5 .Выделение и переработка сфа мыла

В проц сфа варки смоляные и жирные к-ты омыляются и в виде натриевых солей переходят в ЧЩ. Выд-ют сфа мыло отстаиванием. По внешнему виду сфа мыло-сырец предст собой мазеобразное в-во от томно-желтого до темно-коричневого цвета. Плотность мыла 907-1113кг/м3. Сырое сфа мыло предст собой смесь из равных кол-в натриевых солей смоляных и жирных к-т и меньшего кол-ва окисленных и неомыляемых в-в. Загрязнение: лигнин и мин в-ва, увлекаемые с сфа мылом при отстаивании. В сфа мыле сод-ся: смоляные и жирные к-ты 46-56%; неомыляемые в-ва 4-8%; лигнин и красящие в-ва 2-3%; натриевые соед-я 4-8%; свободн щелочь 1-3%; вода 30-35%. Выход сфа мыла сост-ет 120-130 кг при смолистости др-ны 3% и 180-200кг при смолистости 4,5% на 1 т Ц. Извлекается сфа мыла знач-но меньше от 40 до 70% в зав-ти от вида щелока. Технолог схемы выд-я сфа мыла отлич-ся в основном в аппаратурном оформлении прцесса, конструкцией отстойников и в схемах их работы, в наличии или отсутствии каких-л доп-х воздействий на ЧЩ. Технолог параметры: плотность ЧЩ, продолж-ть отстаивания и темп-ра процесса.

Сп-бы интенсификации выделения сфа мыла: добавление электролитов; м-ды аэрации и флотации; исп-е растворителей и орг в-в; применение электрофлокуляции и окисления ЧЩ.

Окисление ЧЩ – сложный процесс. Жирные и смоляные к-ты – б/цв в-ва. При хранении они окисл-ся в-хом и окрашив-ся в желтый или желто-коричневый цвет.

38. Предгидролизаты сфа варок, их биохим переработка, использ-е

Пр пр-ве Ц для хим переработки сфа м-дом др-ну предвар-но обраб-ют при повыш темп-ре горячей водой, водяным паром или разб р-рами к-т с целью удаления из них легкогидролизуемых ПС и ослабления связей м/ду трудногиролизПС и лигнином на 2 стадии проц, т. при варке. Предгидролиз почти не затрагивает Ц, тк проводится в мягких условиях. Чаще всего прим-ся водный предгидролиз. Роль кислотного kt вып-ют орг к-ты, кот накапливаются в процессе гидролиза. Температура при водн предгидролизе 170-175 град. Примен-ся низкий гидромодуль (около 3). Повышается до 4-6 при отборе гидролизата. При водн предгидролизе др-ны подвергаюся возд-ию ЛГПС, ГЦ, ЭВ и в небольшой степени высокодисперсн фракции лигнина. Сод-е лигнина сниж-ся на 3%. Массовая доля сухих в-в в гидролизате 3-4% 60-75% от массы с.в. это углеводы. В состав предгидролизатов вх: углеводы 15-20%; лигногуминовые в-ва 4,8-4,9%; одноатомные фенолы 0,23-0,36%; орг к-ты 6,6-11,0%; альдегиды 5,65-7,65%; терпеновые ув 0,12-0,15%. В составе сод-ся в-ва, яв-ся потенц субстратом для биохим переработки: углеводы, орг к-ты. Часть в-в яв-ся ингибиторами биохим процессов. Предгидролизаты имеют повыш темп-ру.

Наряду с операциями общими для др-ны растит происх-я (удаление лет ингибиторов биохим проц, обогащение пит в-вами, нейтрализация) для водных предгидролизатов основн операцией яв-ся инверсия олиго-С, кот не утилизир-ся дрожжеподобными грибами. Инверсия м б проведена при атм или избыт давлении. Обяз-но треб-ся присутствие kt (соляная или серная к-ты). Инверсия м. осуществляться под д-ем ферментов. Не треб-ся введения к- и повышения темп-ры. Наиб эффект получ-ся при применении плесневых грибов. Осуществл-е ферментативной инверсии водных предгидролизатов опр-ся эконом целесообразностью. При выборе kt из числа сильных к-т необх-о учит-ть их влияние на одновременное протекание р-ии распада МС с образованием фурфурола, оксиметилфурфурола, левулиновой и муравьиной к-ты, а также смолообразных гуминовых в-в. Можно обработать предгидролизат О3-О2 смесью. Она возд-ет гл образом на ингибиторы. Режимно-технолог параметры и аппарат-е оформление проц выращивания дрожжей на водных предгидролизатах не имеют принц отличия от биохим переработки др субстратов растит происхождения в т.ч сфи щелоков и гидролизатов.

Прямое исп-е компонентов предгидролизатов это выд-е из них хв др-ны монозы, из листв- ксилозы. С этой целью предгидролизат обр-ют гидросульфитом при 50-100 град, упаривают. Затем охлаждают и осаждают углеводгидросульфитные соед-я. Затем фильтруют, промывают метанолом, снова растворяют и осаждают манногидросульфитные соед-я. Ос-к обраб-ют крбонатом натрия. Вводят от 6 до 10 объемов спирта. Затем отгоняют под вакуумом. Ксилозу получают упариваением предгидролизата под вакуумом. Из упаренного р-ра получают фурфурол.

1. Биохимическая переработка предгидролизатов сфа варок

2. Биохимическая переработка сфи щелока

3. БДМ

4. Выделение и концентрирование лигносульфонатов

5. Выделение и переработка сфа мыла

6. Высокомолекулярные компоненты др-ны. Их роль при ХПД

7. Газификация др-ны. Продукты газификации и их примен- е

8. Др-на – постоянной и возобновляемый источник сырья для различных отраслей пром-ти (+сами)

9. ДВП. Их хар-ка и св-ва

10. Древесные пластики. Получение, их св-ва и применение

11. Жидкие и газообразные продукты пиролиза. Их переработка

12. Заготовка и хар-ка сырья для лесохимических производств

13. Задачи и проблемы комплекс-го исп-я всей биомассы др-ны

14. Использование лигнусульфонатов

15. Канифольно-терпентинное пр-во

16. Канифольно-экстракционное пр-во

17. Классификация основных м-дов гидролиза

18. М-ды анализа др-ны по определению содержания основных компонентов (сама)

19. М-ды экстракции осмола. Факторы, влияющие на процесс экстракции (сама)

20. Нейтрально-сфи варки. Хар-ка щелока (сама)

21. Низкомолекулярные компоненты др-ны. Превращения их в процессе химической переработки

22. Обеспечение комплексной ХПД в ЦБП (сама)

23. Организация технологических процессов, обеспечивающих комплексное исп-е др-ны в гидролизном пр-ве. (сама)

24. Основные виды древесных плит. Их св-ва и применение

25. Основные направления комплексной ХПД

26. Основные отходы ХПД. Их утилизация (сама)

27. Отходы гидролизного пр-ва. Их утилизация

28. Переработка древесной зелени. Технолог схема получения эфирного масла

29. Подготовка гидролизата для биохимической переработки

30. Подготовка сфи щелока к биохим переработке

31. Подготовка сырья для хим переработки. Измельчение др-ны

32. Подготовка технолог щепы для хим переработки

33. Получение живицы подсочкой деревьев. Состав и св-ва живицы.

34. Получение и исп-е сфа лигнина

35. Получение сфи щелока. Хим состав сфи щелока

36. Превращения компонентов др-ны в прцессе гидролиза

37. Превращения компонентов др-ны в процессе сфи варки

38. Предгидролизаты сфа варок. Их использование

39. Принципиальная тех схема получения этилового спирта

40. Принцип тех схема пр-ва белковых кормовых дрожжей

41. Продукты, получаемые в гидролизном произв-ве. Их применение

42. Продукции ХПД и значение ее для народного хоз-ва

43. Производство фурфурола

44. Регенерация химикатов из черного щелока

45. Способы выделения уксусной к-ты из жижки

46. Сп-бы получения Ц и полуЦ (сама)

47. Сп-бы пр-ва ДВП

48. Сп-бы пр-ва ДВП. Их сравнительная хар-ка

49. Сп-бы пр-ва Ц (сама)

50. Сп-бы сфи варок

51. Термическая переработка др-ны м-дом пиролиза

52. Термической разложение др-ны. Хар-ка продуктов пиролиза

53. Тех схема получения гидролизата. Устройство гидролизаппарата

54. Тех операции в произ-ве ДСП

55. Тех стадии получения Ц

56. Тех стадии пр-ва Б и К (сами)

57. Технолог схемы по переработке древесной зелени

58. Технология гидролиза растит сырья, режим варки

59. Технология получения ксилита

60. Технология пр-ва Б (сами)

61. Технология пр-ва бумажной массы (сами)

62. Технология пр-ва древесной массы, ее применение

63. Технология пр-ва ДСП

64. Утилизация отходов сфа пр-ва Ц (сами)

65. Физико-химические и технологические св-ва древесного сырья

66. Хар-ка и св-ва древ плит

67. Хар-ка отходов лесозаготовок и деревообработки

68. Хар-ка сфи щелоков. Их использование (сама)

69. Хар-ка сырья для пр-ва древесных плит и пластиков

70. Хар-ка ЧЩ, состав и св-ва

71. Химический состав др-ны различных пород

72. Хранение сырья. Изменение хим состава и технологических св-в сырья при хранении

73. Щелочное окисление лигносульфонатов (сама)