Комплект заданий к практическим работам № 9, 10

1

Исходные данные:

цех № 1 Емкость

(цех) (наименование оборудования)

ЦВК-1 Е-1

(установка) (позиция)

1491 43821

(зав. номер) (регистрационный номер)

А. Паспортные данные

1. Тип аппарата

2. Завод-изготовитель г. Курган п/07, завод «Курганхиммаш»

- дата изготовления (год, месяц) 31 октября 1970 г._.

3. Среда:

- наименование воздух

- фазовое состояние газообразное

- характеристика опасности (нужное подчеркнуть):

токсичная пожаро-взрывоопасная инертная

4. Давление рабочее, кгс/см² 9

расчетное, кгс/см² 10

5. Температура рабочая, °С 160

расчетная, °С 200

6. Основные элементы сосуда по паспорту:

Далее заполняется отдельно для каждого элемента из п. 6: для обечайки - раздел Б, для днища (крышки) - раздел В.

Б. Обечайка

7. Наименование элемента (по п. 6) обечайка

8. Внутренний диаметр обечайки, мм 1100

9. Толщина стенки обечайки, мм 8

10. Длина обечайки, мм 4000

11. Кольца жесткости:

- расстояние между кольцами жесткости, мм -

- высота поперечного сечения кольца жесткости, мм -

12. Расчетная толщина стенки обечайки по паспорту, мм 6

13. Коэффициент сварного шва по паспорту 0,7

14. Марка материала обечайки Сталь 20

- для импортных материалов отечественный аналог -

- химсостав по данным последнего анализа

15. Допускаемое напряжение материала по паспорту, кгс/ мм² 136

16. Коэффициент запаса прочности по паспорту

17. Величина прибавки на коррозию по паспорту, мм 2

18. Скорость коррозии, мм/год

19. Внутренние диаметры штуцеров (для диаметров больше 0,2 от диаметра

обечайки по п. 8) / толщина стенки штуцера, мм/мм:

3

Г. Эксплуатационные данные

46. Дата ввода в эксплуатацию (по акту ввода):

год 1971 месяц август число 13

47. Степень опасности при разрушении (нужное подчеркнуть):

очень сильная сильная средняя слабая

Примечание:

- очень сильная - при работе с взрывопожароопасными токсичными средами;

- средняя - при работе под давлением с инертными средами;

- слабая - в остальных случаях.

52. Количество циклов нагружения за год (при более 50 циклов в год), ед. 50

53. Испытания на прочность (нужное подчеркнуть):

гидравлические пневматические

- пробное давление, кгс/см² 12,16

- количество проведенных испытаний, ед.

54. Дата последней контрольной проверки 18 октября 2006 г.

- вид проверки наружный и внутренний осмотр, УЗД - толщинометрия

Примечание:

- для сосудов и аппаратов, работающих под давлением, - наружный и внутренний осмотры:

- для взрывопожароопасных и токсичных сред - осмотры, толщинометрия, замеры твердости металла, дефектоскопия обнаруженных дефектных зон согласно требованиям НТД на эксплуатацию и ремонт оборудования).

Д. Результаты осмотров и замеров

55. Результаты последнего внутреннего и внешнего осмотров поверхности (нужное подчеркнуть):

коррозионное трещины глубокие

растрескивание в околошовной зоне язвы

отслоение плакирующего дефекты дефектов

слоя для биметаллов в сварных швах нет

56.Описание характера и место обнаруженных дефектов -

57.Вид коррозионного разрушения (нужное подчеркнуть):

локальное равномерное отсутствует

58. Число точек замеров при толщинометрии в случае равномерной коррозии и при

отсутствии коррозии определяется по таблице, ед. 10

59. Результаты толщинометрии (указать все замеры через точку с запятой), мм:

- обечайка

Локальная коррозия

Равномерная коррозия 7,4 7,5 7,6 7,3 7,4

7,3 7,5 7,4 7,3 7,4

- днище верхнее

Локальная коррозия

Равномерная коррозия 7,4 7,3 7,4 7,3 7,3

7,3 7,5 7,3 7,4 7,3

2

В 1. Днище (крышка)

20. Наименование элементов (по п. 6) днище верхнее

21. Тип днища (крышки, нужное подчеркнуть):

эллиптическое сферическое из нескольких заготовок из одной заготовки

22. Внутренний диаметр, мм 1100

23. Толщина стенки днища, мм 8

24. Высота днища (с отбортовкой), мм 283

25. Расчетная толщина стенки днища по паспорту, мм 6

26. Коэффициент сварного шва по паспорту 0,7

27. Марка материала днища Сталь 20

- для импортных материалов отечественный аналог -

- химсостав по данным последнего анализа

28. Допускаемое напряжение материала по паспорту, кгс/мм² 136

29. Коэффициент запаса прочности по паспорту

30. Величина прибавки на коррозию по паспорту, мм 2

31. Скорость коррозии, мм/год

32. Внутренние диаметры штуцеров (для диаметров больше 0,2 от диаметра

по п. 22) / толщина стенки штуцера, мм/мм

В 2. Днище (крышка)

33. Наименование элементов (по п.6) днище нижнее

34. Тип днища (крышки, нужное подчеркнуть):

эллиптическое сферическое из нескольких заготовок из одной заготовки

35. Внутренний диаметр, мм 1100

36. Толщина стенки днища, мм 8

37. Высота днища (с отбортовкой), мм 283

38. Расчетная толщина стенки днища по паспорту, мм 6

39. Коэффициент сварного шва по паспорту 0,7

40. Марка материала днища Сталь 20

- для импортных материалов отечественный аналог -

- химсостав по данным последнего анализа

41. Допускаемое напряжение материала по паспорту, кгс/мм² 136

42. Коэффициент запаса прочности по паспорту

43. Величина прибавки на коррозию по паспорту, мм 2

44. Скорость коррозии, мм/год

45. Внутренние диаметры штуцеров (для диаметров больше 0,2 от диаметра

по п. 35) / толщина стенки штуцера, мм/мм

4

- днище (крышка) нижнее

Локальная коррозия

Равномерная коррозия 7,3 7,3 7,3 7,3 7,4

7,4 7,5 7,4 7,3 7,3

60. Результаты замеров твердости металла (указать все замеры через точку с запятой), кг/мм²:

- обечайка

- днище

- днище (крышка)

В особых случаях могут потребоваться дополнительные данные.

Дата заполнения 01.11.2006 г.

Инженер отдела технадзора

(подпись) (фамилия, имя, отчество)

Е. Карта результатов ультразвуковой дефектоскопии

Цех 1 Установка ЦВК-1

Оборудование Емкость поз. Е-1 (блок 1)

зав. № 1491 рег. № 43821

Днище верхнее

Днище нижнее

Корпус

Штуцер «А»

Штуцер «Б»

1

Исходные данные:

цех № 2 Емкость

(цех) (наименование оборудования)

ЦВК-2 Е-2

(установка) (позиция)

1492 43822

(зав. номер) (регистрационный номер)

А. Паспортные данные

1. Тип аппарата

2. Завод-изготовитель г. Курган п/07, завод «Курганхиммаш»

- дата изготовления (год, месяц) 31 октября 1965 г._.

3. Среда:

- наименование воздух

- фазовое состояние газообразное

- характеристика опасности (нужное подчеркнуть):

токсичная пожаро-взрывоопасная инертная

4. Давление рабочее, кгс/см² 9

расчетное, кгс/см² 10

5. Температура рабочая, °С 120

расчетная, °С 150

6. Основные элементы сосуда по паспорту:

Далее заполняется отдельно для каждого элемента из п. 6: для обечайки - раздел Б, для днища (крышки) - раздел В.

Б. Обечайка

7. Наименование элемента (по п. 6) обечайка

8. Внутренний диаметр обечайки, мм 2000

9. Толщина стенки обечайки, мм 10

10. Длина обечайки, мм 6000

11. Кольца жесткости:

- расстояние между кольцами жесткости, мм -

- высота поперечного сечения кольца жесткости, мм -

12. Расчетная толщина стенки обечайки по паспорту, мм 8

13. Коэффициент сварного шва по паспорту 1,0

14. Марка материала обечайки Сталь 20

- для импортных материалов отечественный аналог -

- химсостав по данным последнего анализа

15. Допускаемое напряжение материала по паспорту, кгс/ мм² 139

16. Коэффициент запаса прочности по паспорту

17. Величина прибавки на коррозию по паспорту, мм 2

18. Скорость коррозии, мм/год

19. Внутренние диаметры штуцеров (для диаметров больше 0,2 от диаметра

обечайки по п. 8) / толщина стенки штуцера, мм/мм:

3

Г. Эксплуатационные данные

46. Дата ввода в эксплуатацию (по акту ввода):

год 1967 месяц август число 13

47. Степень опасности при разрушении (нужное подчеркнуть):

очень сильная сильная средняя слабая

Примечание:

- очень сильная - при работе с взрывопожароопасными токсичными средами;

- средняя - при работе под давлением с инертными средами;

- слабая - в остальных случаях.

52. Количество циклов нагружения за год (при более 50 циклов в год), ед. 50

53. Испытания на прочность (нужное подчеркнуть):

гидравлические пневматические

- пробное давление, кгс/см² 11,19

- количество проведенных испытаний, ед.

54. Дата последней контрольной проверки 18 октября 2006 г.

- вид проверки наружный и внутренний осмотр, УЗД - толщинометрия

Примечание:

- для сосудов и аппаратов, работающих под давлением, - наружный и внутренний осмотры:

- для взрывопожароопасных и токсичных сред - осмотры, толщинометрия, замеры твердости металла, дефектоскопия обнаруженных дефектных зон согласно требованиям НТД на эксплуатацию и ремонт оборудования).

Д. Результаты осмотров и замеров

55. Результаты последнего внутреннего и внешнего осмотров поверхности (нужное подчеркнуть):

коррозионное трещины глубокие

растрескивание в околошовной зоне язвы

отслоение плакирующего дефекты дефектов

слоя для биметаллов в сварных швах нет

56.Описание характера и место обнаруженных дефектов -

57.Вид коррозионного разрушения (нужное подчеркнуть):

локальное равномерное отсутствует

58. Число точек замеров при толщинометрии в случае равномерной коррозии и при

отсутствии коррозии определяется по таблице, ед. 10

59. Результаты толщинометрии (указать все замеры через точку с запятой), мм:

- обечайка

Локальная коррозия

Равномерная коррозия 8,1 8,2 8,2 8,2 8,1

8,3 8,2 8,1 8,3 8,2

- днище верхнее

Локальная коррозия

Равномерная коррозия 8,3 8,1 8,2 8,2 8,2

8,2 8,1 8,1 8,2 8,2

2

В 1. Днище (крышка)

20. Наименование элементов (по п. 6) днище верхнее

21. Тип днища (крышки, нужное подчеркнуть):

эллиптическое сферическое из нескольких заготовок из одной заготовки

22. Внутренний диаметр, мм 2000

23. Толщина стенки днища, мм 10

24. Высота днища (с отбортовкой), мм 512

25. Расчетная толщина стенки днища по паспорту, мм 8

26. Коэффициент сварного шва по паспорту 1,0

27. Марка материала днища Сталь 20

- для импортных материалов отечественный аналог -

- химсостав по данным последнего анализа

28. Допускаемое напряжение материала по паспорту, кгс/мм² 139

29. Коэффициент запаса прочности по паспорту

30. Величина прибавки на коррозию по паспорту, мм 2

31. Скорость коррозии, мм/год

32. Внутренние диаметры штуцеров (для диаметров больше 0,2 от диаметра

по п. 22) / толщина стенки штуцера, мм/мм

В 2. Днище (крышка)

33. Наименование элементов (по п.6) днище нижнее

34. Тип днища (крышки, нужное подчеркнуть):

эллиптическое сферическое из нескольких заготовок из одной заготовки

35. Внутренний диаметр, мм 2000

36. Толщина стенки днища, мм 10

37. Высота днища (с отбортовкой), мм 512

38. Расчетная толщина стенки днища по паспорту, мм 8

39. Коэффициент сварного шва по паспорту 1,0

40. Марка материала днища Сталь 20

- для импортных материалов отечественный аналог -

- химсостав по данным последнего анализа

41. Допускаемое напряжение материала по паспорту, кгс/мм² 139

42. Коэффициент запаса прочности по паспорту

43. Величина прибавки на коррозию по паспорту, мм 2

44. Скорость коррозии, мм/год

45. Внутренние диаметры штуцеров (для диаметров больше 0,2 от диаметра

по п. 35) / толщина стенки штуцера, мм/мм

4

- днище (крышка) нижнее

Локальная коррозия

Равномерная коррозия 8,2 8,3 8,1 8,1 8,3

8,1 8,3 8,2 8,1 8,2

60. Результаты замеров твердости металла (указать все замеры через точку с запятой), кг/мм²:

- обечайка

- днище

- днище (крышка)

В особых случаях могут потребоваться дополнительные данные.

Дата заполнения 01.11.2006 г.

Инженер отдела технадзора

(подпись) (фамилия, имя, отчество)

Е. Карта результатов ультразвуковой дефектоскопии

Цех 2 Установка ЦВК-2

Оборудование Емкость поз. Е-2 (блок 1)

зав. № 1492 рег. № 43822

Днище верхнее

Днище нижнее

Корпус

Штуцер «А»

Штуцер «Б»

1

Исходные данные:

цех № 1 Емкость

(цех) (наименование оборудования)

ЦВК-1 Е-1

(установка) (позиция)

1491 43821

(зав. номер) (регистрационный номер)

А. Паспортные данные

1. Тип аппарата

2. Завод-изготовитель г. Курган п/07, завод «Курганхиммаш»

- дата изготовления (год, месяц) 31 октября 1970 г._.

3. Среда:

- наименование воздух

- фазовое состояние газообразное

- характеристика опасности (нужное подчеркнуть):

токсичная пожаро-взрывоопасная инертная

4. Давление рабочее, кгс/см² 9

расчетное, кгс/см² 10

5. Температура рабочая, °С 160

расчетная, °С 200

6. Основные элементы сосуда по паспорту:

Далее заполняется отдельно для каждого элемента из п. 6: для обечайки - раздел Б, для днища (крышки) - раздел В.

Б. Обечайка

7. Наименование элемента (по п. 6) обечайка

8. Внутренний диаметр обечайки, мм 1100

9. Толщина стенки обечайки, мм 8

10. Длина обечайки, мм 4000

11. Кольца жесткости:

- расстояние между кольцами жесткости, мм -

- высота поперечного сечения кольца жесткости, мм -

12. Расчетная толщина стенки обечайки по паспорту, мм 6

13. Коэффициент сварного шва по паспорту 0,7

14. Марка материала обечайки Сталь 20

- для импортных материалов отечественный аналог -

- химсостав по данным последнего анализа

15. Допускаемое напряжение материала по паспорту, кгс/ мм² 136

16. Коэффициент запаса прочности по паспорту

17. Величина прибавки на коррозию по паспорту, мм 2

18. Скорость коррозии, мм/год

19. Внутренние диаметры штуцеров (для диаметров больше 0,2 от диаметра

обечайки по п. 8) / толщина стенки штуцера, мм/мм:

3

Г. Эксплуатационные данные

46. Дата ввода в эксплуатацию (по акту ввода):

год 1971 месяц август число 13

47. Степень опасности при разрушении (нужное подчеркнуть):

очень сильная сильная средняя слабая

Примечание:

- очень сильная - при работе с взрывопожароопасными токсичными средами;

- средняя - при работе под давлением с инертными средами;

- слабая - в остальных случаях.

52. Количество циклов нагружения за год (при более 50 циклов в год), ед. 50

53. Испытания на прочность (нужное подчеркнуть):

гидравлические пневматические

- пробное давление, кгс/см² 12,16

- количество проведенных испытаний, ед.

54. Дата последней контрольной проверки 18 октября 2006 г.

- вид проверки наружный и внутренний осмотр, УЗД - толщинометрия

Примечание:

- для сосудов и аппаратов, работающих под давлением, - наружный и внутренний осмотры:

- для взрывопожароопасных и токсичных сред - осмотры, толщинометрия, замеры твердости металла, дефектоскопия обнаруженных дефектных зон согласно требованиям НТД на эксплуатацию и ремонт оборудования).

Д. Результаты осмотров и замеров

55. Результаты последнего внутреннего и внешнего осмотров поверхности (нужное подчеркнуть):

коррозионное трещины глубокие

растрескивание в околошовной зоне язвы

отслоение плакирующего дефекты дефектов

слоя для биметаллов в сварных швах нет

56.Описание характера и место обнаруженных дефектов -

57.Вид коррозионного разрушения (нужное подчеркнуть):

локальное равномерное отсутствует

58. Число точек замеров при толщинометрии в случае равномерной коррозии и при

отсутствии коррозии определяется по таблице, ед. 10

59. Результаты толщинометрии (указать все замеры через точку с запятой), мм:

- обечайка

Локальная коррозия

Равномерная коррозия 7,4 7,5 7,6 7,3 7,4

7,3 7,5 7,4 7,3 7,4

- днище верхнее

Локальная коррозия

Равномерная коррозия 7,4 7,3 7,4 7,3 7,3

7,3 7,5 7,3 7,4 7,3

2

В 1. Днище (крышка)

20. Наименование элементов (по п. 6) днище верхнее

21. Тип днища (крышки, нужное подчеркнуть):

эллиптическое сферическое из нескольких заготовок из одной заготовки

22. Внутренний диаметр, мм 1100

23. Толщина стенки днища, мм 8

24. Высота днища (с отбортовкой), мм 283

25. Расчетная толщина стенки днища по паспорту, мм 6

26. Коэффициент сварного шва по паспорту 0,7

27. Марка материала днища Сталь 20

- для импортных материалов отечественный аналог -

- химсостав по данным последнего анализа

28. Допускаемое напряжение материала по паспорту, кгс/мм² 136

29. Коэффициент запаса прочности по паспорту

30. Величина прибавки на коррозию по паспорту, мм 2

31. Скорость коррозии, мм/год

32. Внутренние диаметры штуцеров (для диаметров больше 0,2 от диаметра

по п. 22) / толщина стенки штуцера, мм/мм

В 2. Днище (крышка)

33. Наименование элементов (по п.6) днище нижнее

34. Тип днища (крышки, нужное подчеркнуть):

эллиптическое сферическое из нескольких заготовок из одной заготовки

35. Внутренний диаметр, мм 1100

36. Толщина стенки днища, мм 8

37. Высота днища (с отбортовкой), мм 283

38. Расчетная толщина стенки днища по паспорту, мм 6

39. Коэффициент сварного шва по паспорту 0,7

40. Марка материала днища Сталь 20

- для импортных материалов отечественный аналог -

- химсостав по данным последнего анализа

41. Допускаемое напряжение материала по паспорту, кгс/мм² 136

42. Коэффициент запаса прочности по паспорту

43. Величина прибавки на коррозию по паспорту, мм 2

44. Скорость коррозии, мм/год

45. Внутренние диаметры штуцеров (для диаметров больше 0,2 от диаметра

по п. 35) / толщина стенки штуцера, мм/мм

4

- днище (крышка) нижнее

Локальная коррозия

Равномерная коррозия 7,3 7,3 7,3 7,3 7,4

7,4 7,5 7,4 7,3 7,3

60. Результаты замеров твердости металла (указать все замеры через точку с запятой), кг/мм²:

- обечайка

- днище

- днище (крышка)

В особых случаях могут потребоваться дополнительные данные.

Дата заполнения 01.11.2006 г.

Инженер отдела технадзора

(подпись) (фамилия, имя, отчество)

Е. Карта результатов ультразвуковой дефектоскопии

Цех 1 Установка ЦВК-1

Оборудование Емкость поз. Е-1 (блок 1)

зав. № 1491 рег. № 43821

Днище верхнее

Днище нижнее

Корпус

Штуцер «А»

Штуцер «Б»

1

Исходные данные:

цех № 2 Емкость

(цех) (наименование оборудования)

ЦВК-2 Е-2

(установка) (позиция)

1492 43822

(зав. номер) (регистрационный номер)

А. Паспортные данные

1. Тип аппарата

2. Завод-изготовитель г. Курган п/07, завод «Курганхиммаш»

- дата изготовления (год, месяц) 31 октября 1965 г._.

3. Среда:

- наименование воздух

- фазовое состояние газообразное

- характеристика опасности (нужное подчеркнуть):

токсичная пожаро-взрывоопасная инертная

4. Давление рабочее, кгс/см² 9

расчетное, кгс/см² 10

5. Температура рабочая, °С 120

расчетная, °С 150

6. Основные элементы сосуда по паспорту:

Далее заполняется отдельно для каждого элемента из п. 6: для обечайки - раздел Б, для днища (крышки) - раздел В.

Б. Обечайка

7. Наименование элемента (по п. 6) обечайка

8. Внутренний диаметр обечайки, мм 2000

9. Толщина стенки обечайки, мм 10

10. Длина обечайки, мм 6000

11. Кольца жесткости:

- расстояние между кольцами жесткости, мм -

- высота поперечного сечения кольца жесткости, мм -

12. Расчетная толщина стенки обечайки по паспорту, мм 8

13. Коэффициент сварного шва по паспорту 1,0

14. Марка материала обечайки Сталь 20

- для импортных материалов отечественный аналог -

- химсостав по данным последнего анализа

15. Допускаемое напряжение материала по паспорту, кгс/ мм² 139

16. Коэффициент запаса прочности по паспорту

17. Величина прибавки на коррозию по паспорту, мм 2

18. Скорость коррозии, мм/год

19. Внутренние диаметры штуцеров (для диаметров больше 0,2 от диаметра

обечайки по п. 8) / толщина стенки штуцера, мм/мм:

3

Г. Эксплуатационные данные

46. Дата ввода в эксплуатацию (по акту ввода):

год 1967 месяц август число 13

47. Степень опасности при разрушении (нужное подчеркнуть):

очень сильная сильная средняя слабая

Примечание:

- очень сильная - при работе с взрывопожароопасными токсичными средами;

- средняя - при работе под давлением с инертными средами;

- слабая - в остальных случаях.

52. Количество циклов нагружения за год (при более 50 циклов в год), ед. 50

53. Испытания на прочность (нужное подчеркнуть):

гидравлические пневматические

- пробное давление, кгс/см² 11,19

- количество проведенных испытаний, ед.

54. Дата последней контрольной проверки 18 октября 2006 г.

- вид проверки наружный и внутренний осмотр, УЗД - толщинометрия

Примечание:

- для сосудов и аппаратов, работающих под давлением, - наружный и внутренний осмотры:

- для взрывопожароопасных и токсичных сред - осмотры, толщинометрия, замеры твердости металла, дефектоскопия обнаруженных дефектных зон согласно требованиям НТД на эксплуатацию и ремонт оборудования).

Д. Результаты осмотров и замеров

55. Результаты последнего внутреннего и внешнего осмотров поверхности (нужное подчеркнуть):

коррозионное трещины глубокие

растрескивание в околошовной зоне язвы

отслоение плакирующего дефекты дефектов

слоя для биметаллов в сварных швах нет

56.Описание характера и место обнаруженных дефектов -

57.Вид коррозионного разрушения (нужное подчеркнуть):

локальное равномерное отсутствует

58. Число точек замеров при толщинометрии в случае равномерной коррозии и при

отсутствии коррозии определяется по таблице, ед. 10

59. Результаты толщинометрии (указать все замеры через точку с запятой), мм:

- обечайка

Локальная коррозия

Равномерная коррозия 8,1 8,2 8,2 8,2 8,1

8,3 8,2 8,1 8,3 8,2

- днище верхнее

Локальная коррозия

Равномерная коррозия 8,3 8,1 8,2 8,2 8,2

8,2 8,1 8,1 8,2 8,2

2

В 1. Днище (крышка)

20. Наименование элементов (по п. 6) днище верхнее

21. Тип днища (крышки, нужное подчеркнуть):

эллиптическое сферическое из нескольких заготовок из одной заготовки

22. Внутренний диаметр, мм 2000

23. Толщина стенки днища, мм 10

24. Высота днища (с отбортовкой), мм 512

25. Расчетная толщина стенки днища по паспорту, мм 8

26. Коэффициент сварного шва по паспорту 1,0

27. Марка материала днища Сталь 20

- для импортных материалов отечественный аналог -

- химсостав по данным последнего анализа

28. Допускаемое напряжение материала по паспорту, кгс/мм² 139

29. Коэффициент запаса прочности по паспорту

30. Величина прибавки на коррозию по паспорту, мм 2

31. Скорость коррозии, мм/год

32. Внутренние диаметры штуцеров (для диаметров больше 0,2 от диаметра

по п. 22) / толщина стенки штуцера, мм/мм

В 2. Днище (крышка)

33. Наименование элементов (по п.6) днище нижнее

34. Тип днища (крышки, нужное подчеркнуть):

эллиптическое сферическое из нескольких заготовок из одной заготовки

35. Внутренний диаметр, мм 2000

36. Толщина стенки днища, мм 10

37. Высота днища (с отбортовкой), мм 512

38. Расчетная толщина стенки днища по паспорту, мм 8

39. Коэффициент сварного шва по паспорту 1,0

40. Марка материала днища Сталь 20

- для импортных материалов отечественный аналог -

- химсостав по данным последнего анализа

41. Допускаемое напряжение материала по паспорту, кгс/мм² 139

42. Коэффициент запаса прочности по паспорту

43. Величина прибавки на коррозию по паспорту, мм 2

44. Скорость коррозии, мм/год

45. Внутренние диаметры штуцеров (для диаметров больше 0,2 от диаметра

по п. 35) / толщина стенки штуцера, мм/мм

4

- днище (крышка) нижнее

Локальная коррозия

Равномерная коррозия 8,2 8,3 8,1 8,1 8,3

8,1 8,3 8,2 8,1 8,2

60. Результаты замеров твердости металла (указать все замеры через точку с запятой), кг/мм²:

- обечайка

- днище

- днище (крышка)

В особых случаях могут потребоваться дополнительные данные.

Дата заполнения 01.11.2006 г.

Инженер отдела технадзора

(подпись) (фамилия, имя, отчество)

Е. Карта результатов ультразвуковой дефектоскопии

Цех 2 Установка ЦВК-2

Оборудование Емкость поз. Е-2 (блок 1)

зав. № 1492 рег. № 43822

Днище верхнее

Днище нижнее

Корпус

Штуцер «А»

Штуцер «Б»

1

Исходные данные:

цех № 1 Емкость

(цех) (наименование оборудования)

ЦВК-1 Е-1

(установка) (позиция)

1491 43821

(зав. номер) (регистрационный номер)

А. Паспортные данные

1. Тип аппарата

2. Завод-изготовитель г. Курган п/07, завод «Курганхиммаш»

- дата изготовления (год, месяц) 31 октября 1970 г._.

3. Среда:

- наименование воздух

- фазовое состояние газообразное

- характеристика опасности (нужное подчеркнуть):

токсичная пожаро-взрывоопасная инертная

4. Давление рабочее, кгс/см² 9

расчетное, кгс/см² 10

5. Температура рабочая, °С 160

расчетная, °С 200

6. Основные элементы сосуда по паспорту:

Далее заполняется отдельно для каждого элемента из п. 6: для обечайки - раздел Б, для днища (крышки) - раздел В.

Б. Обечайка

7. Наименование элемента (по п. 6) обечайка

8. Внутренний диаметр обечайки, мм 1100

9. Толщина стенки обечайки, мм 8

10. Длина обечайки, мм 4000

11. Кольца жесткости:

- расстояние между кольцами жесткости, мм -

- высота поперечного сечения кольца жесткости, мм -

12. Расчетная толщина стенки обечайки по паспорту, мм 6

13. Коэффициент сварного шва по паспорту 0,7

14. Марка материала обечайки Сталь 20

- для импортных материалов отечественный аналог -

- химсостав по данным последнего анализа

15. Допускаемое напряжение материала по паспорту, кгс/ мм² 136

16. Коэффициент запаса прочности по паспорту

17. Величина прибавки на коррозию по паспорту, мм 2

18. Скорость коррозии, мм/год

19. Внутренние диаметры штуцеров (для диаметров больше 0,2 от диаметра

обечайки по п. 8) / толщина стенки штуцера, мм/мм:

3

Г. Эксплуатационные данные

46. Дата ввода в эксплуатацию (по акту ввода):

год 1971 месяц август число 13

47. Степень опасности при разрушении (нужное подчеркнуть):

очень сильная сильная средняя слабая

Примечание:

- очень сильная - при работе с взрывопожароопасными токсичными средами;

- средняя - при работе под давлением с инертными средами;

- слабая - в остальных случаях.

52. Количество циклов нагружения за год (при более 50 циклов в год), ед. 50

53. Испытания на прочность (нужное подчеркнуть):

гидравлические пневматические

- пробное давление, кгс/см² 12,16

- количество проведенных испытаний, ед.

54. Дата последней контрольной проверки 18 октября 2006 г.

- вид проверки наружный и внутренний осмотр, УЗД - толщинометрия

Примечание:

- для сосудов и аппаратов, работающих под давлением, - наружный и внутренний осмотры:

- для взрывопожароопасных и токсичных сред - осмотры, толщинометрия, замеры твердости металла, дефектоскопия обнаруженных дефектных зон согласно требованиям НТД на эксплуатацию и ремонт оборудования).

Д. Результаты осмотров и замеров

55. Результаты последнего внутреннего и внешнего осмотров поверхности (нужное подчеркнуть):

коррозионное трещины глубокие

растрескивание в околошовной зоне язвы

отслоение плакирующего дефекты дефектов

слоя для биметаллов в сварных швах нет

56.Описание характера и место обнаруженных дефектов -

57.Вид коррозионного разрушения (нужное подчеркнуть):

локальное равномерное отсутствует

58. Число точек замеров при толщинометрии в случае равномерной коррозии и при

отсутствии коррозии определяется по таблице, ед. 10

59. Результаты толщинометрии (указать все замеры через точку с запятой), мм:

- обечайка

Локальная коррозия

Равномерная коррозия 7,4 7,5 7,6 7,3 7,4

7,3 7,5 7,4 7,3 7,4

- днище верхнее

Локальная коррозия

Равномерная коррозия 7,4 7,3 7,4 7,3 7,3

7,3 7,5 7,3 7,4 7,3

2

В 1. Днище (крышка)

20. Наименование элементов (по п. 6) днище верхнее

21. Тип днища (крышки, нужное подчеркнуть):

эллиптическое сферическое из нескольких заготовок из одной заготовки

22. Внутренний диаметр, мм 1100

23. Толщина стенки днища, мм 8

24. Высота днища (с отбортовкой), мм 283

25. Расчетная толщина стенки днища по паспорту, мм 6

26. Коэффициент сварного шва по паспорту 0,7

27. Марка материала днища Сталь 20

- для импортных материалов отечественный аналог -

- химсостав по данным последнего анализа

28. Допускаемое напряжение материала по паспорту, кгс/мм² 136

29. Коэффициент запаса прочности по паспорту

30. Величина прибавки на коррозию по паспорту, мм 2

31. Скорость коррозии, мм/год

32. Внутренние диаметры штуцеров (для диаметров больше 0,2 от диаметра

по п. 22) / толщина стенки штуцера, мм/мм

В 2. Днище (крышка)

33. Наименование элементов (по п.6) днище нижнее

34. Тип днища (крышки, нужное подчеркнуть):

эллиптическое сферическое из нескольких заготовок из одной заготовки

35. Внутренний диаметр, мм 1100

36. Толщина стенки днища, мм 8

37. Высота днища (с отбортовкой), мм 283

38. Расчетная толщина стенки днища по паспорту, мм 6

39. Коэффициент сварного шва по паспорту 0,7

40. Марка материала днища Сталь 20

- для импортных материалов отечественный аналог -

- химсостав по данным последнего анализа

41. Допускаемое напряжение материала по паспорту, кгс/мм² 136

42. Коэффициент запаса прочности по паспорту

43. Величина прибавки на коррозию по паспорту, мм 2

44. Скорость коррозии, мм/год

45. Внутренние диаметры штуцеров (для диаметров больше 0,2 от диаметра

по п. 35) / толщина стенки штуцера, мм/мм

4

- днище (крышка) нижнее

Локальная коррозия

Равномерная коррозия 7,3 7,3 7,3 7,3 7,4

7,4 7,5 7,4 7,3 7,3

60. Результаты замеров твердости металла (указать все замеры через точку с запятой), кг/мм²:

- обечайка

- днище

- днище (крышка)

В особых случаях могут потребоваться дополнительные данные.

Дата заполнения 01.11.2006 г.

Инженер отдела технадзора

(подпись) (фамилия, имя, отчество)

Е. Карта результатов ультразвуковой дефектоскопии

Цех 1 Установка ЦВК-1

Оборудование Емкость поз. Е-1 (блок 1)

зав. № 1491 рег. № 43821

Днище верхнее

Днище нижнее

Корпус

Штуцер «А»

Штуцер «Б»

1

Исходные данные:

цех № 2 Емкость

(цех) (наименование оборудования)

ЦВК-2 Е-2

(установка) (позиция)

1492 43822

(зав. номер) (регистрационный номер)

А. Паспортные данные

1. Тип аппарата

2. Завод-изготовитель г. Курган п/07, завод «Курганхиммаш»

- дата изготовления (год, месяц) 31 октября 1965 г._.

3. Среда:

- наименование воздух

- фазовое состояние газообразное

- характеристика опасности (нужное подчеркнуть):

токсичная пожаро-взрывоопасная инертная

4. Давление рабочее, кгс/см² 9

расчетное, кгс/см² 10

5. Температура рабочая, °С 120

расчетная, °С 150

6. Основные элементы сосуда по паспорту:

Далее заполняется отдельно для каждого элемента из п. 6: для обечайки - раздел Б, для днища (крышки) - раздел В.

Б. Обечайка

7. Наименование элемента (по п. 6) обечайка

8. Внутренний диаметр обечайки, мм 2000

9. Толщина стенки обечайки, мм 10

10. Длина обечайки, мм 6000

11. Кольца жесткости:

- расстояние между кольцами жесткости, мм -

- высота поперечного сечения кольца жесткости, мм -

12. Расчетная толщина стенки обечайки по паспорту, мм 8

13. Коэффициент сварного шва по паспорту 1,0

14. Марка материала обечайки Сталь 20

- для импортных материалов отечественный аналог -

- химсостав по данным последнего анализа

15. Допускаемое напряжение материала по паспорту, кгс/ мм² 139

16. Коэффициент запаса прочности по паспорту

17. Величина прибавки на коррозию по паспорту, мм 2

18. Скорость коррозии, мм/год

19. Внутренние диаметры штуцеров (для диаметров больше 0,2 от диаметра

обечайки по п. 8) / толщина стенки штуцера, мм/мм:

3

Г. Эксплуатационные данные

46. Дата ввода в эксплуатацию (по акту ввода):

год 1967 месяц август число 13

47. Степень опасности при разрушении (нужное подчеркнуть):

очень сильная сильная средняя слабая

Примечание:

- очень сильная - при работе с взрывопожароопасными токсичными средами;

- средняя - при работе под давлением с инертными средами;

- слабая - в остальных случаях.

52. Количество циклов нагружения за год (при более 50 циклов в год), ед. 50

53. Испытания на прочность (нужное подчеркнуть):

гидравлические пневматические

- пробное давление, кгс/см² 11,19

- количество проведенных испытаний, ед.

54. Дата последней контрольной проверки 18 октября 2006 г.

- вид проверки наружный и внутренний осмотр, УЗД - толщинометрия

Примечание:

- для сосудов и аппаратов, работающих под давлением, - наружный и внутренний осмотры:

- для взрывопожароопасных и токсичных сред - осмотры, толщинометрия, замеры твердости металла, дефектоскопия обнаруженных дефектных зон согласно требованиям НТД на эксплуатацию и ремонт оборудования).

Д. Результаты осмотров и замеров

55. Результаты последнего внутреннего и внешнего осмотров поверхности (нужное подчеркнуть):

коррозионное трещины глубокие

растрескивание в околошовной зоне язвы

отслоение плакирующего дефекты дефектов

слоя для биметаллов в сварных швах нет

56.Описание характера и место обнаруженных дефектов -

57.Вид коррозионного разрушения (нужное подчеркнуть):

локальное равномерное отсутствует

58. Число точек замеров при толщинометрии в случае равномерной коррозии и при

отсутствии коррозии определяется по таблице, ед. 10

59. Результаты толщинометрии (указать все замеры через точку с запятой), мм:

- обечайка

Локальная коррозия

Равномерная коррозия 8,1 8,2 8,2 8,2 8,1

8,3 8,2 8,1 8,3 8,2

- днище верхнее

Локальная коррозия

Равномерная коррозия 8,3 8,1 8,2 8,2 8,2

8,2 8,1 8,1 8,2 8,2

2

В 1. Днище (крышка)

20. Наименование элементов (по п. 6) днище верхнее

21. Тип днища (крышки, нужное подчеркнуть):

эллиптическое сферическое из нескольких заготовок из одной заготовки

22. Внутренний диаметр, мм 2000

23. Толщина стенки днища, мм 10

24. Высота днища (с отбортовкой), мм 512

25. Расчетная толщина стенки днища по паспорту, мм 8

26. Коэффициент сварного шва по паспорту 1,0

27. Марка материала днища Сталь 20

- для импортных материалов отечественный аналог -

- химсостав по данным последнего анализа

28. Допускаемое напряжение материала по паспорту, кгс/мм² 139

29. Коэффициент запаса прочности по паспорту

30. Величина прибавки на коррозию по паспорту, мм 2

31. Скорость коррозии, мм/год

32. Внутренние диаметры штуцеров (для диаметров больше 0,2 от диаметра

по п. 22) / толщина стенки штуцера, мм/мм

В 2. Днище (крышка)

33. Наименование элементов (по п.6) днище нижнее

34. Тип днища (крышки, нужное подчеркнуть):

эллиптическое сферическое из нескольких заготовок из одной заготовки

35. Внутренний диаметр, мм 2000

36. Толщина стенки днища, мм 10

37. Высота днища (с отбортовкой), мм 512

38. Расчетная толщина стенки днища по паспорту, мм 8

39. Коэффициент сварного шва по паспорту 1,0

40. Марка материала днища Сталь 20

- для импортных материалов отечественный аналог -

- химсостав по данным последнего анализа

41. Допускаемое напряжение материала по паспорту, кгс/мм² 139

42. Коэффициент запаса прочности по паспорту

43. Величина прибавки на коррозию по паспорту, мм 2

44. Скорость коррозии, мм/год

45. Внутренние диаметры штуцеров (для диаметров больше 0,2 от диаметра

по п. 35) / толщина стенки штуцера, мм/мм

4

- днище (крышка) нижнее

Локальная коррозия

Равномерная коррозия 8,2 8,3 8,1 8,1 8,3

8,1 8,3 8,2 8,1 8,2

60. Результаты замеров твердости металла (указать все замеры через точку с запятой), кг/мм²:

- обечайка

- днище

- днище (крышка)

В особых случаях могут потребоваться дополнительные данные.

Дата заполнения 01.11.2006 г.

Инженер отдела технадзора

(подпись) (фамилия, имя, отчество)

Е. Карта результатов ультразвуковой дефектоскопии

Цех 2 Установка ЦВК-2

Оборудование Емкость поз. Е-2 (блок 1)

зав. № 1492 рег. № 43822

Днище верхнее

Днище нижнее

Корпус

Штуцер «А»

Штуцер «Б»

1

Исходные данные:

цех № 1 Емкость

(цех) (наименование оборудования)

ЦВК-1 Е-1

(установка) (позиция)

1491 43821

(зав. номер) (регистрационный номер)

А. Паспортные данные

1. Тип аппарата

2. Завод-изготовитель г. Курган п/07, завод «Курганхиммаш»

- дата изготовления (год, месяц) 31 октября 1970 г._.

3. Среда:

- наименование воздух

- фазовое состояние газообразное

- характеристика опасности (нужное подчеркнуть):

токсичная пожаро-взрывоопасная инертная

4. Давление рабочее, кгс/см² 9

расчетное, кгс/см² 10

5. Температура рабочая, °С 160

расчетная, °С 200

6. Основные элементы сосуда по паспорту:

Далее заполняется отдельно для каждого элемента из п. 6: для обечайки - раздел Б, для днища (крышки) - раздел В.

Б. Обечайка

7. Наименование элемента (по п. 6) обечайка

8. Внутренний диаметр обечайки, мм 1100

9. Толщина стенки обечайки, мм 8

10. Длина обечайки, мм 4000

11. Кольца жесткости:

- расстояние между кольцами жесткости, мм -

- высота поперечного сечения кольца жесткости, мм -

12. Расчетная толщина стенки обечайки по паспорту, мм 6

13. Коэффициент сварного шва по паспорту 0,7

14. Марка материала обечайки Сталь 20

- для импортных материалов отечественный аналог -

- химсостав по данным последнего анализа

15. Допускаемое напряжение материала по паспорту, кгс/ мм² 136

16. Коэффициент запаса прочности по паспорту

17. Величина прибавки на коррозию по паспорту, мм 2

18. Скорость коррозии, мм/год

19. Внутренние диаметры штуцеров (для диаметров больше 0,2 от диаметра

обечайки по п. 8) / толщина стенки штуцера, мм/мм:

3

Г. Эксплуатационные данные

46. Дата ввода в эксплуатацию (по акту ввода):

год 1971 месяц август число 13

47. Степень опасности при разрушении (нужное подчеркнуть):

очень сильная сильная средняя слабая

Примечание:

- очень сильная - при работе с взрывопожароопасными токсичными средами;

- средняя - при работе под давлением с инертными средами;

- слабая - в остальных случаях.

52. Количество циклов нагружения за год (при более 50 циклов в год), ед. 50

53. Испытания на прочность (нужное подчеркнуть):

гидравлические пневматические

- пробное давление, кгс/см² 12,16

- количество проведенных испытаний, ед.

54. Дата последней контрольной проверки 18 октября 2006 г.

- вид проверки наружный и внутренний осмотр, УЗД - толщинометрия

Примечание:

- для сосудов и аппаратов, работающих под давлением, - наружный и внутренний осмотры:

- для взрывопожароопасных и токсичных сред - осмотры, толщинометрия, замеры твердости металла, дефектоскопия обнаруженных дефектных зон согласно требованиям НТД на эксплуатацию и ремонт оборудования).

Д. Результаты осмотров и замеров

55. Результаты последнего внутреннего и внешнего осмотров поверхности (нужное подчеркнуть):

коррозионное трещины глубокие

растрескивание в околошовной зоне язвы

отслоение плакирующего дефекты дефектов

слоя для биметаллов в сварных швах нет

56.Описание характера и место обнаруженных дефектов -

57.Вид коррозионного разрушения (нужное подчеркнуть):

локальное равномерное отсутствует

58. Число точек замеров при толщинометрии в случае равномерной коррозии и при

отсутствии коррозии определяется по таблице, ед. 10

59. Результаты толщинометрии (указать все замеры через точку с запятой), мм:

- обечайка

Локальная коррозия

Равномерная коррозия 7,4 7,5 7,6 7,3 7,4

7,3 7,5 7,4 7,3 7,4

- днище верхнее

Локальная коррозия

Равномерная коррозия 7,4 7,3 7,4 7,3 7,3

7,3 7,5 7,3 7,4 7,3

2

В 1. Днище (крышка)

20. Наименование элементов (по п. 6) днище верхнее

21. Тип днища (крышки, нужное подчеркнуть):

эллиптическое сферическое из нескольких заготовок из одной заготовки

22. Внутренний диаметр, мм 1100

23. Толщина стенки днища, мм 8

24. Высота днища (с отбортовкой), мм 283

25. Расчетная толщина стенки днища по паспорту, мм 6

26. Коэффициент сварного шва по паспорту 0,7

27. Марка материала днища Сталь 20

- для импортных материалов отечественный аналог -

- химсостав по данным последнего анализа

28. Допускаемое напряжение материала по паспорту, кгс/мм² 136

29. Коэффициент запаса прочности по паспорту

30. Величина прибавки на коррозию по паспорту, мм 2

31. Скорость коррозии, мм/год

32. Внутренние диаметры штуцеров (для диаметров больше 0,2 от диаметра

по п. 22) / толщина стенки штуцера, мм/мм

В 2. Днище (крышка)

33. Наименование элементов (по п.6) днище нижнее

34. Тип днища (крышки, нужное подчеркнуть):

эллиптическое сферическое из нескольких заготовок из одной заготовки

35. Внутренний диаметр, мм 1100

36. Толщина стенки днища, мм 8

37. Высота днища (с отбортовкой), мм 283

38. Расчетная толщина стенки днища по паспорту, мм 6

39. Коэффициент сварного шва по паспорту 0,7

40. Марка материала днища Сталь 20

- для импортных материалов отечественный аналог -

- химсостав по данным последнего анализа

41. Допускаемое напряжение материала по паспорту, кгс/мм² 136

42. Коэффициент запаса прочности по паспорту

43. Величина прибавки на коррозию по паспорту, мм 2

44. Скорость коррозии, мм/год

45. Внутренние диаметры штуцеров (для диаметров больше 0,2 от диаметра

по п. 35) / толщина стенки штуцера, мм/мм

4

- днище (крышка) нижнее

Локальная коррозия

Равномерная коррозия 7,3 7,3 7,3 7,3 7,4

7,4 7,5 7,4 7,3 7,3

60. Результаты замеров твердости металла (указать все замеры через точку с запятой), кг/мм²:

- обечайка

- днище

- днище (крышка)

В особых случаях могут потребоваться дополнительные данные.

Дата заполнения 01.11.2006 г.

Инженер отдела технадзора

(подпись) (фамилия, имя, отчество)

Е. Карта результатов ультразвуковой дефектоскопии

Цех 1 Установка ЦВК-1

Оборудование Емкость поз. Е-1 (блок 1)

зав. № 1491 рег. № 43821

Днище верхнее

Днище нижнее

Корпус

Штуцер «А»

Штуцер «Б»

1

Исходные данные:

цех № 2 Емкость

(цех) (наименование оборудования)

ЦВК-2 Е-2

(установка) (позиция)

1492 43822

(зав. номер) (регистрационный номер)

А. Паспортные данные

1. Тип аппарата

2. Завод-изготовитель г. Курган п/07, завод «Курганхиммаш»

- дата изготовления (год, месяц) 31 октября 1965 г._.

3. Среда:

- наименование воздух

- фазовое состояние газообразное

- характеристика опасности (нужное подчеркнуть):

токсичная пожаро-взрывоопасная инертная

4. Давление рабочее, кгс/см² 9

расчетное, кгс/см² 10

5. Температура рабочая, °С 120

расчетная, °С 150

6. Основные элементы сосуда по паспорту:

Далее заполняется отдельно для каждого элемента из п. 6: для обечайки - раздел Б, для днища (крышки) - раздел В.

Б. Обечайка

7. Наименование элемента (по п. 6) обечайка

8. Внутренний диаметр обечайки, мм 2000

9. Толщина стенки обечайки, мм 10

10. Длина обечайки, мм 6000

11. Кольца жесткости:

- расстояние между кольцами жесткости, мм -

- высота поперечного сечения кольца жесткости, мм -

12. Расчетная толщина стенки обечайки по паспорту, мм 8

13. Коэффициент сварного шва по паспорту 1,0

14. Марка материала обечайки Сталь 20

- для импортных материалов отечественный аналог -

- химсостав по данным последнего анализа

15. Допускаемое напряжение материала по паспорту, кгс/ мм² 139

16. Коэффициент запаса прочности по паспорту

17. Величина прибавки на коррозию по паспорту, мм 2

18. Скорость коррозии, мм/год

19. Внутренние диаметры штуцеров (для диаметров больше 0,2 от диаметра

обечайки по п. 8) / толщина стенки штуцера, мм/мм:

3

Г. Эксплуатационные данные

46. Дата ввода в эксплуатацию (по акту ввода):

год 1967 месяц август число 13

47. Степень опасности при разрушении (нужное подчеркнуть):

очень сильная сильная средняя слабая

Примечание:

- очень сильная - при работе с взрывопожароопасными токсичными средами;

- средняя - при работе под давлением с инертными средами;

- слабая - в остальных случаях.

52. Количество циклов нагружения за год (при более 50 циклов в год), ед. 50

53. Испытания на прочность (нужное подчеркнуть):

гидравлические пневматические

- пробное давление, кгс/см² 11,19

- количество проведенных испытаний, ед.

54. Дата последней контрольной проверки 18 октября 2006 г.

- вид проверки наружный и внутренний осмотр, УЗД - толщинометрия

Примечание:

- для сосудов и аппаратов, работающих под давлением, - наружный и внутренний осмотры:

- для взрывопожароопасных и токсичных сред - осмотры, толщинометрия, замеры твердости металла, дефектоскопия обнаруженных дефектных зон согласно требованиям НТД на эксплуатацию и ремонт оборудования).

Д. Результаты осмотров и замеров

55. Результаты последнего внутреннего и внешнего осмотров поверхности (нужное подчеркнуть):

коррозионное трещины глубокие

растрескивание в околошовной зоне язвы

отслоение плакирующего дефекты дефектов

слоя для биметаллов в сварных швах нет

56.Описание характера и место обнаруженных дефектов -

57.Вид коррозионного разрушения (нужное подчеркнуть):

локальное равномерное отсутствует

58. Число точек замеров при толщинометрии в случае равномерной коррозии и при

отсутствии коррозии определяется по таблице, ед. 10

59. Результаты толщинометрии (указать все замеры через точку с запятой), мм:

- обечайка

Локальная коррозия

Равномерная коррозия 8,1 8,2 8,2 8,2 8,1

8,3 8,2 8,1 8,3 8,2

- днище верхнее

Локальная коррозия

Равномерная коррозия 8,3 8,1 8,2 8,2 8,2

8,2 8,1 8,1 8,2 8,2

2

В 1. Днище (крышка)

20. Наименование элементов (по п. 6) днище верхнее

21. Тип днища (крышки, нужное подчеркнуть):

эллиптическое сферическое из нескольких заготовок из одной заготовки

22. Внутренний диаметр, мм 2000

23. Толщина стенки днища, мм 10

24. Высота днища (с отбортовкой), мм 512

25. Расчетная толщина стенки днища по паспорту, мм 8

26. Коэффициент сварного шва по паспорту 1,0

27. Марка материала днища Сталь 20

- для импортных материалов отечественный аналог -

- химсостав по данным последнего анализа

28. Допускаемое напряжение материала по паспорту, кгс/мм² 139

29. Коэффициент запаса прочности по паспорту

30. Величина прибавки на коррозию по паспорту, мм 2

31. Скорость коррозии, мм/год

32. Внутренние диаметры штуцеров (для диаметров больше 0,2 от диаметра

по п. 22) / толщина стенки штуцера, мм/мм

В 2. Днище (крышка)

33. Наименование элементов (по п.6) днище нижнее

34. Тип днища (крышки, нужное подчеркнуть):

эллиптическое сферическое из нескольких заготовок из одной заготовки

35. Внутренний диаметр, мм 2000

36. Толщина стенки днища, мм 10

37. Высота днища (с отбортовкой), мм 512

38. Расчетная толщина стенки днища по паспорту, мм 8

39. Коэффициент сварного шва по паспорту 1,0

40. Марка материала днища Сталь 20

- для импортных материалов отечественный аналог -

- химсостав по данным последнего анализа

41. Допускаемое напряжение материала по паспорту, кгс/мм² 139

42. Коэффициент запаса прочности по паспорту

43. Величина прибавки на коррозию по паспорту, мм 2

44. Скорость коррозии, мм/год

45. Внутренние диаметры штуцеров (для диаметров больше 0,2 от диаметра

по п. 35) / толщина стенки штуцера, мм/мм

4

- днище (крышка) нижнее

Локальная коррозия

Равномерная коррозия 8,2 8,3 8,1 8,1 8,3

8,1 8,3 8,2 8,1 8,2

60. Результаты замеров твердости металла (указать все замеры через точку с запятой), кг/мм²:

- обечайка

- днище

- днище (крышка)

В особых случаях могут потребоваться дополнительные данные.

Дата заполнения 01.11.2006 г.

Инженер отдела технадзора

(подпись) (фамилия, имя, отчество)

Е. Карта результатов ультразвуковой дефектоскопии

Цех 2 Установка ЦВК-2

Оборудование Емкость поз. Е-2 (блок 1)

зав. № 1492 рег. № 43822

Днище верхнее

Днище нижнее

Корпус

Штуцер «А»

Штуцер «Б»

1

Исходные данные:

цех № 1 Емкость

(цех) (наименование оборудования)

ЦВК-1 Е-1

(установка) (позиция)

1491 43821

(зав. номер) (регистрационный номер)

А. Паспортные данные

1. Тип аппарата

2. Завод-изготовитель г. Курган п/07, завод «Курганхиммаш»

- дата изготовления (год, месяц) 31 октября 1970 г._.

3. Среда:

- наименование воздух

- фазовое состояние газообразное

- характеристика опасности (нужное подчеркнуть):

токсичная пожаро-взрывоопасная инертная

4. Давление рабочее, кгс/см² 9

расчетное, кгс/см² 10

5. Температура рабочая, °С 160

расчетная, °С 200

6. Основные элементы сосуда по паспорту:

Далее заполняется отдельно для каждого элемента из п. 6: для обечайки - раздел Б, для днища (крышки) - раздел В.

Б. Обечайка

7. Наименование элемента (по п. 6) обечайка

8. Внутренний диаметр обечайки, мм 1100

9. Толщина стенки обечайки, мм 8

10. Длина обечайки, мм 4000

11. Кольца жесткости:

- расстояние между кольцами жесткости, мм -

- высота поперечного сечения кольца жесткости, мм -

12. Расчетная толщина стенки обечайки по паспорту, мм 6

13. Коэффициент сварного шва по паспорту 0,7

14. Марка материала обечайки Сталь 20

- для импортных материалов отечественный аналог -

- химсостав по данным последнего анализа

15. Допускаемое напряжение материала по паспорту, кгс/ мм² 136

16. Коэффициент запаса прочности по паспорту

17. Величина прибавки на коррозию по паспорту, мм 2

18. Скорость коррозии, мм/год

19. Внутренние диаметры штуцеров (для диаметров больше 0,2 от диаметра

обечайки по п. 8) / толщина стенки штуцера, мм/мм:

3

Г. Эксплуатационные данные

46. Дата ввода в эксплуатацию (по акту ввода):

год 1971 месяц август число 13

47. Степень опасности при разрушении (нужное подчеркнуть):

очень сильная сильная средняя слабая

Примечание:

- очень сильная - при работе с взрывопожароопасными токсичными средами;

- средняя - при работе под давлением с инертными средами;

- слабая - в остальных случаях.

52. Количество циклов нагружения за год (при более 50 циклов в год), ед. 50

53. Испытания на прочность (нужное подчеркнуть):

гидравлические пневматические

- пробное давление, кгс/см² 12,16

- количество проведенных испытаний, ед.

54. Дата последней контрольной проверки 18 октября 2006 г.

- вид проверки наружный и внутренний осмотр, УЗД - толщинометрия

Примечание:

- для сосудов и аппаратов, работающих под давлением, - наружный и внутренний осмотры:

- для взрывопожароопасных и токсичных сред - осмотры, толщинометрия, замеры твердости металла, дефектоскопия обнаруженных дефектных зон согласно требованиям НТД на эксплуатацию и ремонт оборудования).

Д. Результаты осмотров и замеров

55. Результаты последнего внутреннего и внешнего осмотров поверхности (нужное подчеркнуть):

коррозионное трещины глубокие

растрескивание в околошовной зоне язвы

отслоение плакирующего дефекты дефектов

слоя для биметаллов в сварных швах нет

56.Описание характера и место обнаруженных дефектов -

57.Вид коррозионного разрушения (нужное подчеркнуть):

локальное равномерное отсутствует

58. Число точек замеров при толщинометрии в случае равномерной коррозии и при

отсутствии коррозии определяется по таблице, ед. 10

59. Результаты толщинометрии (указать все замеры через точку с запятой), мм:

- обечайка

Локальная коррозия

Равномерная коррозия 7,4 7,5 7,6 7,3 7,4

7,3 7,5 7,4 7,3 7,4

- днище верхнее

Локальная коррозия

Равномерная коррозия 7,4 7,3 7,4 7,3 7,3

7,3 7,5 7,3 7,4 7,3

2

В 1. Днище (крышка)

20. Наименование элементов (по п. 6) днище верхнее

21. Тип днища (крышки, нужное подчеркнуть):

эллиптическое сферическое из нескольких заготовок из одной заготовки

22. Внутренний диаметр, мм 1100

23. Толщина стенки днища, мм 8

24. Высота днища (с отбортовкой), мм 283

25. Расчетная толщина стенки днища по паспорту, мм 6

26. Коэффициент сварного шва по паспорту 0,7

27. Марка материала днища Сталь 20

- для импортных материалов отечественный аналог -

- химсостав по данным последнего анализа

28. Допускаемое напряжение материала по паспорту, кгс/мм² 136

29. Коэффициент запаса прочности по паспорту

30. Величина прибавки на коррозию по паспорту, мм 2

31. Скорость коррозии, мм/год

32. Внутренние диаметры штуцеров (для диаметров больше 0,2 от диаметра

по п. 22) / толщина стенки штуцера, мм/мм

В 2. Днище (крышка)

33. Наименование элементов (по п.6) днище нижнее

34. Тип днища (крышки, нужное подчеркнуть):

эллиптическое сферическое из нескольких заготовок из одной заготовки

35. Внутренний диаметр, мм 1100

36. Толщина стенки днища, мм 8

37. Высота днища (с отбортовкой), мм 283

38. Расчетная толщина стенки днища по паспорту, мм 6

39. Коэффициент сварного шва по паспорту 0,7

40. Марка материала днища Сталь 20

- для импортных материалов отечественный аналог -

- химсостав по данным последнего анализа

41. Допускаемое напряжение материала по паспорту, кгс/мм² 136

42. Коэффициент запаса прочности по паспорту

43. Величина прибавки на коррозию по паспорту, мм 2

44. Скорость коррозии, мм/год

45. Внутренние диаметры штуцеров (для диаметров больше 0,2 от диаметра

по п. 35) / толщина стенки штуцера, мм/мм

4

- днище (крышка) нижнее

Локальная коррозия

Равномерная коррозия 7,3 7,3 7,3 7,3 7,4

7,4 7,5 7,4 7,3 7,3

60. Результаты замеров твердости металла (указать все замеры через точку с запятой), кг/мм²:

- обечайка

- днище

- днище (крышка)

В особых случаях могут потребоваться дополнительные данные.

Дата заполнения 01.11.2006 г.

Инженер отдела технадзора

(подпись) (фамилия, имя, отчество)

Е. Карта результатов ультразвуковой дефектоскопии

Цех 1 Установка ЦВК-1

Оборудование Емкость поз. Е-1 (блок 1)

зав. № 1491 рег. № 43821

Днище верхнее

Днище нижнее

Корпус

Штуцер «А»

Штуцер «Б»

1

Исходные данные:

цех № 2 Емкость

(цех) (наименование оборудования)

ЦВК-2 Е-2

(установка) (позиция)

1492 43822

(зав. номер) (регистрационный номер)

А. Паспортные данные

1. Тип аппарата

2. Завод-изготовитель г. Курган п/07, завод «Курганхиммаш»

- дата изготовления (год, месяц) 31 октября 1965 г._.

3. Среда:

- наименование воздух

- фазовое состояние газообразное

- характеристика опасности (нужное подчеркнуть):

токсичная пожаро-взрывоопасная инертная

4. Давление рабочее, кгс/см² 9

расчетное, кгс/см² 10

5. Температура рабочая, °С 120

расчетная, °С 150

6. Основные элементы сосуда по паспорту:

Далее заполняется отдельно для каждого элемента из п. 6: для обечайки - раздел Б, для днища (крышки) - раздел В.

Б. Обечайка

7. Наименование элемента (по п. 6) обечайка

8. Внутренний диаметр обечайки, мм 2000

9. Толщина стенки обечайки, мм 10

10. Длина обечайки, мм 6000

11. Кольца жесткости:

- расстояние между кольцами жесткости, мм -

- высота поперечного сечения кольца жесткости, мм -

12. Расчетная толщина стенки обечайки по паспорту, мм 8

13. Коэффициент сварного шва по паспорту 1,0

14. Марка материала обечайки Сталь 20

- для импортных материалов отечественный аналог -

- химсостав по данным последнего анализа

15. Допускаемое напряжение материала по паспорту, кгс/ мм² 139

16. Коэффициент запаса прочности по паспорту

17. Величина прибавки на коррозию по паспорту, мм 2

18. Скорость коррозии, мм/год

19. Внутренние диаметры штуцеров (для диаметров больше 0,2 от диаметра

обечайки по п. 8) / толщина стенки штуцера, мм/мм:

3

Г. Эксплуатационные данные

46. Дата ввода в эксплуатацию (по акту ввода):

год 1967 месяц август число 13

47. Степень опасности при разрушении (нужное подчеркнуть):

очень сильная сильная средняя слабая

Примечание:

- очень сильная - при работе с взрывопожароопасными токсичными средами;

- средняя - при работе под давлением с инертными средами;

- слабая - в остальных случаях.

52. Количество циклов нагружения за год (при более 50 циклов в год), ед. 50

53. Испытания на прочность (нужное подчеркнуть):

гидравлические пневматические

- пробное давление, кгс/см² 11,19

- количество проведенных испытаний, ед.

54. Дата последней контрольной проверки 18 октября 2006 г.

- вид проверки наружный и внутренний осмотр, УЗД - толщинометрия

Примечание:

- для сосудов и аппаратов, работающих под давлением, - наружный и внутренний осмотры:

- для взрывопожароопасных и токсичных сред - осмотры, толщинометрия, замеры твердости металла, дефектоскопия обнаруженных дефектных зон согласно требованиям НТД на эксплуатацию и ремонт оборудования).

Д. Результаты осмотров и замеров

55. Результаты последнего внутреннего и внешнего осмотров поверхности (нужное подчеркнуть):

коррозионное трещины глубокие

растрескивание в околошовной зоне язвы

отслоение плакирующего дефекты дефектов

слоя для биметаллов в сварных швах нет

56.Описание характера и место обнаруженных дефектов -

57.Вид коррозионного разрушения (нужное подчеркнуть):

локальное равномерное отсутствует

58. Число точек замеров при толщинометрии в случае равномерной коррозии и при

отсутствии коррозии определяется по таблице, ед. 10

59. Результаты толщинометрии (указать все замеры через точку с запятой), мм:

- обечайка

Локальная коррозия

Равномерная коррозия 8,1 8,2 8,2 8,2 8,1

8,3 8,2 8,1 8,3 8,2

- днище верхнее

Локальная коррозия

Равномерная коррозия 8,3 8,1 8,2 8,2 8,2

8,2 8,1 8,1 8,2 8,2

2

В 1. Днище (крышка)

20. Наименование элементов (по п. 6) днище верхнее

21. Тип днища (крышки, нужное подчеркнуть):

эллиптическое сферическое из нескольких заготовок из одной заготовки

22. Внутренний диаметр, мм 2000

23. Толщина стенки днища, мм 10

24. Высота днища (с отбортовкой), мм 512

25. Расчетная толщина стенки днища по паспорту, мм 8

26. Коэффициент сварного шва по паспорту 1,0

27. Марка материала днища Сталь 20

- для импортных материалов отечественный аналог -

- химсостав по данным последнего анализа

28. Допускаемое напряжение материала по паспорту, кгс/мм² 139

29. Коэффициент запаса прочности по паспорту

30. Величина прибавки на коррозию по паспорту, мм 2

31. Скорость коррозии, мм/год

32. Внутренние диаметры штуцеров (для диаметров больше 0,2 от диаметра

по п. 22) / толщина стенки штуцера, мм/мм

В 2. Днище (крышка)

33. Наименование элементов (по п.6) днище нижнее

34. Тип днища (крышки, нужное подчеркнуть):

эллиптическое сферическое из нескольких заготовок из одной заготовки

35. Внутренний диаметр, мм 2000

36. Толщина стенки днища, мм 10

37. Высота днища (с отбортовкой), мм 512

38. Расчетная толщина стенки днища по паспорту, мм 8

39. Коэффициент сварного шва по паспорту 1,0

40. Марка материала днища Сталь 20

- для импортных материалов отечественный аналог -

- химсостав по данным последнего анализа

41. Допускаемое напряжение материала по паспорту, кгс/мм² 139

42. Коэффициент запаса прочности по паспорту

43. Величина прибавки на коррозию по паспорту, мм 2

44. Скорость коррозии, мм/год

45. Внутренние диаметры штуцеров (для диаметров больше 0,2 от диаметра

по п. 35) / толщина стенки штуцера, мм/мм

4

- днище (крышка) нижнее

Локальная коррозия

Равномерная коррозия 8,2 8,3 8,1 8,1 8,3

8,1 8,3 8,2 8,1 8,2

60. Результаты замеров твердости металла (указать все замеры через точку с запятой), кг/мм²:

- обечайка

- днище

- днище (крышка)

В особых случаях могут потребоваться дополнительные данные.

Дата заполнения 01.11.2006 г.

Инженер отдела технадзора

(подпись) (фамилия, имя, отчество)

Е. Карта результатов ультразвуковой дефектоскопии

Цех 2 Установка ЦВК-2

Оборудование Емкость поз. Е-2 (блок 1)

зав. № 1492 рег. № 43822

Днище верхнее

Днище нижнее

Корпус

Штуцер «А»

Штуцер «Б»

1

Исходные данные:

цех № 1 Емкость

(цех) (наименование оборудования)

ЦВК-1 Е-1

(установка) (позиция)

1491 43821

(зав. номер) (регистрационный номер)

А. Паспортные данные

1. Тип аппарата

2. Завод-изготовитель г. Курган п/07, завод «Курганхиммаш»

- дата изготовления (год, месяц) 31 октября 1970 г._.

3. Среда:

- наименование воздух

- фазовое состояние газообразное

- характеристика опасности (нужное подчеркнуть):

токсичная пожаро-взрывоопасная инертная

4. Давление рабочее, кгс/см² 9

расчетное, кгс/см² 10

5. Температура рабочая, °С 160

расчетная, °С 200