
- •1. Понятие предприятия, его характерные признаки и свойства как производственной системы
- •2. Качество продукции, показатели и оценка его уровня и соответствия
- •3. Классификация и внешняя среда предприятия
- •1) В зависимости от форм собственности:
- •4) По характеру воздействия на предмет труда:
- •5) По экономическому назначению продукции:
- •4. Организация снабжения производственных цехов и участков
- •5. Ген план предприятия и пути совершенствования производственной структуры
- •2.Углубление специализации основного производства.
- •6. Планирование потребности в энергии
- •7. Производственная структура пр-тия и показатели её характеризующие
- •1. Характер производственного процесса.
- •9. Производственный процесс и принципы его рац организации
- •10. Состав, зад-и и стр-ра упр-ния инс-м хоз-вом
- •11. Организация производственного процесса во времени
- •12. Задачи, состав и стр-ра упр-ния рем. Хоз-вом. Пути со-вершен-ния оРг рем-го хозяйства
- •13. Характеристика типов и методов организации производства
- •15 Поточный метод организации производства
- •17. Понятие производственной мощности и её расчёт
- •18 Состав, значение и задачи траНс хоз-ва.
- •19. Содержание, задачи, принципы оперативно-производственногОтПланирования (опп) на предприятии
- •21 Ритмичная работа и методы ее определения
- •22 Организационно-экономическая подготовка производства
- •23. Разработка календарно-плановых нормативов
- •24 Система «канбан» в организации производства по принципу «точно во-время»
- •25 Оперативно-производственное планирование в массовом, серийном и единичном производстве
- •27 Оперативное регулирование производства и его организация.
- •28 Структура и функции материально-технического обеспечения на пред-приятии и организация снабжения це-хов и участков
- •29 Сущность и этапы осуществления подготовки производства
- •30 Организация складского хозяйства
- •31 Проектно-конструкторская подго-товка производства (пкпп)
- •32. Органы упр-ния и планиро-вание тр-го хоз-ва. Анализ состояния и пути сов-ния тр-го х-ва
- •33 Планирование и напрвления совершенствования технической подготовки произв-ва
- •35 Технологическая подготовка производства
- •36 Зарубежный опыт организации про-изводства
- •37 Проектирование орг-ции производства
- •38. Процессная организация деятельности предприятия
- •39 Организация промышлеНю осво-ения новой продукции
- •40 Оценка соответствия. Международ-ная стандартизация
- •41Управление произв-ми запасами. Логистич. Подход к управлению мат по-токами
- •42 Направления и пути совер-ния ремонтн и инстр хоз
- •43 Энергетический баланс предприятий
- •44. Автотранспортные предприятия. Структура и особенности развития
- •45 .Сравнительная характеристика типов и методов организации производства
- •46. Процессная организация деятельности предприятия
- •47.Система управления качеством продукции.
- •48. Реализация производственной системы «точно в срок»
- •49.Управление производственным потоком
- •50. Применение стандартов iso 9000 на практике
- •51. Структура складского хозяйства. Определение грузовместимости складских помещений.
- •52. Календарно-плановые нормативы. График Ганта.
- •53. Контроль качества
- •54.Структура основного производства. Показатели, характеризующие структуру предприятия.
- •55 Вопрос. Опп в серийном производстве
- •56. Организация перевозок грузов, определение грузооборота
- •57. Опп в массовом производстве
- •58. Производственная структура промышленного предприятия
- •59. Жизненный цикл автотранспортного предприятия.
- •60. Определение потребности в инструменте
- •Система управления запасами "минимум-максимум"
11. Организация производственного процесса во времени
Одним из важнейших требований, предъявляемых к рациональной организации производственного процесса, является обеспечение наименьшей длительности производственного цикла изготовления продукции.
Производственный цикл – календарный период времени с момента запуска сырья, материалов в производство до полного изготовления готовой продукции.
Длительность производственного цикла зависит от:
- трудоемкости объекта, т. е. рабочего времени; необходимого для получения готового изделия, определяемого технически обоснованными нормами времени;
- количества одновременно запускаемых в производство предметов труда(размера партии);
продолжительности нетехнологических операций;
- продолжительности перерывов в производственном процессе;
- принятого вида движения обрабатываемого предмета в процессе производства..
В производственном процессе различают 5 видов перерывов:
1)обусловленные режимом работы предпр и зависящие от числа раб смен, длительности перерывов между ними, а также количеством выходн и нерабочих дней (межсменные перерывы);
2)вызываемые занятостью рабочего места, вследствие чего детали пролеживают в ожидании его освобождения от выполнения других работ (перерывы ожидания);
3)возникающие при обработке деталей партиями из-за их пролеживания в ожидании обработки всей партии перед ее транспортировкой на след. операцию (перерывы партионности);
4)вызываемые неуд-ной орг-ей произв-ва наданном предприятии;
5)вызываемые случайными обстоятельствами, в частности задержка поступления материала от поставщика, отключение электроэнергии, аварии оборудования, брак деталей и т. п.
12. Задачи, состав и стр-ра упр-ния рем. Хоз-вом. Пути со-вершен-ния оРг рем-го хозяйства
Ремонтное хозяйство — это совокупность общезавод-ских и цеховых подразделений, осуществляющих комплекс мероприятий по ремонту, уходу и надзору за состоянием оборудования, в результате чего решаются следующие ЗАДАЧИ:
1)обеспечивается постоянная рабочая гот-сть всего об-ния;2)удлиняется межремонтный срок об-ния;3)повышается произв-сть труда рем-х рабочих и снижаются затраты на ремонт.
Ремонтное хозяйство состоит из аппарата отдела главного механика (ОГМ), ремонтно-механического цеха (РМЦ), цеховых ремонтных бюро (ЦРБ), службы цехового механика, смазочного хозяйства, складов запасных частей. Формы организации ремонта:При централизованной форме все виды ремонта и технич. обслуживания производит ремонтно-механический цех предприятия.При децентрализованной форме ремонт и техническое обслуживание оборудования производится силами цеховых ремонтных баз. При смешанной форме орг-ции р-та трудоем-кие р-ты, такие, как капремонт и модернизация об-ния, изготовление запасных частей и восста-новление изношенных деталей и узлов. применяются 3 МЕТОДА организации ремонта.
1.Ремонт по потребности, т. е. по мере остановки станка.
2.М-д по дефектным ведомостям, вып-ся осмотр об-ния и составляется дефектная вед-сть, в к-й отражается, что и когда надо рем-ть.
3 системы планово-предупредитель-ного ремонта (ППР) и технического обслуживания и ремонта (ТОР). Они представляют собой совокуп-ность организационно-технических мероприятий по уходу, надзору, обслуживанию и ремонту оборуд. по заранее составленному плану.Осн. направлениями сов-ния ремонтного хозяйства являются:♦ организация централизованного ремонта оборуд.; ♦создание ремонтных баз на предприятиях-изготови-телях оборудования♦организация специализированного производства запасных частей к оборудованию. ♦организация восстановления деталей и узлов. ♦совершенствование планирования, включающего составление планов-графиков ремонта;♦дальнейшее совершенствование системы ппр