Задачи для решения

№ 2.31. Машинно-автоматическое время одного стан­ка 17 мин, время занятости рабочего 5 мин. Рассчитать нормы многостаночного обслуживания для двух вариантов: а) при полном использовании оборудова­ния в условиях неполного использования свободного времени станочника; б) при полном использовании рабочего времени станочника и минимальных перерывах в работе оборудования. Определить время цикла, простои станков и рабочего в том и другом вариантах и выбрать оптимальный вариант, обеспечивающий наибольшую производительность труда.

№ 2.32. При индивидуальной организации труда операторов, обслуживающих пульты управления аппа­ратурных систем, оперативное время составляет 400 мин в смену, в том числе время активного наблю­дения 310, а время пассивного наблюдения – 90 мин на каждом пульте. Число пультов в корпусе 18. Рас­считать оптимальную бригадную норму численности с учетом того, что совпадения в нагрузке могут умень­шить время пассивного наблюдения на 25 %.

№ 2.33. Исследованиями установлены следующие соотношения между нормами выработки и выходом годных деталей на быстродействующем прессе с ножным управлением (табл. 11). Определить оптимальную норму, при которой достигалась бы наиболее высокая часовая выработка годной продукции.

Таблица 11

Показатель	Замеры
	1	2	3	4	5	6
Часовая норма выработки, шт	90	95	100	105	110	115
Выход годных деталей, %	99	97	98	92	86	81

№ 2.34. Режимы резания (скорость резания, м/мин) при токарной обработке детали из углеродистой стали резцами из быстрорежущей стали в зависимости от подачи и глубины резания следующие (табл. 12). Определить оптимальную норму машинного време­ни для обработки детали диаметром 100 мм и длиной 350 мм с припуском на обработку 4 мм. Исследовать все варианты с различным числом проходов.

Т аблица 12

Подача, мм/об	Глубина резания, мм
	1	1,5	2
0,15	122	117	109
0,20	107	101	97
0,30	97	94	90

№ 2.35. Режимы резания при фрезеровании конструк­ционной углеродистой стали торцевыми фрезами, осна­щенными твердым сплавом Т15К6, в зависимости от глубины резания и подачи установлены следующие (табл. 13). Рассчитать оптимальную норму машинного време­ни для обработки детали длиной 1000 мм с припуском на обработку 13 мм (исследовать варианты обработки на 2 и на 3 прохода).

Таблица 13

Глубина резания, мм	3	5	8
Подача, мм/мин	591	563	532

№ 2.36. При увеличении нагрузки на транспортное средство уменьшается его скорость и возрастают за­траты времени на погрузку и выгрузку в следующей зависимости (табл. 14). Рассчитать оптимальные нормы нагрузки и нормы выработки при перевозке грузов: а) на 10 км; б) на 80 км.

Таблица 14

Показатель	Нагрузка на транспортное средство, т
	3	3,5	4	4,5	5	5,5
Скорость, км/ч	60	57	55	50	45	40
Время на погрузку и выгрузку, мин	20	23	27	30	33	37

№ 2.37. При скорости 60 км/ч норма на перевозку грузов составляет 2000 т/км, часовая ставка водителя 72 руб., расход топлива 25 л на 100 км по цене 30 руб. за 1 л. При скорости 80 км/ч норма увеличивается на 12 %, а при скорости 90 км/ч – на 35 %. При этом возрастает расход топлива соответственно на 20 и 40 %. Оптимизировать норму совокупных затрат труда и расхода топлива. Время передвижения 7 ч.