Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Метод. указ. ПЗ 9,10.doc
Скачиваний:
2
Добавлен:
01.05.2025
Размер:
3 Мб
Скачать
☆

Список использованных источников

1. Шубин В.С. Прикладная надежность химического оборудования: Учебное пособие. – Калуга: Изд-во Н.Бочкаревой, 2002. – 296 с.

2. Надежность и ремонт машин. Под ред. Курчаткина В.В., М., Колос, 2000.-776 с.

Приложение А

Справочный материал

для расчета остаточного ресурса оборудования

по критерию коррозионной стойкости

Приложение А.1

Эксплуатационные дефекты

Таблица А.1.1 - Эксплуатационные дефекты

Дефекты

Способ выявления

Допустимость эксплуатации

Трещины, ползучесть, усталость, термические коррозионные и другие повреждения.

Визуально-оптический, капиллярная и магнитно-порошковая.

Эксплуатация металла с трещинами не допускается.

Коррозионные повреждения.

Визуально-оптический, толщинометрия

Эксплуатация возможна в зависимости от степени повреждений, допускаемых по условиям прочности

Эрозионный износ, кавитация.

То же

То же

Деформация

Микрометрирование по реперам

То же

Приложение А.2

Методы контроля

Таблица А.2.1 - Методы контроля

Методы контроля

Применяемые технические средства

Преимущества

Недостатки

Визуально-оптический

Лупы, смотровые трубы, эндоскопы

Простота, возможность осмотра больших поверхностей, определение вида разрушения, участков повышенного износа

Невысокая точность оценки величины повреждений

По образцам-свидетелям

Устройства для извлечения образцов

Возможность измерения величины сплошной коррозии и иногда точечной

Требует длительного контакта с коррозионной средой. Возможны ошибки

Высверливание при обследовании

Измерительный инструмент

Высокая достоверность измерений

Необходимость последующего заглушения отерстий

Метод градуированных отверстий

Указатели появления среды через отверстия

Высокая достоверность измерений. Возможность наблюдения за скоростью разрушения

Опасность применения при горючих и токсичных средах

Микрометрический

Механические индикаторы с игольчатым щупом

Возможность измерения глубин отдельных каверн

Погрешность измерения при наличии сплошной коррозии

Профилографирование

Каверномеры, профилографы типа ЛИП-3 и УИП-5

Возможность, точного измерения распределения повреждений, в том числе малых величин

Продукты коррозии могут искажать действительные результаты

Методы измерения потенциала, электрического сопротивления

Коррозиметры, электроизмерительные приборы

Возможность непрерывного контроля

Измерение только усредненной скорости коррозии. Ошибки при появлении в среде примесей

Продолжение приложения А.2

Продолжение таблицы А.2.1

Методы контроля

Применяемые технические средства

Преимущества

Недостатки

По содержанию ионов железа

Средства химического анализа

Пробы отбираются в процессе работы установки

Не позволяет оценить глубину коррозии

Капиллярный (цветной и люминесцентный)

Пенетранты, сорбенты, люминофоры

Высокая чувствительность при выявлении трещин и пор, простота технологии и наглядность

Необходимость высокой чистоты обработки поверхности, высокая трудоемкость и длительность процесса контроля

Магнитнопорошковый

(ГОСТ 21105-75)

Дефектоскопы, порошки и пасты

Высокая чувствительность, производительность и достоверность при контроле трещин в ферромагнитных материалах

Необходимость удаления покрытий и загрязнений с поверхности

Металлографический

(ГОСТ 1778-70, ГОСТ 6032-84)

Металлографические микроскопы

Возможность измерения повреждений Малой глубины

Необходимость вырезки образцов и последующего восстановления поврежденного участка

Ультразвуковая толщинометрия (ГОСТ 20415-82. ГОСТ 14782-76)

Ультразвуковые толщиномеры типа УТ, Кварц, ДМ и другие

Позволяет измерять толщину металла в процессе работы оборудования

Коррозионные повреждения могут уменьшать чувствительность прибора

Радиационная толщинометрия

Радиационный толщиномер ТОР №2 и др.

То же

То же

Приложение А.3

Количество точек измерения

Таблица А.3.1 - Минимальное число N точек для измерений

δ

γ

N при Vh

0,1

0,2

0,3

0,4

0,6

0,8

1,0

0,05

0,80

0,90

0,95

0,99

4

8

13

25

13

25

40

100

25

65

100

200

50

100

150

315

100

250

400

800

200

500

650

1000

315

650

1000

1000

0,10

0,80

0,90

0,95

0,99

3

3

5

8

5

8

13

25

10

15

25

50

13

32

50

100

32

65

100

200

50

125

200

400

100

200

400

650

0,15

0,80

0,90

0,95

0,99

3

3

3

5

3

4

6

13

5

8

13

25

6

15

25

40

15

32

50

100

25

65

100

200

40

80

150

315

0,20

0,80

0,90

0,95

0,99

3

3

3

4

3

4

5

8

3

6

8

15

5

10

15

25

10

20

32

65

20

40

50

125

25

50

100

150

Приложение А.4

Параметры в, Кв и V

Таблица А.4.1 - Взаимосвязь параметров в, Кв и V

в

Кв

V

в

Кв

V

0,8

1,133

1,261

3,1

0,894

0,353

0,9

1,052

1,113

3,2

0,896

0,343

1,0

1,0

1,0

3,3

0,897

0,334

1,1

0,965

0,910

3,4

0,898

0,325

1,2

0,941

0,837

3,5

0,9

0,316

1,3

0,924

0,775

3,6

0,901

0,309

1,4

0,911

0,723

3,7

0,902

0,301

1,5

0,903

0,679

3,8

0,904

0,294

1,6

0,897

0,640

3,9

0,905

0,287

1,7

0,892

0,605

4,0

0,906

0,281

1,8

0,889

0,575

4,5

0,913

0,253

1,9

0,887

0,547

5,0

0,918

0.230

2,0

0,886

0,543

6,0

0,928

0,194

2,1

0,886

0,5

7,0

0,935

0,168

2,2

0,886

0,48

8,0

0,942

0,148

2,3

0,886

0,461

9,0

0,947

0,133

2,4

0,887

0,444

10,0

0,951

0,120

2,5

0,887

0,428

12,0

0,958

0,101

2,6

0,888

0,413

14,0

0,964

0,087

2,7

0,889

0,399

16,0

0,969

0,077

2,8

0,890

0,386

18,0

0,971

0,069

2,9

0,892

0,375

20,0

0,974

0,0625

3,0

0,893

0,363

25,0

0,978

0,051