- •Материалы
- •Содержание тома 1
- •Примеры создания современных быстровозводимых сооружений для экстремальных видов спорта в различных городах мира
- •Повышение энергоэффективности объектов
- •0.3 Возможность прогнозирования формы вогнутой части колеи на основе решения об эквивалентной длительности нагружения дорожных одежд
- •0.4 Быстротвердеющие бетоны для конструкций, возводимых в скользящей опалубке
- •0.5 Особенности кластерной формы организации экономических отношений в строительстве
- •0.6 Современное состояние и перспективы использования нанодисперсных добавок для бетонов
- •0.7 Особенности защиты от шума энергоэффективных зданий
- •0.8 Минимизация материальных затрат на обеспечение повышенной живучести зданий и сооружений1 Серпик и.Н., Алексейцев а.В., Курченко н.С.,
- •0.9 Перспективы «зеленого» строительства в брянской области
- •0.10 Исследование особенностей Измерения теплотехнических параметров каменных кладок
- •0.11 Структурный анализ и структурные изменения экономики россии2
- •1. Структурные сдвиги в экономике рф в рамках взаимодействия государственного и частного сектора.
- •2. Сдвиги по выпуску продукции
- •3. Сдвиги по занятости
- •4. Сдвиги по инвестициям и основным фондам
- •2. Оптимальность структуры российской экономики
- •1999-2011 Гг. ( - уравнение регрессии)
- •Альхарби Нура Айад Джаним, Аксёнова л.Л.
- •Иващенко ю.Г., Евстигнеев с.А., Страхов а.В.
- •Клюев а.В., Лесовик р.В., Пикалова е.К.
- •Клюев с.В., Лесовик р.В., Давыдова э.А., Лапшин р.Ю.
- •Литература
- •2 Гост р 53778-2010 Здания и сооружения. Правила обследования и мониторинга технического состояния. Общие требования [текст]/Введ. 01.01.2011– м.: Изд-во Стандартов, 2011. – 6с.
- •3 Гост р 53231-2008 Бетоны. Правила контроля и оценки прочности [текст]. Введ. 25.12.2008. – м.: Стандартинформ, 2009.
- •Муртазаев с-а.Ю., Сайдумов м.С., Алиев с.А.
- •Огурцова ю.Н., Соловьева л.Н., Ищенко а.В., Боцман а.Н.
- •Павленко н.В., Капуста м.Н., Осадчая м.С., Любимов д.Н.
- •Плотников в.В., Ботаговский м.В., Ушакова а.И.
- •Постникова о.А., Лукутцова н.П., Мацаенко а.А., Петров р.О.
- •Пыкин а.А., Лукутцова н.П., Дегтерев е.В.
- •Рахимбаев и.Ш., Половнёва а.В.
- •Рахимбаев ш.М., Толыпина н.М., Карпачева е.Н.
- •Соловьева л.Н., Еремин н.В.
- •Сыромясов в.А., Иванов а.И., Столбоушкин а.Ю., Алюнина к.В.
- •Шестаков н.И., Могнонов д.М., Аюрова о.Ж., Ильина о.В.
- •Федоренко е.А., Гегерь в.Я., Маркин д.В., Дунаев в.А.
- •Чернышева н.В., Эльян Исса Жамал Исса, Дребезгова м.Ю.
- •Шевченко л.М., Соболева г.Н., Королева е.Л., Иванова н.Н.
- •Янченко в.С, Лукутцова н.П, Горностаева е.Ю., Филимонов д.В.
- •Кононова м.С., Кривоносова д.В., Исаева в.В.
- •1 Гост 30732-2006 Трубы и фасонные изделия стальные с тепловой изоляцией из пенополиуретана с защитной оболочкой. Технические условия [Текст]. – м.: Стандартинформ, 2008. – 44 с.
- •Кононов а.Д., Кононов а.А., Варданян н.А., Аникин в.Н.
- •Литература
- •Кононов а.Д., Кононов а.А., Варданян н.А., Изотов д.Ю.
- •Литература
- •Литература
- •К вопросу об актуализации сНиП «нагрузки и воздействия»
- •Использование высокопрочной арматуры в армокаменных конструкциях
- •3.3 Совершенствование методов расчета железобетонных конструкций со смешанным армированием
- •3.4 Оценка напряженно-деформированного состояния фундаментных конструкций при разработке тэо реконструкции технологического комплекса Иноземцев в.К., Редков в.И., Иноземцева о.В.
- •3.5 Анализ начальной надежности железобетонных конструкций со сложным напряженным состоянием
- •3.6 Способ изготовления дверей
- •С разноцветной филенкой
- •Лукаш а.А., Свиридова е.А., Уливанова е.В.
- •(Бгита, г. Брянск, рф)
- •3.7 Динамическая устойчивость водонасыщенных грунтовых массивов намытых территорий при сейсмических воздействиях
- •Литература
- •3.8 Расчет элементов из клееной древесины cо стыковкой частью торцов
- •3.9 Анализ условий прочности конструкций из древесины с учетом сложного напряженного состояния
- •3.10 Анализ живучести железобетонных стержневых конструкций при потере устойчивости
- •3.11 Оценка вероятности отказа мостовых сооружений как строительной технической системы
- •3.12 Автоматизированный алгоритм оценки устойчивости откосов грунтовых сооружений
- •3.13 Моделирование свойств грунта при определении осадок центрально нагруженных ленточных фундаментов
- •3.14 Свободные колебания упругих ортотропных пластинок в виде правильных многоугольнков с однородными граничными условиями
- •3.15 Архитектурно-конструктивная система манежа с крытым футбольно-легкоатлетическим стадионом размерами 108×174 м на основе рамной схемы для г. Брянска
- •1 Привязка манежа к площадке строительства в г. Брянске
- •2 Архитектурно-планировочные, технологические и конструктивные решения
- •3 Расчет и конструирование поперечной рамы каркаса с ферменным ригелем
- •4 Расчет прогонов кровли с учетом косого изгиба. Подбор связей
- •5 Технико-экономические показатели конструктивной системы
- •3.16 Разработка универсальной каркасной архитектурно-конструктивной системы
- •Из стальных конструкций
- •1 Исходные данные для проектирования
- •2 Основные конструктивные решения
- •3 Статический расчет поперечной рамы каркаса и подбор сечений
- •3.17 Научная экспертиза железобетонных
- •Конструкций части цеха предприятия «метаклэй», пострадавшей от пожара, и разработка
- •Рекомендаций по реконструкции цеха
- •Сенющенков м.А., Швачко с.Н., Марченков п.А., Фещуков п.В.
- •1 Натурные обследования конструкций
- •2 Инструментально-лабораторные обследования
- •3 Расчетная экспертиза несущих железобетонных конструкций цеха
- •4 Расчетная экспертиза несущих стальных конструкций цеха
- •5 Усиление и демонтаж строительных конструкций
- •5.1 Усиление подстропильной фермы по оси (д, 19-21)
- •5.2 Демонтаж кровли и плит покрытия в осях (20-21, а-к) с устройством
- •5.3 Демонтаж стропильной железобетонной фермы по оси (21, а-д)
- •5.4 Усиление железобетонной двухветвевой колонны по оси (21, д)
- •5.5 Усиление половины подкрановой балки бкнб12-1к натяжными хомутами
- •5.6 Реконструкция торцовой стены по оси (21, а-к) и усиление
- •3.18 Оценка НагруженностИ повреждаемых стальных рам с учетом ударного взаимодействия с внешними преградами
- •3.19 Экспериментально-теоретическое исследование динамики стальной рамной конструкции при быстрой структурной перестройке
- •3.20 Конечно-элементное моделирование деформаций железобетонных плит
- •3.21 Основы расчета рамных конструкций переменного сечения из сварных двутавров с гибкой стенкой
- •3.22 Повышение эффективности стеновых строительных блоков из арболита
- •3.23 Экспресс прогнозирование риска строительства с учетом параметров существующей застройки
- •3.24 Напряженно-деформированное состояние сетчатой арматуры в швах кирпичной кладки
- •Проблемы инновационного биосферно-совместимого
- •Социально-экономического развития в строительном,
- •Жилищно-коммунальном и дорожном комплексах
- •Материалы
- •241037, Брянск, проспект Станке Димитрова, 3, бгита, тел. (4832) -746008
- •241050, Г. Брянск, ул. Горького, 30
Иващенко ю.Г., Евстигнеев с.А., Страхов а.В.
(СГТУ им. Гагарина Ю.А., г. Саратов, РФ)
В статье рассматривается возможность получения композиционного гипсового вяжущего с применением активных минеральных добавок алюмосиликатного состава природного или техногенного происхождения с дополнительной механоактивацией в планетарной мельнице.
The possibility of obtaining a composite gypsum using active aluminosilicate mineral supplementation of natural or anthropogenic origin with additional mechanical activation in a planetary mill
На протяжении нескольких десятилетий XX века экологическая обстановка в некоторых регионах РФ, где перерабатывается апатитовый концентрат являющийся сырьем для производства ортофосфорной кислоты и сложных концентрированных удобрений ухудшилась [1]. Это обусловлено несовершенством законодательной базы в вопросах экологии, так же множеством организационных и финансовых проблем, но основным и наиболее значимым является низкий уровень осведомленности населения в областях экологии и способах переработки образующихся отходов. В настоящее время на большинстве предприятий фосфогипс не перерабатывается, а направляется в накопители. Так в накопителях ООО «Балаковские минеральные удобрения» (БМУ) на площади 1500 м2 накоплено более 18млн.т. В тоже время фосфогипс можно и необходимо рассматривать как наиболее перспективный материал для производства строительных материалов. Существует множество способов и технологий переработки фосфогипса, но все они по той или иной причине не нашли широкого применения.
В данной статье рассматривается возможность получения гипсового вяжущего на основе фосфогипса и алюмосиликатных добавок за счёт механоактивации смеси. Согласно определению, данному академиком Ребиндером: «Цель механохимии состоит в использовании или предотвращении тех химических реакций, которые вызываются или ускоряются механической активацией». Часть механической энергии, подведенной к твердому телу во время активации, усваивается им в виде новой поверхности, линейных и точечных дефектов [2]. Известно, что химические свойства кристаллов определяются наличием в них дефектов, их природой и концентрацией. Механоактивация смеси численно равно суммарному изменению свободной энергии системы под действием механических сил [3].
Фосфогипс помимо того что имеет сложный химико-минералогический состав, так же обладает наличием высокой влажности от 28 до 40% по массе (таблица 1). Влажность относится к числу важнейших характеристик, так как она определяет затраты топлива на сушку и технологические параметры переработки.
Таблица 1 – Оценка качества фосфогипса
№ пробы |
Влажность |
Содержание химически связанной воды |
Содержание % |
|||||
СаО |
SO3 |
P2O5 |
Fe2O3 |
F |
SiO2 |
|||
1 |
32,6 |
19,8 |
26,08 |
69,2 |
1,84 |
0,41 |
0,87 |
0,58 |
2 |
27,2 |
16,3 |
31,02 |
65,6 |
0,98 |
0,35 |
0,46 |
0,57 |
Для оценки качества фосфогипса как сырья для производства гипсового вяжущего были отобраны пробы фосфогипса дигидрата № 1 (свежий – не более 12 часов от момента образования фосфогипса дигидрата) и фосфогипса дигидрата №2 (лежалый более 1 года), а также алюмосиликатные добавки (АСД) природного и техногенного происхождения. Пробы высушивали при температуре 60–650С в течение 20–30мин. до влажности не более 16-18%, данный процесс необходим, так как помол без предварительной подсушки невозможен из-за высокой влажности 26-31%, и как следствие, налипания фосфогипса на мелющие тела и футеровку мельниц. В пробы фосфогипса дигидрата №1 и фосфогипса дигидрата №2 были введены АСД техногенного и природного происхождения в количестве 10% от общей массы. Подготовленные композиции подвергались механоактивации в планетарной мельнице, которая осуществлялась в течение 10мин. Удельную поверхность композиционного вяжущего определяли методом воздухопроницаемости, результаты представлены в таблице 2. Удельная поверхность композиционного вяжущего будет определять основные физико-механические и технологические показатели композиционного вяжущего.
После механоактивации композиции подвергали низкотемпературному обжигу 130-1500С в течение 2 часов, после чего охлаждали при комнатной температуре 18-200С. Результаты испытаний вяжущих по методике ГОСТ 23789 приведены в таблице 3.
Таблица 2 – Удельная поверхность композиционного вяжущего
№ проб |
Наименование |
Удельная поверхность см2/г |
1 |
ФГ свежий |
3670-3900 |
ФГ+АСДприродн. |
3980-4100 |
|
ФГ+АСДтехноген |
3820-4070 |
|
2 |
ФГ лежалый |
4200-4500 |
ФГ+АСДприродн. |
5250-5500 |
|
ФГ+АСДтехноген |
4650-4800 |
Примечание: ФГ – фосфогипс; АСДприродный – аллюмосиликатная добавка природная;
АСДте – аллюмосиликатная добавка техногенная
Таблица 3 – Результаты испытаний вяжущих
№ проб |
Наименование |
Содержание химически связанной воды % |
Нормальная густота теста % |
Сроки схватывания мин-с. |
Предел прочности при сжатии через 2 ч. МПа |
|
Начало |
Конец |
|||||
1 |
ФГ свежий |
9,2 |
72 |
27-15 |
60-0 |
1,7 |
ФГ+АСДприродн. |
4,7 |
64 |
13-10 |
34-35 |
3,2 |
|
ФГ+АСДтехноген |
6,1 |
65 |
15-26 |
32-10 |
3,0 |
|
2 |
ФГ лежалый |
7,4 |
68 |
22-21 |
40-12 |
2,1 |
ФГ+АСДприродн. |
3,6 |
59 |
7-20 |
18-15 |
6,7 |
|
ФГ+АСДтехноген |
4,5 |
62 |
9-10 |
20-36 |
4,8 |
|
Из таблицы 3 следует, что проба фосфогипса дигидрата №1 (свежий) существенно отличается по своим показателям от пробы фосфогипса дигидрата №2 (лежалый), что связано в основном с влажностью сырья. Однако, проба фосфогипса дигидрата №2 с введенными АСД показали хорошие результаты по степени помола и конечным свойствам комплексного гипсового вяжущего. Причём, прочность при сжатии (марка) комплексного вяжущего с применением АСД природного происхождения выше, чем техногенного.
Заключение
Проведённые исследования свидетельствуют о возможности получения композиционного гипсового вяжущего с применением алюмосиликатных добавок природного и техногенного происхождения за счёт применения процесса механоактивации. Результаты испытания проб, по ГОСТ 125-79 показали, что получено, нормально твердеющие, гипсовые вяжущие марок Г3–Г7. На основании проведенных исследований были выбраны основные технологические параметры: степень помола в планетарной мельнице в течение 10 мин. до удельной поверхности Sуд = 3670-5500 см2/г., низкотемпературный обжиг при температуре не более 1500С в течении 2 часов. Так же опыты показывают необходимость введения активных минеральных добавок алюмосиликатного состава для гомогенизации сырья, усреднения влажности, увеличения степени помола и повышения предела прочности при сжатии. Все это позволяет снизить колебание параметров сырья и как следствие повысить качество конечного продукта.
Литература
1 Мещеряков, Ю.Г., Федоров, С.В. Промышленная переработка фосфогипса [Текст]/Ю.Г. Мещеряков, С.В. Федоров. – СПб.: Изд-во «Стройиздат СПб», 2007. – 104 с.
2 Промтов, М.А. Машины и аппараты с импульсными энергетическими воздействиями на обрабатываемые вещества [Текст]: Учебное пособие/М.А. Промтов. – М.: Изд-во «Машиностроение-1», 2004. – 136 с.
3 Твердофазный синтез металлооксидных порошков: учебно-методи-ческое пособие [Текст]/Э.И. Денисова, В.В. Карташов, В.Н. Рычков. – Екб.: ГОУ ВПО УГТУ-УПИ, 2008. – 31 с.
1.9 |
ИЗГИБАЕМЫЕ КОНСТРУКЦИИ, УСИЛЕННЫЕ УГЛЕВОЛОКНОМ |