — от операции к операции, поскольку для каждого способа обработки (точение, шлифование и т.д.) существуют возможности исправления исходных погрешностей заготовки и получения требуемой точности, шероховатости и качества обрабатываемых поверхностей. Это объясняется, прежде всего, физической сущностью способов обработки а, также действием таких факторов, как упругие деформации системы СПИД, нагрев и пластическая деформация поверхностных слоёв обрабатываемых деталей и других, определяющих точность и другие показатели качества обработки деталей различными методами.

Метод получения заготовки, указанный в данном технологическом процессе выбран нерационально и имеет маленький коэффициент использования металла. Заменим заготовку, полученную из проката на заготовку штамповкой на ГКМ.

Наибольшее количество поверхностей подлежит обработке точением. На токарных операциях производится обработка поверхностей с учётом припусков на чистовую обработку, где это обусловлено чертежом.

На первой токарной операции применяется универсальный станок. Заменим универсальные станки 16К20 на операции 005 на станок с ЧПУ 16К20Ф3, в связи с чем уменьшится время обработки и уменьшится себестоимость изделия. Обработку будем вести с применением импортных резцов, которые на несколько порядков больше по стойкости и по режимам резания.

Таблица 4.4 — Базовый вариант технологического процесса

№ операции	Наименование операции	Модель станка
005 010 015 020 025 030 035 040	Токарно-винторезная Токарная с ЧПУ Зубофрезерная Горизонтально-протяжная Радиально-сверлильная Внутришлифовальная Плоскошлифовальная Зубошлифовальная	16К20 16К20Ф3 53А80 7Б510 2К52 3М227ВФ2 3Д711В11 5В833

Примечание — Источник: [17, с. 68]

Оборудование, используемое в технологическом процессе, с учётом заменённого, по габаритным размерам обрабатываемой детали, достигаемой точности, шероховатости поверхности, своим габаритам соответствуют требуемым условиям обработки данной детали.

На токарных операциях применяется патрон ПР-250, на зубофрезерной операции деталь закреплена на спецоправке, на радиально-сверлильной операции обработку ведем в кондукторе, зубошлифовальной операции деталь закреплена в центрах по ГОСТ 13214-79, на внутришлифовальной операции 7109-0009 ГОСТ 2675-80.

В основном в технологическом процессе применяется стандартный режущий инструмент, что ускоряет технологическую подготовку производства, а также твёрдосплавные режущие материалы и абразивные круги. Обработка детали ведётся с применением смазочно-охлаждающей жидкости, что позволяет вести обработку с более высокими скоростями резания и сохранением оптимальных периодов стойкости инструмента.

В конце технологического процесса деталь проходит окончательный контроль детали, что позволяет проконтролировать соблюдение всех требований, предъявляемых к детали.

Применяется стандартные и специальные измерительные инструменты и контрольные приспособления и приборы.

Более подробно описано в операционных картах технологического процесса обработки детали с указанием оборудования, установочного приспособления, измерительного и режущего инструментов.

С учётом выше изложенного изменённый технологический процесс представим в виде таблицы 4.5.

Таблица 4.5 — Изменённый вариант технологического процесса

№	Наименование операции	Модель станка	Описание операции
1	2	3	4
005	Токарная с ЧПУ	16К20Ф3	Предварительная обработка с припуском под шлифовки
010	Токарная с ЧПУ	16К20Ф3
015	Зубофрезерная	53А80	Нарезание зубьев зубчатого колеса с припуском под шлифование
020	Горизонтально-протяжная	7Б510	Протягивание шпоночного паза
025	Радиально-сверлильная	2К52	Чистовая обработка резьбовых отверстий М12

Продолжение таблицы 4.5
1	2	3	4
030	Внутришлифовальная	3М227ВФ2	Чистовая обработка 60Н7 и торца с биением относительно центрального отверстия
035	Плоскошлифовальная	3Д711В11	Чистовая обработка торца с биением относительно центрального отверстия
040	Зубошлифовальная	5В833	Чистовая обработка зубьев

Примечание — Источник: собственная разработка на основе данных предприятия