- •1. Понятие предприятия, его характерные признаки и свойства как производственной системы
- •2. Качество продукции, показатели и оценка его уровня и соответствия
- •3. Классификация и внешняя среда предприятия
- •1) В зависимости от форм собственности:
- •4) По характеру воздействия на предмет труда:
- •5) По экономическому назначению продукции:
- •4. Организация снабжения производственных цехов и участков
- •5. Ген план предприятия и пути совершенствования производственной структуры
- •2.Углубление специализации основного производства.
- •6. Планирование потребности в энергии
- •7. Производственная структура пр-тия и показатели её характеризующие
- •1. Характер производственного процесса.
- •9. Производственный процесс и принципы его рац организации
- •10. Состав, зад-и и стр-ра упр-ния инс-м хоз-вом
- •11. Организация производственного процесса во времени
- •12. Задачи, состав и стр-ра упр-ния рем. Хоз-вом. Пути со-вершен-ния оРг рем-го хозяйства
- •13. Характеристика типов и методов организации производства
- •15 Поточный метод организации производства
- •17. Понятие производственной мощности и её расчёт
- •18 Состав, значение и задачи траНс хоз-ва.
- •19. Содержание, задачи, принципы оперативно-производственногОтПланирования (опп) на предприятии
- •21 Ритмичная работа и методы ее определения
- •22 Организационно-экономическая подготовка производства
- •23. Разработка календарно-плановых нормативов
- •24 Система «канбан» в организации производства по принципу «точно во-время»
- •25 Оперативно-производственное планирование в массовом, серийном и единичном производстве
- •27 Оперативное регулирование производства и его организация.
- •28 Структура и функции материально-технического обеспечения на пред-приятии и организация снабжения це-хов и участков
- •29 Сущность и этапы осуществления подготовки производства
- •30 Организация складского хозяйства
- •31 Проектно-конструкторская подго-товка производства (пкпп)
- •32. Органы упр-ния и планиро-вание тр-го хоз-ва. Анализ состояния и пути сов-ния тр-го х-ва
- •33 Планирование и напрвления совершенствования технической подготовки произв-ва
- •35 Технологическая подготовка производства
- •36 Зарубежный опыт организации про-изводства
- •37 Проектирование орг-ции производства
- •38. Процессная организация деятельности предприятия
- •39 Организация промышлеНю осво-ения новой продукции
- •40 Оценка соответствия. Международ-ная стандартизация
- •41Управление произв-ми запасами. Логистич. Подход к управлению мат по-токами
- •42 Направления и пути совер-ния ремонтн и инстр хоз
- •43 Энергетический баланс предприятий
- •44. Автотранспортные предприятия. Структура и особенности развития
- •45 .Сравнительная характеристика типов и методов организации производства
- •46. Процессная организация деятельности предприятия
- •47.Система управления качеством продукции.
- •48. Реализация производственной системы «точно в срок»
- •49.Управление производственным потоком
- •50. Применение стандартов iso 9000 на практике
- •51. Структура складского хозяйства. Определение грузовместимости складских помещений.
- •52. Календарно-плановые нормативы. График Ганта.
- •53. Контроль качества
- •54.Структура основного производства. Показатели, характеризующие структуру предприятия.
- •55 Вопрос. Опп в серийном производстве
- •56. Организация перевозок грузов, определение грузооборота
- •57. Опп в массовом производстве
- •58. Производственная структура промышленного предприятия
- •59. Жизненный цикл автотранспортного предприятия.
- •60. Определение потребности в инструменте
- •Система управления запасами "минимум-максимум"
56. Организация перевозок грузов, определение грузооборота
Формы организации внутризаводского транспорта за-висят от мощности грузопотоков и объема грузообо-рота.
Грузопоток — показатель, характеризующий объем перевозок грузов, перемещаемых в единицу времени между двумя пунктами — погрузки и выгрузки. Различают грузопотоки внешние и внутренние. Внешние грузопотоки, характеризующие объем прибывающих на предприятие грузов, называются грузопотоками прибытия, а объем отправляемых с предприятия грузов — грузопотоками отправления. Грузооборот — это общее количество грузов, пере-мещаемых на территории предприятия (цеха) за рас-четный период (год, месяц).
Расчет грузооборота предприятия производится на основе грузоборотов цехов и общезаводских складов.
Суточный грузооборот:
А= Qс/q
А – кол-во трансп.средств;Qс – суточный грузооборот;
q – суточная производ-сть трансп.средств.
Qс= (Q* Кнр)/ Фр
Q – грузооборот в плановом периоде:
Кнр – коэфф. неравномерности поступления и от-правки грузов;Фр – кол-во раб.дней в плановом периоде.
Кнр= Qмс/ Qсс
Qмс – максимальн.грузооборот;
Qсс – среднесуточн.грузооборот.
57. Опп в массовом производстве
На начальной стадии производится календарное распределение годовой (квартальной) программы выпуска по месяцам:
Устанавливается характер распред-я выпуска изделий на протяжении года:
равномерный выпуск изделий на протяжении года, пропорц числу раб дней по месяцам. Используется при стабильной потребности в изделиях.
равномерно-нарастающий (или убывающий) выпуск, пропорц-ый числу раб дней (применяется при растущей потребности в данном изделии или снижении потребности в данном изделии).
Нарастающий выпуск по параболе при освоении новых изделий
Учитываются сроки выпуска изделий разных модификаций, изготовляемых в массовом порядке оговоренном с договорами потребителей.
Производится распределение изделий исходя из конкретных условий производства, договорных обязательств и определяется темп выпуска изделий
Проводятся проверочные расчеты загрузки оборудования и осуществляется корректировка расчетов.
В массовом производстве наиб распространение получила система операт планирования производства по ритму выпуска готовой продукции. В этом случае, основной планово-учетной единицей является деталь или готовая машина, агрегат.
Одновременно цеха получают и подетальные расшифровки производственных заданий, где определяется количество деталей каждого наименования, которое должно быть получено и изготовлено цехом для обеспечения планируемого выпуска агрегатов или изделий. Объем задания цехам по каждой детали определяется в штуках.
Для расчета исп-ся цепной метод или метод цеховых спецификаций. При этом методе расчет ведется обратно ходу технологического процесса, последовательно от сборочных (выпускающих) цехов к обрабатывающим, а затем к заготовительным.
В условиях массового производства, диспетчерский контроль осуществляется с помощью суточных и часовых графиков работ, соблюдение установленного такта и нормы заделов на всех стадиях производственного процесса.