5. УЗиКс продукции в прокатном производстве

СПИСАТЬ У ЛЕНЫ

2. Особенности учета и калькулирования пряжи

Используется вискоза, волокно в качестве исходного сырья. Объектом калькулирования является номер пряжи. Каждый номер пряжи вырабатывается из смешивания разных сортов хлопка и пряжи. На смешение составляются рецептуры, в соответствии с которыми сырье отпускается со склада. Сырье, которое принимается в х/б производстве имеет свои особенности:

1. оно является гигроскопичным, т.е. способно притягивать влагу и терять ее. Поэтому поступившее сырье и отходы учитываются в двух измерителях, а именно в кондиционном и физическом весе. Кондиционным весом называется вес такого хлопка, влажность которого не отклоняется от процента, установленного условиями качества, т.е. кондициями. Физический вес – это фактический вес, установленный в момент взвешивания при фактическом проценте влажности. В документах, сопровождающих движение сырья, проставляется процент влажности и вес.

Вк = Вф(100+вк)/(100+вф)

вк – влажность кондиционная

вф – влажность фактическая

Вф- вес фактический

Вес учитывается по местам хранения и маркам.

В качестве сырья используют отходы. Отходы принято называть угарами.

Отходы, которые используются в своем производстве, подразделяются на:

1. прядомые угары

2. обраты – это часть угаров, которая потребляется в той же сортировке, из которой они образовались

Прядомые угары используются в других сортировках для выпуска пряжи низких номеров.

Отпуск сырья и угаров в сортировочно - трепольный передел оформляется ведомостью запуска хлопка и отходов в смесь.

Ведомости составляются ежедневно, затем составляется накопительная за месяц.

Получаемые угары сдаются цехами в специально угарный цех. Угары учитываются с целью определения их вида, место образования и дальнейшего использования. На сданные угары выписывается накладная. Конечным продуктом является пряжа разных номеров. Пряжа с предельных машин принимается каждую смену по физическому весу, который расчетным путем переводится затем в кондиционный. Съем пряжи оформляется ведомостью о приеме пряжи и на основании этих регистров составляется отчет об использовании сырья в предельном производстве. Отчет составляется по балансовому принципу, т.е. показывается остаток на начало периода, поступления, выход сырья, угары и т.д.

В предельном производстве ежемесячно проводится инвентаризация остатков незавершенного производства. Инвентаризации подвергаются все разделы.

Натуральные остатки смеси, холстов, ленты, ровницы и пряжи приводятся к весу смеси исходного сырья по плановым нормам выхода из смеси отдельных видов полуфабрикатов. Пересчитанные остатки НП оценивают по средней цене смеси каждой сортировки за вычетом возвратных угаров. Т.е. расходы на обработку в НП не включаются.

Пример:

Натуральные остатки в НП в сортировке №2

Наименование полуфабрикатов	Количество в кг	Плановые норм выхода из смеси
Смесь хлопка	12000	98,8
Холсты	4600	95
Лента	1600	90,3
Ровница	5600	89,8
Пряжа	-	86

Кондиционный процент влажности = 14, фактический процент = 16. Средняя цена смеси хлопка 85 рублей за кг.

Произвести оценку остатков НП.

Решение:

12000/98,8 = 12145,8

4600/95 = 4842,1

1600/90,3 = 1771,9

5600/89,8 = 6236,08

Общая сумма = 24995,88

Вк = 24995,88 (100+14)/(100+16) = 24565

24565*85 = 2 088 025

На основании баланса используемого материала, который составляется по определенным сортировкам, израсходованное сырье на каждой сортировке распределяют между номерами выработанной пряжи пропорционально весу пряжи. Возвратные отходы, полученные в процессе производства, по количеству и стоимости внутри сортировки распределяют между номерами пряжи пропорционально их весу. Затраты на обработку распределяют между номерами пряжи по каждому переделе дифференцированно.

Затраты сортировочно – трепольного передела сначала распределяют между сортировками пропорционально весу израсходованной смеси сырья, затем между номерами пряжи пропорционально весу пряжи, выработанной каждой сортировкой.

Затраты чосольного передела сначала распределяют между номерами выработанной ленты пропорционально затраченным на ее выработку машино - часам. Сумму затрат по каждому номеру ленты распределяют между номерами пряжи пропорционально весу выработанной из ленты пряжи.

Затраты ленто – ровничный цеха распределяют в несколько этапов, а именно основная заработная плата производственных рабочих относится прямо на соответствующий номер ренты и ровницы, за выработку которой она начислена по сдельным расценкам.

Дополнительная заработная плата распределяется пропорционально основной.

А затем затраты относятся на каждый номер пряжи пропорционально весу выработанной пряжи.

РСО распределяются между номерами ленты – ровницы пропорционально выпуско – часам ленточных и веретено – часам отпускных ровничных машин. А между номерами пряжи – пропорционально весу каждого номера пряжи, выработанного из соответствующей ленты и ровницы.

Затраты предельного передела распределяются дифференцированно. Сдельная з/пл прямо относится на номер пряжи. З/пл обслуживающего персонала распределяется пропорционально веретено – съему. Остальная сумма з/пл – пропорционально основной з/пл.

РСО распределяются пропорционально веретено – часам предельных машин при выработке каждого номера пряжи. Общепроизводственные расходы распределяются пропорционально основной з/пл производственных рабочих + РСО.