Вопрос №1 Техническое нормирование строит. Работ.

Техническое нормирование служит для установления технически обоснованных норм: затрат труда, производительности машин и расхода материалов. С помощью технического нормирования выявляется режим использования рабочего времени, изучаются передовые методы и приемы выполнения работ,

Установленные методами технического нормирования нормы затрат труда используются при составлении графиков производства работ, для определения потребности в рабочей силе, правильного укомплектования рабочих звеньев и бригад, а также для технико-экономического сопоставления способов производства работ.

Нормой времени называется время, затрачиваемое на получение единицы продукции. Норма времени измеряется в единицах текущего (календарного) времени — минутах, часах, сменах, сутках и т. д.

Норма выработки — это количество выработанной продукции за единицу времени (час, смену) с применением новейших методов производства работ и в условиях достигнутого уровня развития строительной техники. Норма выработки измеряется в физических единицах: погонных метрах, квадратных и кубических метрах, тоннах и т. д.

Нормой машинного времени называется время, необходимое и достаточное для производства единицы продукции в условиях достигнутого уровня механизации. Норма машинного времени измеряется в машино-часах или машино-сменах.

Виды норм

Для нормирования труда используются нормативы и единые (типовые) нормы. На предприятиях рассчитываются (определяются) и устанавливаются нормы времени, трудоемкости операций, выработки, обслуживания, численности, управляемости, а также нормированные задания.

Основное место в нормативных материалах по труду отводится нормам времени.

Норма времени определяет необходимые затраты рабочего времени одного работника или группы работников на выполнение единицы работы (продукции) в конкретных организационно-технических условиях.

Состав нормы времени можно представить в виде следующей формулы:

Н вр = t пз + t оп + t об + t отл + t пт,

где Н вр – норма времени на единицу продукции;

t пз - подготовительно-заключительное время;

t оп – оперативное время;

t об – время на обслуживание рабочего времени;

t отл – время на отдых и личные надобности;

t пт – время перерывов, обусловленных технологией и организацией производственного процесса.

Норму времени на единицу работы (продукции) можно также определить на основе предварительно установленной нормы выработки работы (продукции) на смену по следующей формуле:

Н вр = Т см / Н в,

где Т см – сменное время работников (или группы работников);

Н в – норма выработки работы (продукции) за смену одного работника (или группы работников).

Нормы времени имеют много разновидностей и занимают центральное место в системе норм труда, поскольку на их основе определяются другие виды норм.

Применяют нормы времени в основном для нормирования труда рабочих любых профессий, занятых выполнением разнородных работ в течение смены. Имеются возможности их использования и для нормирования труда специалистов (технологов, конструкторов) и технических исполнителей (чертежников, копировщиков, машинисток, делопроизводителей и др.).Норма времени обслуживания рабочего места – время, затрачиваемое рабочим на уход за оборудованием и поддержание рабочего места в нормальном состоянии. Оно в свою очередь подразделяется на:

• время на техническое обслуживание (уход за оборудованием при выполнении данной работы: замена изношенного инструмента, уборка стружки и т.п.);

• время на организационное обслуживание (уход за рабочим местом, связанный с выполнением работы в течение всей смены:

раскладка и уборка инструмента в начале и конце смены, смазка оборудования и т.п.).

Норма выработки определяет количество единиц продукции, которое должно быть изготовлено одним работником (бригадой) за определенное время;

где Нвыр – норма выработки, ед.; Тд – действительный фонд рабочего времени, ч; Нв – установленная норма времени на единицу продукции, час.

Норма обслуживания – количество производственных объектов (рабочих мест, единиц оборудования), которое работник соответствующей квалификации должен обслужить в течение единицы рабочего времени. Норма применяется как к работникам, обслуживающим автоматизированные производственные процессы, так и к вспомогательным рабочим. Норма обслуживания рассчитывается по формуле:

где Ноб – норма обслуживания, ед.; Тд – действительный фонд рабочего времени; tоб – установленная норма времени на обслуживание единицы оборудования, ч.

Норма численности (Нч) определяет численность работников определенного профессионально -квалификационного состава, необходимых для выполнения данного объема работ.

Нормированное задание устанавливает необходимый ассортимент и объем работ, которые должны быть выполнены бригадой за данный отрезок времени. В отличие от нормы выработки нормированное задание может устанавливаться не только в натуральных единицах, но и в нормо-часах, нормо-рублях.

Норма управляемости определяет количество работников, которые должны быть непосредственно подчинены одному руководителю.

Таким образом, для рациональной организации производства используется система норм труда, отражающих различные стороны трудового процесса. Нормы длительности, трудоемкости и численности являются нормами затрат труда, нормы выработки и нормированные задания – нормами результатов труда. Нормы обслуживания и управляемости относятся к нормативным характеристикам организации трудового процесса и характеризуют размеры рабочих мест.

Основное требование к нормам состоит в том, что все они должны соответствовать наиболее эффективным для условий данного участка вариантам технологического процесса, организации труда, производства и управления.

Нормы труда устанавливаются на отдельную операцию (операционная норма) либо на взаимосвязанную группу операций, комплекса работ (укрупненная, комплексная норма).

В СССР Н. в. устанавливают, как правило, в массовом и крупносерийном производствах, когда в течение всей смены выполняется одна работа при постоянной численности исполнителей. Наибольшее применение Н. в. получили в угольной, металлургической, химической, пищевой промышленности, на участках массового производства в машиностроении.

Н. в. должны быть технически обоснованными. При их установлении предусматривается использование новейших достижений техники, технологии и передового производственного опыта. Это позволяет обеспечить прогрессивный уровень Н. в. Установление технически обоснованных Н. в. ориентирует социалистические предприятия и отдельных работников на достижение более высокой, чем средняя фактическая, производительности труда. См. также Нормирование труда.

Сборники ЕНиР.

ЕНиР (единые нормы и расценки) – каталогизированная группа сборников (общая часть и 40 сборников с индексом Е), утвержденная Госстроем СССР в 1986 году, актуализированная в 2008. Статус данного нормативного документа – действующий. Единые нормы и расценки устанавливают на строительные, монтажные и ремонтно-строительные, подсобные работы в различных условиях (в т.ч. подводные, горнопроходческие, шахтовые работы). За исключением документально оговоренных случаев расценки ЕНиР рассчитаны по тарифным ставкам, устанавливаемым на семичасовой рабочий день.

Трудоемкость.

Трудоёмкость строительно-монтажных работ и количество машиносмен для выполнения строительных операций при разработке календарных планов можно определять по СНиП соответствующих видов работ или по ЕНиР. Учитывая учебный характер разработки календарного плана и то, что нормирование трудовых затрат по ЕНиР громоздко и трудоёмко, ЕНиР можно использовать для определения трудоёмкости при выполнении механизированных работ и расчёта потребности машино-смен строительных механизмов для выполнения этих видов работ (разработка грунтов, монтаж строительных конструкций и т.п. работы). Трудоёмкость остальных видов строительных работ можно определять по соответствующим сборникам СНиП.

В тех случаях, когда строительные работы выполняются зимой и на открытом воздухе, необходимо к трудоёмкости этих работ применять поправочный коэффициент, зависящий от температурной зоны и месяца зимнего периода (см. ЕНиР, общая часть).

Для общестроительных работ составляется калькуляция трудовых затрат и потребности в машиносменах работы крупных механизмов (кранов, экскаваторов, бульдозеров и др.). Эти данные заносятся в таблицу (табл. 6).

Наряду с подсчётом трудоёмкости работ основного периода строительных работ необходимо учитывать и трудоёмкость работ подготовительного периода. В курсовом проекте нет возможности для отдельного объекта, без привязки к местным условиям, определить виды работ, которые должны выполняться в подготовительный период, поэтому условно их определяют в процентном отношении к трудоёмкости общестроительных работ основного периода. Для промышленных зданий это соотношение составляет ориентировочно 4–6 %, для гражданских зданий – 6–8 %. В этих же соотношениях определяется и потребность в машино-сменах работы крупных механизмов.

Трудоёмкость общестроительных, подготовительных и специальных строительных и монтажных работ оформляется в ведомости общих трудовых затрат на строительство объекта (табл. 7).

Трудоёмкость специализированных работ (санитарно-технических, электротехнических, монтажа технологического оборудования и прочих монтажных работ) в курсовом проекте учитываем укрупненно. Они зависят от производственного назначения проектируемого объекта и его строительного объёма (Приложения 1, 2).

Таким же образом подсчитываем трудоёмкость особостроительных работ (работы по устройству фундаментов под технологическое оборудование, различные технологические подвалы, сооружение вентиляционных камер, встроенных помещений трансформаторных подстанций и тому подобных сооружений) в зависимости от строительного объёма здания.

Трудоёмкость особостроительных и монтажных работ определяем через строительный объём здания. Этот показатель находим путём умножения площади горизонтального сечения объекта по внешнему периметру здания выше цоколя на высоту здания. Высота здания определяется от уровня чистого пола до верха покрытия здания.

Данные о трудоёмкости специализированных, монтажных и общестроительных работ заносим в сводную ведомость трудоёмкости работ и потребности в машино-сменах (табл. 7).