0

Министерство образования и науки Российской Федерации

Федеральное агентство по образованию

Государственное образовательное учреждение

высшего профессионального образования

«Уфимский государственный нефтяной технический университет»

Кафедра «Машины и аппараты химических производств»

УЧЕБНО-МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ

по выполнению практических работ № 9, 10 по дисциплине

«Основы надежности оборудования»

РЕКОМЕНДОВАНО

к использованию

НМС УГНТУ

«___»_________200_г.,

протокол №__.

Зам. председателя НМС

Е.И.Ишемгужин_________

2006

УДК

ББК

К

Габбасова А.Х. Методическое указание по выполнению практических работ № 9, 10 по дисциплине «Основы надежности оборудования». – Уфа: УГНТУ, 2006. – 50 с.

Учебно-методическое указание предназначено для студентов направления 150400 – Технологические машины и оборудование и специальности 130603 – Оборудование нефтегазопереработки, специализации 171701 – Проектирование, монтаж, эксплуатация и ремонт оборудования, специализации 171702 – Надежность технологических систем и оборудования

Содержание

		С
Введение		4
Практические работы № 9, 10. Определение остаточного ресурса химического оборудования по критерию коррозионной стойкости		5
Комплект заданий к практическим работам № 9, 10		12
Список использованных источников		43
Приложения		44

Введение

В химической промышленности в 57 случаях из 100 причиной преждевременного выхода оборудования из строя является коррозия.

Предельным состоянием объекта считается такое состояние, при котором его дальнейшая эксплуатация недопустима или нецелесообразна по техническим причинам, из-за нарушения требований безопасности (экологии) или по экономическим соображениям.

В случае невосстанавливаемого объекта состояние отказа объекта совпадает с его предельным состоянием. Для оборудования, подвергающегося коррозионному воздействию, такое совпадение обычно имеет место в случае сплошной (общей) коррозии.

При некоторых локальных видах коррозии, например, язвенной, и в случаях, когда коррозионному поражению подвергается небольшая поверхность, возможно восстановление оборудования после отказа.

Одним из основных показателей, определяющих надежность (ресурс) оборудования в условиях коррозионного воздействия сред, является скорость коррозии.

Оценка ресурса оборудования в коррозионных средах фактически сводится:

- к определению скорости коррозии металла, из которого оно изготовлено;

- к расчету срока службы путем деления толщины стенки на скорость коррозии.

Такой подход позволяет достаточно точно прогнозировать ресурс оборудования при равномерной (общей, сплошной) коррозии его элементов.

Однако равномерная коррозия наблюдается примерно в 1/3 от всех случаев причин выхода оборудования из строя

Неравномерность коррозии оборудования вызывается многими причинами:

- как детерминированными (различием нагрузок или воздействий на разные участки поверхности);

- так и стохастическими (обусловленными случайными сочетаниями физико-химических свойств металла, его нагруженного состояния на разных участках поверхности и другими причинами).

Оценка остаточного ресурса оборудования осуществляется путем проведения:

- периодических обследований оборудования;

- измерения глубин разрушения его поверхностей;

- статистической обработки результатов измерений;

- последующего расчета остаточного ресурса.

Практические работы № 9, 10

Цель. Определение остаточного ресурса оборудования, подвергающегося при эксплуатации коррозионно-эрозионному разрушению

Предельным состоянием оборудования, подвергающегося при эксплуатации коррозионно-эрозионному разрушению, является уменьшение толщины его стенок до предельной (расчетной) величины, ниже которой не обеспечивается необходимый запас по несущей способности.

Критерии предельного состояния могут быть:

1) качественными (наличие трещин, коррозионного растрескивания);

2) количественными (величина износа, коррозии и др.).

В качестве критерия предельного состояния при оценке надежности оборудования, подвергающегося коррозионно-эрозионному разрушению, принимается разрушение определенной доли β поверхности на предельно допустимую глубину.

В качестве критерия отказа принимается возникновение сквозного разрушения стенки аппарата (или покрытия), что соответствует достижению глубины (h_max) разрушения в одной из точек поверхности стенки аппарата или покрытия.

Методика определения остаточного ресурса химического оборудования по критерию коррозионной стойкости заключается в следующем.