1.Введение

2.Анализ объемно-планировочного решения

Раздел 1. Область применения технологической карты

1. Условия производства работ

Технологическая карта разрабатывается на кладочно-монтажные работы на летние условия работы.

До монтажа каркаса на объекте выполняют:

- срезку деревьев и кустов с последующим окучиванием;

-планировку площадки;

- разбивку осей здания и установку обноски;

- разработку грунта экскаватором;

- монтаж фундамента и обратную засыпку грунта.

На все пункты составляют акты на скрытые работы, а на выполнение подземной части здания – акты приемки работ.

2. Номенклатура работ, рассматриваемых в технологической карте:

- кладка наружных стен

- кладка внутренних стен

- укладка перемычек

- монтаж плит перекрытия

- монтаж лестничных площадок

- монтаж лестничных маршей

1.3. Подсчет физических объемов работ

№ п/п	Наименование процесса	Формула подсчета	Ед.изм.	Кол-во
1	Кладка наружных стен толщиной 510 мм при высоте этажа до 4 м	Vкл=Vстен – Vпроемов – Vпер Оси 1 и 13 = 2*0,51*2,8*(12,6+2*0,51)=38,9 м3 Оси А и Д=2*0,51*2,8*2*(3,96+3,62) – 8*2,41*0,51*1,21 – 8*(3*2,59*0,12*0,14+2,85*0,12*0,14)=29,97 м3 Оси Б и Г=2*0,51*2,8*(2*3,49+2*5,02+5,33) – 16*1,21*1,21*0,51 –4*16*1,55*0,12*0,07=51,05 м3 Оси 2, 3, 5, 6, 8, 9, 11 и 12=2*0,51*2,8*8*0,63=14,39 м3	м3	134,31
2	Кладка внутренних стен толщиной 380 мм при высоте этажа до 4 м	Оси 2, 4, 6, 8, 10 и 12=6*0,38*2,8*(6,6+0,15)+3,8*2*0,38*2,8=51,18 Ось 7=12,6*0,38*2,8=13,41 м3 Оси 5 и 11=6*2*0,38*2,8 – 2*0,91*0,38*2,11 - 6*1,55*0,12*0,07 =11,23 м3 Оси 3 и 9=2*0,38*2,8*(6 – 0,15+0,51) – 2*0,91*0,38*2,11 - 6*1,55*0,12*0,07=12 м3	м3	36,64
3	Кладка внутренних стен толщиной 250 мм при высоте этажа до 4 м	Ось В=3*0,25*2,8*(12 – 2*0,19+3 – 2*0,19) – 6*0,91*0,25*2,11 - 12*1,55*0,12*0,07=26,87 м3	м3	26,87
4	Укладка лестничных площадок массой более 1 т	Смотреть чертежи по спецификации	шт
5	Укладка лестничных маршей массой более 1 т	Смотреть чертежи по спецификации	шт
6	Укладка плит перекрытия площадью до 5 м2	Смотреть чертежи по спецификации	шт	36
7	Монтаж плит перекрытия площадью до 10 м2	Смотреть чертежи по спецификации	шт	36
8	Установка перемычек массой до 0,3 т	Nпр=n1*Nок.пр+n2*Nдв.пр=4*22+4*2+3*4+2*6+1*36=156 шт	шт	156

1.4. Характеристика применяемых материалов

Для кладки стен рядового типа применяется кирпич керамический рядовой цельный одинарный.

Формы и размеры изделий должны соответствовать СТБ 1160.

Предельные отклонения от нормативных размеров и формы не должны превышать величин, приведённых в таблице .

Таблица

Наименование параметра	Допускаемые отклонения рядовых изделий
Длина, мм	_5
Ширина, мм	_4
Толщина, мм	_3(для кирпичей менее 138 мм)
Неперпендикулярность граней отнесения к длине этих граней, % не более	2
Не прямолинейность рёбер, мм по плашку по ложку по тычку	3 4 3

По прочности и морозостойкости рядовые изделия должны соответствовать СТБ 1160.

Грани изделий должны быть перпендикулярными, рёбра – прямо-линейными.

На изделии не допускаются дефекты внешнего вида, размеры и число,

которых превышают приведённые в таблице .

Таблица

Вид дефекта	Число, шт
Для рядовых кирпичей
Отбитости углов и рёбер глубиной более 5мм и длиной от 10 до 15 мм	2
Трещины протяжённостью до 30 мм по плашку на ложковых гранях на тычковых гранях	1 1

Известковые включения, вызывающие после пропаривания изделий разрушение поверхности в виде отколов глубиной более 6 мм, не допускаются.

На поверхности рядовых изделий допускается наличие отколов по наибольшему измерению от 5 до 10 мм в количестве не более 3 шт.

Для лицевых изделий отбитости, посечки и отколы от известковых включений, видимые с расстояния 10 м на открытой площадке при дневном освещении на лицевых поверхностях(одной тычковой и одной ложковой), не допускается. На остальных поверхностях допускаются как для рядовых кирпичей.

Количество половняка в партии должно быть не более 5%.

2.1.10 Водопоглощение для рядового кирпича не менее 6%.

Контрольную проверку качества кирпича осуществляют государственные или ведомственные инспекции по качеству или потребитель в присутствии представителя-изготовителя в соответствии с указаниями СТБ 1160.

Каждая партия поставляемых изделий должна сопровождаться документом о качестве, в котором указывается:

-наименование предприятия-изготовителя и (или) его товарный знак;

-наименование и условное обозначение изделия;

-номер и дата выдачи документа;

-номер партии и количество отгружаемых изделий;

-масса изделий;

-водопоглощение;

-удельная эффективная активность естественных радионуклидов;

-теплопроводность изделия.

Транспортирование изделий должно производиться с применением в качестве средств пакетирования поддонов типа «ПОД» по ГОСТ 18343.

Допускается транспортирование изделий автомобильным транспортом технологическими пакетами без поддонов с применением в качестве средств пакетирования скрепляющих устройств в кузовах автотранспортных средств.

Погрузка и выгрузка пакетов изделий должна производиться механизированным способом при помощи специальных грузозахватных устройств.

Погрузка изделий навалом (набрасывание и выгрузка их сбрасыванием е допускается). На поддонах изделия должны быть уложены на «плашок» или «»ложок», таким образом, чтобы обеспечить устойчивость пакета в процессе транспортирования.

Изделия должны храниться пакетами на поддонах по ГОСТ 18343 раздельно по маркам и видам в сплошных одналенточных штабелях в 1 ярус. Допускается установка пакета друг на друга не выше 2 ярусов для рядовых изделий.

Растворы строительные должны приготавливаться в соответствии с требованиями ГОСТ 28013 по технологической документации, утвержденный в установленном порядке. При кладке стен из пустотелого кирпича должен применяться раствор, подвижность которого соответствовала бы погружению стандартного конуса не более чем на 7-8 см. Снижение подвижности раствора объясняется стремлением предотвратить потери раствора при затекании его в пустоты кирпича.

Растворная смесь, отпущенная на объект строительства должна соответствовать ГОСТ 28013.

Предприятие изготовитель должно сопровождать раствор документом о качестве, в котором указывается:

-наименование и адрес изготовителя;

-дата и время изготовления смеси;

-марок раствора;

-вид вяжущего;

-количество смеси;

-подвижность смеси;

-наименование и количество добавок;

-обозначение стандарта, по которому изготовлен раствор.

Документ о качестве раствора должен быть подписан представителем предприятия изготовителя, ответственным за технический контроль.

Потребитель имеет право производить контрольную проверку качества растворной смеси в соответствии с требованиями ГОСТ 28013.

Если при проверке качества строительного раствора окажется, что он не соответствует хотя бы одному из технических требований стандарта, партию раствора бракуют.

Растворные смеси должны доставляться потребителю в автотранспортных средствах, включающих потери цементного молока. Допускается перевозка растворных смесей в бункерах (бадьях) на автомашинах.

Доставленная на строительную площадку растворная смесь должна быть разгружена в смеситель перегружатель. Допускается разгрузка в другие емкости при условии сохранения заданных свойств растворной смеси.