2. Выбор краски Краски для листовой офсетной печати

Все краски для листовой офсетной печати готовы к употреблению и при стандартных условиях не нуждаются в каких-либо добавках, так как все необходимые вещества изначально присутствуют в красках при их изготовлении. Краски для листовой офсетной печати выпускаются 2 видов: «ночные» − не образующие плёнку в красочном аппарате и плёнкообразующие, после окончания работы с которыми, красочный ящик и красочные валики необходимо смыть. Процесс печати включает в себя множество параметров, которые влияют на качество получаемых оттисков: климатические условия в цехе, условия хранения красок и бумаги, состояние печатного оборудования, квалификацию печатников и многое другое.

Для получения качественного результата при работе с красками следует соблюдать ряд необходимых условий для офсетной печати:

• поддерживать необходимые климатические условия в печатном цехе - температура 18- 23 С °, относительная влажность 50-55%

• соблюдать рекомендации по применению добавок в увлажняющий раствор;

• контролировать основные характеристики увлажняющего раствора, такие как pH, электропроводность, жёстокость воды, температуру, процентное содержание ИПС в растворе. Контролировать чистоту увлажняющего раствора и при необходимости производить его замену;

• использовать бумаги и другие запечатываемые материалы в соответствии с характеристиками выбранных красок;

• применять вспомогательные вещества в соответствии с рекомендациями фирмы-изготовителя;

• при использовании противоотмарывающих порошков выбирать соответствующие запечатываемому материалу тип порошков и размеры зерна;

• в процессе печати придерживаться рекомендованных денситометрических норм;

• контролировать состояние офсетных резин, красочных и увлажняющих валиков.

При отклонении от оптимальных условий печатания, или возникновения проблем при печати на материалах невысокого качества, свойства краски могут быть скорректированы с помощью вспомогательных веществ - сиккативов, мягчительных паст и противоотмарывающих средств и т.п.

В общем случае, в состав традиционных красок входят смолы, алкиды, минеральные и растительные масла, добавки и пигменты. Первичное закрепление осуществляется за счет впитывания бумагой и картоном жидкой маловязкой составляющей краски. Время первичного закрепления, как правило, не превышает 2 мин. Красочная пленка образуется из пигментов и полимеризовавшихся алкидов и смол. В случае применения инфракрасной сушки первичное закрепление и высыхание ускоряется в среднем в два раза.

Офсетная краска TEMPO LIBERTY

Серия красок для листового офсета для печати на мелованной бумаге, картоне; подходит для любых офсетных листовых машин.

Область применения - коммерческая печать: книги по искусству, журналы, буклеты, плакаты и т.д. Данная серия может использоваться для печати упаковки, коробок, этикеток.

Основные свойства:

• простота использования: хороший баланс «краска-вода»;

• пригодна для увлажняющих аппаратов любого типа с использованием спирта и без него;

• краска ночная, остается свежей в красочном резервуаре всю ночь;

• быстрое первоначальное закрепление;

• пригодна для высокоскоростных листовых машин;

• высокий уровень глянца;

• высокая контрастность и треппинг;

• УФ-лакирование для печати по бумаге и картону;

• хорошая стойкость к истиранию.

Внимание при печати

При применении инфракрасной сушки или сушки горячим воздухом глянец и закрепление краски улучшаются. Но необходимо контролировать температуру в стопе: Т_макс.=- 30 С.

Избегать повышения температуры в печатном цехе. При остановке машины свыше часа при повышенной температуре в печатном цехе возможно засыхание краски на валах. Использовать антисиккатив.

Размер упаковки: вакуумные металлические банки 2,5 кг [13, 14]

Таблица 1.12

Характеристики красок серии Tempo Liberty

Цвет	Прочность
	Светостойкость	Стойкость к спирту	Стойкость к растворителям	Стойкость к щелочи
Желтый	5	5	4	5
Пурпурный	5	5	5	3
Голубой	8	5	5	5
Черный	8	2	3	5

Расчет необходимого количества краски

Количество краски определяется по формуле

К_кр = L_кр-отт  Н _{расх.кр},

где Н _{расх.кр} – норма расхода краски на учетную единицу (1000 краскооттисков),

L_кр-отт – количество краскооттисков.

Количество краскоотисков L_кр-отт рассчитывается по формуле

L_кр-отт = Н  В  V  Т_вх  К,

где Н – количество наименований видов продукции, печатаемой данной краской,

В – количество выходов (для периодических изданий),

V – объем в физических печатных листах,

Т_ср – средний тираж,

К- красочность.

При расчете количества краскооттисков значение В для всех продуктов продуктовой программы было принято за 1, т.к. все продукты относятся к разряду непериодические.

Таблица 1.13

№ п/п	Наименование издания	Формат	Количество наименований продукции, Н	Объем издания, Vср, ф.п.л.	Входной тираж издания, Твх, тыс. экз.	Красочность издания, К	Коэффи-циент приведе-ния, kприв	Норма расходования краски на 1 уч.ед, Нрасх.кр, г	Необходимое количество краски, Ккр, кг
1	Упаковка для кондитерских изделий	70100	100	1	28,3	5	1,3	141	2594
2	Упаковка для вино-водочной продукции	70100	70	1	80,5	5	1,3	141	5164
3	Упаковка для парфюмерной продукции	70100	100	1	45,3	4	1,3	141	3321
4	Упаковка для пищевой продукции	70100	210	1	126	5	1,3	141	24 251
5	Произв-технич. этикетка	5070	150	2	5,1	4	0,65	244	970,6
6	Арт постер	5070	50	1	53,65	4	0,65	185	1290
7	Издание для детей блок обложка	5070 70100	50	2 1	52,1 6,6	1 4	0,65 1,3	35 185	118,5 317,5
8	Каталог рекламный	5070	50	4	105,4	2	0,65	70	1918
Итого		39 945

Расчет необходимого количества краски

Таблица 1.14

Расчет затрат на краску

Необходимое количество краски, Ккр, кг	Стоимость 1 кг, руб	Полная стоимость материала, тыс. руб.
39 945	326	13 022