
- •3.1. Общая характеристика и разновидности поточного производства
- •3.2. Особенности организации работы непрерывно-поточных линий
- •3.3. Особенности организации работы прерывно-поточных линий
- •3.4. Особенности организации работы поточных линий в серийном производстве
- •3.5. Автоматизация поточного производства
- •3.6. Организационные условия и преимущества поточного производства
Лекция 3 Организация поточного производства
3.1. Общая характеристика и разновидности поточного производства
Поточным производством называется прогрессивная форма организации производства, основанная на ритмичной повторяемости согласованных во времени основных и вспомогательных операций, выполняемых на специализированных рабочих местах, расположенных в последовательности операций технологического процесса.
Для поточного производства характерны рассмотренные ранее принципы организации производственного процесса: специализации, пропорциональности, прямоточности, непрерывности, параллельности и ритмичности.
Специализация заключается в создании предметно-замкнутых участков в виде специализированных поточных линий. Линия за которой закреплена обработка изделия одного наименования, называется однопредметной. Такие линии характерны для массового производства. Линия, за которой закреплена обработка изделий нескольких наименований, называется многопредметной. Она характерна для серийного производства.
Принцип пропорциональности заключается в выравнивании мощностей предметно-замкнутых участков, в том числе и поточных линий.
Принцип прямоточности предусматривает размещение оборудования и рабочих мест в порядке следования технологических операций. В зависимости от имеющейся площади поточные линии могут иметь различную конфигурацию: прямолинейную, прямоугольную, круглую, овальную.
Непрерывность на поточных линиях достигается в виде непрерывного движения (отсутствие межоперационного пролеживания) изделий по операциям при непрерывной работе рабочих и оборудования. Подобные линии называются непрерывно-поточными. Непрерывность поточного производства является прямым следствием принципа пропорциональности, равной производительности на всех операциях линии. Когда равенство производительности на всех операциях отсутствует и полная непрерывность не достигается, организуют прерывно-поточные или прямоточные линии.
Принцип параллельности проявляется в параллельном движении партий, поэтому в каждый момент на разных операциях линии обрабатывается несколько единиц данного изделий. При строгой пропорциональности достигается полная и равномерная загрузка рабочих мест на линии.
Принцип ритмичности в условиях поточного производства проявляется в ритмичном повторении всех операций на каждом рабочем месте.
На непрерывно-поточных линиях с поштучной передачей выпуск каждого изделия осуществляется через один и тот же интервал времени, называемый тактом линии (штучным ритмом)
Где
- действительный фонд времени работы
линии в планируемый период (месяц, сутки,
смена), мин.;
- программа запуска по изделию в тот же
период, шт.
При передаче изделий транспортными партиями ритмичность работы непрерывно-поточной линии характеризуется интервалом времени, отделяющим выпуск одной партии от последующей за ней (ритмом линии):
Где p – число изделий в транспортной партии.
На прерывно поточных линиях непрерывность на отдельных операциях отсутствует, однако ритмичность выпуска соблюдается. Ритм линии в этом случае определяется интервалом времени, в течение которого на линии формируется выработка установленной величины (часовая, полу сменная, сменная)
По способу поддержания ритма различают линии с регламентированным и свободным ритмом. Линии с регламентированным ритмом характерны для непрерывно-поточного производства. Здесь ритм поддерживается с помощью конвейеров или сигнализации. Линии со свободным ритмом не имеют технических средств, регламентирующих ритм работы. Эти линии применяются при любых формах потока и соблюдение ритма осуществляется работниками линии.
Механизация и автоматизация поточного производства осуществляется с помощью транспортных средств: приводных конвейеров; бесприводных транспортных средств – рольгангов, скатов, спусков и т.д.; подъемно-транспортного оборудования.
Наиболее широкое применение в поточном производстве нашли конвейеры. Различают рабочие и распределительные конвейеры.
Рабочие конвейеры предназначены для транспортировки и выполнения операций непосредственно на их несущей части. Рабочие конвейеры с непрерывным движением позволяют выполнять операции во время движения конвейера. Если операции выполняются при неподвижном объекте, то применяют конвейеры с пульсирующим движением.
Распределительные конвейеры применяют на поточных линиях с выполнением на стационарных рабочих местах и различным числом рабочих мест на отдельных операциях, когда для поддержания ритмичности необходимо обеспечить четкое распределение предметов труда по рабочим местам.