 
        
        - •Порядок формирования выпускной работы бакалавра
- •Разметка пространства листа схемы аппаратурно-технологической
- •Разметка граф основной надписи чертежа, плаката
- •Разметка пространства листа чертежа общего вида
- •Дегустационный лист
- •Протокол дегустационной оценки (молоко)
- •Протокол дегустационной оценки (мясо)
- •И. И. Иванов (пп-451) Научный руководитель с. С. Сидоров сывороточный напиток «хемингуэй»
- •Образец компоновки приложения ж
- •Технология экспериментального образца мороженого на основе сыворотки
СОДЕРЖАНИЕ ФАЙЛА
ПОРЯДОК ФОРМИРОВАНИЯ ВЫПУСКНОЙ РАБОТЫ БАКАЛАВРА 2
Порядок формирования выпускной работы бакалавра
Т 
 итульный
лист
итульный
лист
Задание на ВРБ
Аннотация
Содержание
Введение
1 Общие сведения о технологии продуктов
Общие сведения о технологии продуктов
1.1 Классификация
1.2 Пищевая и биологическая ценности
1.3 Характеристики сырья
1.3.1 Основное сырье
1.3.2 Вспомогательное сырье
1.4 Общая технология производства
1 .4.1
Особенности способов производства
.4.1
Особенности способов производства
1.4.2 Частная технология
1.4.3 Описание технологической схемы производства
2 Теоретические основы технологии
2.1 Физико-химические и биохимические основы
2.2 Микробиология производства
2.2.1 Микроорганизмы
2.2.2 Динамика развития
2.2.3 Микробная порча
3 Экспериментальное исследование
3.1 Цели и задачи
3 .2
Методика эксперимента
.2
Методика эксперимента
3.3 Обработка результатов эксперимента
4 Аппаратурное оформление процесса
4.1 Физическая модель процесса
4.2 Математическое описание процесса
4.3 Оборудование для реализации процесса
4.3.1 Классификация
4.3.2 Устройство и конструктивные особенности
4 .4 Материальный и энергетический балансы
4.4.1 Исходные данные для расчета
4.4.2 Материальный баланс
4.4.3 Тепловой баланс
4.4.4 Баланс мощности
Заключение
Результативность разработок
Список использованных источников
Приложения
А – Спецификация оборудования аппаратурно-технологической схемы А4
Б – Экспликация КИПиА аппаратурно-технологической схемы А4
В –	Схема аппаратурно-технологическая
с элементами КИПиА А1
–	Схема аппаратурно-технологическая
с элементами КИПиА А1
Г 
	I
Д 
	II
Ж 
	I 
 
И 
	II
К – Чертеж общего вида оборудования А1
Л – Ксерокопии документов, подтверждающих результативность разработок
- разработка приложения В – Схема аппаратурно-технологическая с элементами КИПиА (далее – «схема») 
Составить черновой вариант схемы – графического конструкторского документа, на котором показаны в виде условных изображений или обозначений составные части (аппараты, машины) стадий производства, технологические связи между ними и элементы, имеющие самостоятельное функциональное назначение (насосы, арматура и т.д.).
- заполнить таблицу 1 (см. ниже) для всех стадий технологического процесса, начиная от приема сырья и заканчивая реализацией; 
Таблица 1 – Перечень оборудования и материальных потоков
| № пп | Стадия | Операция | Оборудование | Материальный поток | |||
| входящий | выходящий | ||||||
| наименование | параметр | наименование | параметр | ||||
| 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
- на листе формата А1 (миллиметровая бумага или склеенная из тетрадных листов в клетку) выполнить разметку пространства листа схемы аппаратурно-технологической (см. ниже), выделив поле аппаратурно-технологических изображений 600347 мм; 
- равномерно заполняя поле 600347 мм, составить черновой вариант схемы, на котором прямоугольниками изобразить оборудование из таблицы 1, соединенное линиями основных материальных потоков, с указанием побочных потоков и потоков теплоносителей; 
- направления материальных потоков указываются равносторонними (555 мм) треугольниками на линии связи между единицами оборудования; 
- на черновом варианте схемы подписать в прямоугольниках название оборудования и над линиями материальных потоков – их наименования; 
- заполнить графу «Наименование» таблицы «Обозначения потоков» (ниже см. «Разметка…»). 
Основные требования к изображению чернового варианта схемы:
- схему выполняют без соблюдения масштаба и действительного пространственного расположения составных частей стадий производства, но без резкого нарушения соотношения габаритных размеров основного оборудования; 
- расстояние между соседними параллельными линиями потоков и близлежащими элементами должно быть не менее 5 мм; 
- линии потоков не могут пересекать условные обозначения оборудования; 
- единицы оборудования на схеме располагают таким образом, чтобы минимизировать количество перегибов на линиях потоков; 
- на разветвлениях (слияниях) материальных потоков ставится видимая точка. 
- выполнение экспериментального исследования 
Согласно блок-схеме экспериментального исследования (подраздел 3.2) составить и согласовать с руководителем график выполнения эксперимента со всеми запланированными анализами. Приступить к реализации этого графика. Срок реализации экспериментального исследования – до 1 апреля 2013 г (6 недель).
