
- •1. Система управления винтом регулируемого шага (врш).
- •4.2. Процесс регулирования вследствие увеличения нагрузки двигателя
- •4.3. Процесс регулирования вследствие увеличения нагрузки дизеля сверхзаданного,
- •4.4. Процесс регулирования вследствие уменьшения нагрузки дизеля
- •4.5. Процесс регулирования вследствие изменения заданного шага гребного винта
- •2 Схема цепей управления электропривода подруливающего устройства с врш
- •3 Подруливающее устройство
- •4. Система контроля раскрытия трала.
- •5, Система автоматического управления работой котлоагрегата.
- •11. Система управления электроприводов компрессоров рефрижераторной установки.
- •12 Бесконтактная схема управления винтовым компрессором
- •13. Объемные насосы
- •14 Поршневые насосы переменной производительности
- •15. Роторные насосы
- •16. Винтовой насос
- •17. Лопастные центробежные насосы
- •18. Назначение и характеристики судовых систем
- •19. Способы регулирования производительности насосов и вентиляторов
- •20. 21 Регулирование скорости вращения эд постоянного, переменного тока
- •22. Устойчивость работы электроприводов насосов.
- •23 Определение мощности электродвигателя
- •24. Система автоматического управления электроприводами насосов энергетической установки.
- •25 Электропривод систем кренования
- •26. Исследование работы электропривода при изменении напряжения
- •27. Исследование работы электропривода при изменении частоты
- •28. Исследование работы электрифицированного рыболовного трала.
- •29. Импульсные генераторы электрифицированного рыболовного трала.
- •30. Статические и динамические нагрузки электропривода механизма поворота крана и выбор электродвигателя.
- •31. Нагрузочные диаграммы механизма поворота крана и выбор электродвигателя.
- •1.Суммарные нагрузочные характеристики для прямого и обратного поворотов крана получены по выражению:
- •32 Механизм передвижения крана (портала и тележки)
- •33 Схема электропривода механизма подъема
- •34 Схема электропривода механизма поворота
- •35 Электропривод передвижения крана
- •36 Электропривод лифтов
- •37. Электропривод шлюпочных подъемников
- •38. Техническая эксплуатация электроприводов и техника безопасности при работе с ними
13. Объемные насосы
Поршневые насосы (рис.14.1) работают на принципе изменения объема. Они бывают двух- и трехцилиндровыми. Если насос вытесняет жидкость при ходе поршня только в одном направлении, то он называется насосом прямого действия. Если жидкость вытесняется при каждом ходе поршня в обоих направлениях, то он называется насосом двойного действия.
Рисунок 14.1 – Поршневой насос.
При движении поршня вверх рабочая полость цилиндра увеличивается, что вызывает падение давления, и атмосферное давление снизу соединится с цилиндром. В результате этого жидкость станет подниматься по всасывающей трубе до тех пор, пока давление атмосферного воздуха Р не будет уравновешено весом столба жидкости, поднявшейся во всасывающем трубопроводе. Когда поршень 1 достигнет своего крайнего положения и начнет двигателя вниз, всасывающий клапан закроется под действием давления воды и пружины. При дальнейшем движении поршня жидкость откроет клапан 3, и будет выталкивать воду в приемный трубопровод.
Теоретическая производительность насоса
л/мин,
где Vнас – суммарный рабочий объем цилиндров, см3,
n – скорость вращения, об/мин.
Vнасмакс = zSlн,
где S = πr2 – площадь поршня, см2.
Z – число поршней;
lн – наибольший ход поршня, см;
r – радиус поршня, см.
Т.к. часть жидкости просачивается, то фактическая производительность будет
Qфакт
= Qтηоб
=
л/мин,
где ηоб = объемный коэффициент.
ηоб меняется от 0,97 до 0,89, достигая 0,6 при двойном давлении.
Полная гидравлическая мощность насоса
Рг
=
.
Если заранее выбран насос с давлением нагнетания Рнас в кг/см2, то
Рг
=
кВт.
С учетом механического КПД – ηмех
Рэл.дв.
=
кВт.
Для малых насосов ηмех = 0,5 ÷0,6.
Для средних ηмех = 0,65 ÷ 0,75.
Для больших ηмех = 0,75 ÷ 0,85.
Момент на валу электродвигателя из формулы:
,
кГсм
Рисунок 14.2 – Характеристики поршневого насоса: а) при n = const, б) при n =Var.
Как видно из кривых (рис.14.2) при постоянной скорости производительность насоса почти не меняется с изменением сопротивления нагнетания. Наклон характеристики Q=f(p) вызван увеличением утечки жидкости через неплотности при повышении напора.
Изменение производительности пропорционально изменению скорости.
Т.к. производительность насоса при возрастании сопротивления не меняется, повышение напора приводит к перегрузке не только трубопровода, но и двигателя. Поэтому, если нагнетательный трубопровод случайно резко закрывается. Возникает опасность повреждения насоса и двигателя.
14 Поршневые насосы переменной производительности
Их конструкция позволяет изменить ход поршня от нулевого (нейтрального) положения до максимума, причем соответственно меняется производительность насоса. С изменением направления хода поршня меняется направление потока жидкости, в результате чего всасывающая сторона насоса превращается в подающую. Изготавливаемые в настоящее время насосы переменной производительности бывают в зависимости от расположения поршней двух типов:
а) с горизонтальным расположением, при котором управление осуществляется изменением угла между осью и направляющей чашей, определяющей ход поршня;
б
)
с радиальным расположением, при котором
управление осуществляется изменение
эксцентриситета.
Отличительной особенностью поршневых насосов является независимость создаваемого ими напора от угловой скорости.
В тоже время изменением угловой скорости можно производить регулирование подачи Q.
Изменение сопротивления магистрали приводит к изменению напора насоса, в то время как подача почти не изменяется.
При регулировании оборотов поршневого насоса, работающего на магистраль с квадратичным сопротивлением будут:
;
;
;
Если насос работает на магистрали с большим противодавлением, то можно пренебречь потерями напора в магистрали и приближенно считать Н1 = Н2 и в этом случае:
;
;
;
Основными особенностями поршневого насоса являются:
мощность изменяется прямо пропорционально изменению угловой скорости при данном напоре, а момент на валу остается неизменным;
относительная простота конструкции;
возможность применения при высоких напорах;
высокий КПД;
возможность запуска без заливки.
К недостаткам относятся:
большое количество трущихся частей;
необходимость работы с жидкостью без механических примесей;
опасность механических повреждений при перекрывании вентилей, что вызывает необходимость в предохранительных клапанах;
необходимость в ряде случаев в специальном редукторе для соединения с электродвигателем.
Поршневые насосы применяются для подачи жидкости с большой высоты всасывания, а также для обеспечения высокого напора.
Они применяются в качестве трюмных, пожарных, питательных и для рулевого устройства.