2. Практическая часть.
2.1. Исходные документы, оборудование, оснастка и материалы.
При выполнении лабораторной работы используются:
Вариант задания для расчёта технологических параметров операции алмазного сферошлифования
Отраслевой стандарт - ОСТ 3-6007-85 «Инструмент алмазный для обработки оптических деталей»
Паспорт и техническое описание станка АЛ-1М.
Сферошлифовальный станок АЛ-1М.
Инструмент - алмазный кольцевой круг.
Заготовки линз в соответствии с выданным вариантом задания.
Индикаторный сферометр
Эталон - оптическая деталь с известным радиусом кривизны поверхности
2.2. Порядок выполнения работы.
2.2.1 Изучить основные положения теоретической части настоящих методических указаний.
2.2.2. Произвести выбор типоразмера алмазного кольцевого круга, для чего:
по формуле (1.2) найти рекомендуемое значение диаметра
режущей
кромки инструмента;по данным ОСТ 3-6007-85 выбрать конкретный типоразмер алмазного круга из числа выпускаемых промышленностью;
- найти по формулам (1.3) и (1.4) рекомендуемые значения размера
и концентрации 
зёрен в алмазоносном слое инструмента
и выбрать фактические значения 
и
из
ряда значений, установленных для алмазных
кругов выпускаемых промышленностью.
2.2.3.Подставив
значение диаметра 
для
выбранного типоразмера
алмазного крута
и радиус R
3
кривизны поверхности заготовки в формулу
(1.1), определить угол 
наклона
оси вращения инструмента относительно
оси заготовки.
Примечание:
в качестве значения 
следует использовать радиус 
кривизны
поверхности заготовки, найденный при
выполнении лабораторной работы «Тонкое
шлифование сферических поверхностей
способом свободной притирки».
2.2.4.Настроить станок на обработку требуемого радиуса кривизны поверхности заготовки, для чего:
установить заготовку на шпиндель нижнего звена;
установить алмазный круг на шпиндель верхнего звена;
механизмом наклона оси вращения шпинделя инструмента
произвести установку найденного угла , контролируя правильность настройки по шкале на корпусе верхнего звена станка.
2.2.5.Произвести пробную обработку заготовки.
Измерить сферометром радиус кривизны обработанной поверхности.
По методике, изложенной в п. 1.5 настоящих методических указаний, найти значение поправки , которую необходимо внести в настройку станка для устранения погрешности обработки.
2.2
8 Произвести
поднастройку станка по результатам
произведённых расчётов величины 
,
повторную обработку и контроль радиуса
кривизны обработанной поверхности
заготовки.
2.2.9. Составить отчёт о проделанной работе.
Примечание: пп. 2.2.3 - 2.2.5 и 2.2.7 - 2.2.8 выполняются под руководством учебного мастера.
3.Содержание отчёта
Отчет о лабораторной работе предъявляется преподавателю по ее завершению и должен содержать следующие сведения.
• Основные положения теоретической части работы, включающие описание схемы обработки, применяемые оборудование и инструменты, методику определения параметров настройки станка и характеристик инструмента, а также контроля радиуса кривизны обработанной поверхности, поднастройки станка по результатам пробной обработки.
Порядок выполнения практической части работы
• Результаты расчетов параметров настройки станка и характеристик инструмента.
Результаты измерений параметров обработанных заготовок.
Выводы по результатам работы.