3.6 Способ изготовления дверей

С разноцветной филенкой

Лукаш а.А., Свиридова е.А., Уливанова е.В.

(Бгита, г. Брянск, рф)

Изложены способы изготовления дверных филенок с внутренними слоями из мелких древесных отходов и наружными слоями из лущеного шпона, из разноформатных листов лущеного шпона. Обоснована возможность применения способа изготовления облицованного щита с рельефной разноцветной поверхностью при производстве разноцветных дверных филенок

Set out the ways of manufacture of door panels with internal layers of small wood waste and outer layers of veneer sheets from multiform sheets of veneer sheets. The opportunity of application of the method of manufacture faced with a shield with moulded multi-colored surface in the production of colored door panels.

Двери также являются немаловажной частью интерьера и должны обладать красивым внешним видом. Создание красивой обстановки в помещении является необходимым условием комфорта и уюта. Особенно это важно в жилых, школьных и дошкольных учреждениях.

Издавна изделия из древесины широко применялись в строительстве в качестве конструкционного и отделочного материала. Древесина является экологически чистым продуктом, обладает хорошими декоративными свойствами, определенными прочностными и теплоизоляционными показателями. Учитывая также, что наша страна имеет самые большие в мире запасы древесины, необходимо увеличивать ассортимент изделий из древесины строительного назначения.

В настоящее время выпускается большое количество дверей различной конструкции, значительную часть которых составляют двери филенчатой конструкции из массивной древесины. Эти двери имеют хороший внешний вид и поэтому пользуются хорошим спросом. Однако технология их изготовления не является совершенной.

Существующая технология изготовления дверей филенчатой конструкции из массивной древесины имеет в этом отношении существенный недостаток - высокий расход древесного сырья. Дверная филенка вначале склеивается из брусков древесины по ширине. Затем в заготовке фрезеруется профиль на фрезерных станках или станках с числовым программным управлением. Данная технология отличается большой материалоемкостью. Так, например, при изготовлении филенки форматом 200х200 мм полезный выход составит 10…20%. Для снижения расхода сырья филенку можно изготавливать из мелких древесных отходов. Внутренние слои такой филенки состоят из мелких осмоленных древесных частиц, наружные слои из листов лущеного шпона (рисунок 1) [1]. Не смотря на очевидные преимущества такой технологии в плане экономии сырья, возникнут определенные проблемы при организации процесса прессования филенки. Это потребует применения дорогого прессового оборудования, изготовления массивных пресс-форм, применения сложных загрузочно-разгрузочных устройств, установок по охлаждению пресс-форм, системы вентиляции и т.д. Кроме того, при переходе на выпуск продукции с другими размерами и формой каждый раз будет необходимо изготавливать новую пресс-форму.

Рисунок 1 - Дверная филенка с внутренними слоями из мелких древесных отходов и наружными слоями из лущеного шпона	Рисунок 2 - Дверная филенка из разноформатных листов лущеного шпона
Рисунок 3 - Облицованный щита с рельефной разноцветной поверхностью 1- плита основа; 2 - лист облицовочного материала плиты; 3 - фигурная накладка; 4 - облицовочный материал накладки; 5 - клеевой слой.

По другому способу, разработанному автором, дверная филенка может склеиваться из разноформатных листов лущеного шпона в разнотолщинной пресс-форме, имеющей обратное фотографическое изображение склеиваемого материала. Это изделие имеет глубокий объемный рисунок на лицевой поверхности (рисунок 2). Однако при её изготовлении требуется большая точность в соблюдении размеров шпона и при сборке пакетов. А сам процесс изготовления весьма трудоемкий.

Кроме большого расхода древесины, недостатком современной технологии изготовления дверей является применение древесины одного цвета. Использование при производстве дверей древесины разного цвета существенно улучшило бы их потребительские свойства.

На кафедре технологии деревообработки автором разработан способ изготовления облицованного щита с рельефной разноцветной поверхностью [2]. На рисунке 3 показано поперечное сечение облицованного щита с рельефной разноцветной поверхностью. Он содержит плиту-основу, фигурную накладку, толщина и форма которой определяют форму рельефа, двух листов облицовочного материала, один из которых формирует цвет несущей плиты-основы.

Другой лист облицовочного материала формирует цвет накладки. Фигурная накладка, облицованная облицовочным материалом одного цвета, наклеивается на плиту-основу, облицованную облицовочным материалом другого цвета. Данный способ имеет следующие преимущества:

- все операции - разработка рисунка фигурной накладки, изготовление самой накладки и её облицовывания выполняются на серийном оборудовании, имеющемся на большинстве современных деревообрабатывающих предприятий;

- профиль фигурной накладки фрезеруется на станках с числовым программным управлением, что исключает неточности обработки;

- исключение ручных операций значительно повышает качество изготавливаемой продукции и отсутствие дефектов.

Данный способ может использоваться как в мебельном производстве (рисунок 4), так и при изготовлении дверных филенок (рисунок 5).

Рисунок 4 – Использование облицовочных щитов с цветной рельефной лицевой поверхностью в мебельном производстве

Рисунок 5 – Разноцветная дверная филенка

Дверная филенка состоит из плиты-основы и двух наклеенных на неё с противоположных сторон фигурных накладок. Основным элементом, создающим цвет, является плита-основа. В качестве этого элемента конструкции, может использоваться древесноволокнистая плита, облицованная с двух сторон строганым шпоном. Материалом для фигурной накладки является древесно-волокнистая плита толщиной 3,5мм.

Изготовление фигурной накладки производится в последовательности: выбор рисунка; преобразование рисунка в векторную форму; фрезерование накладки на станке с числовым программным управлением.

При выборе профиля накладки необходимо, чтобы она имела простую форму, а фаски должны быть скошены под углом 45⁰. Накладка после зачистки поверхности шлифовальной лентой облицовывается строганным шпоном в мембранно-вакуумном прессе по действующим на предприятии режимам. Причем цвета строганого шпона щита-основы и фигурной накладки должны существенно различаться, т.к. разноцветность поверхности филенки образуется из-за различия в цвете облицовочных материалов несущей плиты и фигурной накладки. Достоинством способа также является возможность индивидуального изготовление фасадов с разными рисунками по желанию потребителя.

Изготовление двери с разноцветной филенкой будет способствовать увеличению спроса. Данный способ кроме того сочетает в себе индивидуальность – рисунок на поверхности может быть изготовлен любого вида по желанию потребителя.

Заключение

1. Предложенный способ изготовления дверей с разноцветной филенкой улучшает внешний вид и расширяет стилевое разнообразие выпускаемых изделий. Способ прост в техническом исполнении: изготовление разноцветной филенки производится на серийном оборудовании с использованием традиционных материалов.

2. Использование цветной фигурной накладки для изготовления дверной филенки не только существенно улучшает внешний вид изделия, но и способствует значительному снижению себестоимости продукции.

3. Предложенный способ обуславливает возможность индивидуального изготовление филенок с разными рисунками в зависимости от желания потребителя.

4. Замена в конструкции двери филенки из массивной древесины на филенку из древесноволокнистой плиты и строганого шпона, будет способствовать снижению себестоимости продукции, увеличению объемов производства и прибыли.

Литература

1. Лукаш А.А. Строительные изделия из измельченной древесины [Текст]/ А.А.Лукаш, К.А.Дьячков //Строительные материалы.-2009. №1. С.54-55.

2. Лукаш А.А. Облицованный щит с рельефной разноцветной поверхностью. Пат. РФ № 113990. //Опубл. 10.03.2012, Бюл. №7. – 3 с.