- •Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования московский государственный университет приборостроения и информатики
- •Семчуков м. Н.
- •1.Теоретические сведения.
- •1.1.Назначение алмазного сферошлифования.
- •1.2.Схема обработки. Применяемое оборудование
- •1.2. Инструмент для алмазного сферошлифования
- •1.4. Выбор режимов обработки.
- •1.5. Контроль обработанной поверхности. Настройка станка на получение заданного радиуса кривизны поверхности.
- •2. Практическая часть.
- •2.1. Исходные документы, оборудование, оснастка и материалы.
- •2.2. Порядок выполнения работы.
- •3.Содержание отчёта
- •4.Контрольные вопросы.
- •1. Теоретические сведения.
- •1.2. Схема обработки. Переходы операции центрирования.
- •1.3. Оборудование, инструмент и выбор режимов обработки при центрировании.
- •1.4. Точность центрирования. Выбор типоразмера цен-трировочного патрона и способа центрирования.
- •2. Практическая часть.
- •2.1.Исходные документы, оборудование, оснастка и материалы
- •2.2 Порядок выполнения работы.
- •3. Содержание отчёта
- •4.Контрольные вопросы.
- •5. Список рекомендуемой литературы.
1.3. Оборудование, инструмент и выбор режимов обработки при центрировании.
Центрирование заготовок линз производят на специальных центрировочных станках, различные модели которых содержат в своем обозначении аббревиатуру ЦС, ЦСМ или АЦСМ. Число, указываемое после буквенного обозначения, определяет максимальный диаметр заготовки, которую можно обработать на данном станке. Например, станок ЦСМ-50 предназначен для центрирования линз, диаметр которых не превышает 50 мм.
В качестве инструмента используются алмазные круги прямого профиля АПП или 1А1 по ГОСТ 16167-80 (рис.1.5.). Корпус 1 такого инструмента представляет собой диск с цилиндрической боковой поверхностью. На нее нанесен алмазоносный слой 2 прямоугольного сечения. В центре корпуса имеется отверстие для закрепления инструмента на шпинделе станка.
Инструмент для центрирования
Рис. 1.5
Марка и фракция алмаза выбираются в зависимости от диаметра обрабатываемой линзы в соответствии с таблицей 1.1. Концентрация алмаза в алмазоносном слое при обработке линз с толщиной края меньше 1мм составляет 150% .В остальных случаях-100%.
Таблица 1.1
Характеристики алмазного порошка при центрировании линз
Диаметр линзы, мм |
20 |
20- 40 |
40- 100 |
свыше 100 |
Марка алмаза |
ACM |
ACM |
АСК |
АСК |
Фракция алмаза |
28/20 |
40/28 |
50/40 |
63/50 |
Режимы
круглого шлифования выбираются исходя
из следующих требований. Оптимальное
значение скорости
режущей кромки инструмента лежит в
пределах от 20 до 30 м/с. В технической
характеристике большинства центрировочных
станков предусмотрено лишь одно значение
скорости
вращения
инструмента и указано одно значение
диаметра инструмента
.Пользуясь
формулой
(1.1)
легко
определить каково действительное
значение линейной скорости инструмента
при использовании данного станка. Как
правило, значения, соответствующие
технической характеристике станка,
обеспечивают нахождение линейной
скорости инструмента в указанных выше
пределах. Так, например, для станка
ЦСМ-50, используемого в практической
части настоящей лабораторной работы,
скорость вращения инструмента
- 47,3
,
а диаметр инструмента
-
200 мм = 0,2 м. Подставляя эти значения в
формулу 1.1., получим
=
3,14 • 0,2 • 47,3 = 29,7 м/с, что близко к верхней
границе рекомендуемого диапазона.
Оптимальное значение подачи врезания удовлетворяет равенству:
(
1.2
)
где под понимается величина радиальной подачи инструмента за один оборот заготовки (именно это значение указано в технической характеристике центрировочных станков), (максимальный размер зерна в используемой фракции алмаза, К - коэффициент, который принимается равным 0,095 для порошков с зернистостью до 125/100 включительно, а для более крупных фракций - 0,142. Найдя рекомендуемое значение по формуле (1.2), выбирают наиболее близкое к нему из набора значений, приведенных в технической характеристике станка.
