1.2 Формирование требований пользователей к ас

Система автоматизации (СА) НПС предназначена для контроля, защиты и управления оборудованием головной НПС с емкостью - "Самара-1" нефтепровода Самара-Тихорецк, автономного поддержания заданного режима работы насосной станции и его изменения по командам с пульта оператора НПС и из вышестоящего уровня управления - районного диспетчерского пункта (РДП).

СА НПС должна выполнять следующие функции: анализ режимов технологического оборудования; контроль технологических параметров; управление (открытие, закрытие, стоп) и контроль станционных и агрегатных задвижек; контроль режимов перекачки, готовности магистральных и подпорных насосных агрегатов к запуску; обработка предельных значений параметров по агрегату;

управление (программный и кнопочный пуск, программное и кнопочное отключение) и контроль магистральных и подпорных насосных агрегатов;

задание уставок регулирования; регулирование давления на входе и выходе НПС; управление вспомогательными системами; управление (пуск, отключение) и контроль агрегатов вспомогательной системы и вспомогательных сооружений; контроль исправности РП-2, напряжения на вводах 6 кВ; контроль и сигнализация пожара; автоматическое пожаротушение; обработка измерений и контроль достоверности измеряемых параметров; отображение информации и документирование, формирование кадров отображения ТП, отображение информации от системы учета электроэнергии на панели оператора в ЗРУ, табличных форм представления информации, форм печати оперативных сообщений, архивных данных, отчетных документов; прием и передача сигналов в систему ТМ.

Технологический процесс перекачки нефти характеризуется:

- большим числом технологических параметров контроля, регулирования и управления;

- применением в перекачке, пожаро- и взрывоопасных материалов и продуктов;

- высокой пожаро- и взрывоопасностью при аварийных ситуациях.

Указанные факторы в совокупности обуславливают необходимость предъявления высоких требований к системе управления со стороны технологического объекта управления в плане его функционально-алгоритмической развитости и надежности функционирования.

1.3 Оформление отчета о выполненной работе и заявки на разработку ас Анализ уровня автоматизации, недостатков существующих схем и технических средств

Структура контроля и управления выполнена на морально и физически устаревшей релейной технике производства Венгрии, которая не может в полной мере обеспечить контроль за технологическими параметрами. Полноценный контроль за процессом невозможен с пульта оператора, что вызвано использованием устаревшего информационно-измерительного и управляющего комплекса "Черный ящик 200".

Основными целями создания системы управления являются:

- замена физически изношенного и морально устаревшего оборудования существующей системы управления;

- снижение материальных и энергетических затрат за счет повышения оперативности и точности управления;

- повышение надежности функционирования технологического процесса и оборудования;

- сокращение энергозатрат за счет правильного управления работой насосного и вентиляционного оборудования;

- улучшение условий труда обслуживающего персонала;

- выполнение всех действующих норм Госгортехнадзора по безопасности.

Основным критерием создания данной системы управления является повышение надежности функционирования технологического процесса и оборудования за счет внедрения новых, современных АСУТП и ПАЗ.