- •25. Система управления запасами с фиксир. Размером заказа
- •26. Методы определения точки заказа и страхового запаса с фиксир. Размером заказа
- •27. Преимущества и условия применения модели с фиксир. Размером заказа
- •28. Система с фиксированным интервалом времени между заказами
- •29. Преим-ва и усл-я применения системы с фиксир. Интервалом времени между заказами.
- •30. Сравнительный анализ q и p – систем управления запасами.
- •31. Управление запасами в условиях зависимого спроса.
- •32. Управление запасами на основе системы mrp.
- •33. Матрица mrp в управлении запасами.
- •34. Преимущества и условия применения системы mrp
- •35. Концепция лт в логистическом менеджменте.
- •36. Управление транспортной логистикой.
- •38. Контейнерная транспортная система.
- •39. Система пакетных перевозки
- •40. Международные смешанные перевозки.
- •Документальное оформление и ответственность сторон
- •41. Терминальные перевозки
- •42. Сравнительная логистическая характеристика видов транспорта.
26. Методы определения точки заказа и страхового запаса с фиксир. Размером заказа
Метод наихудшего случая: Менеджменту следует проанализировать информацию о спросе на товар за максимально возможное время и найти максимальную потребность в конкретном виде товара за время и поставки.
Если за это время не было дефицита запасов, то выявляется минимальный уровень запасов за исследуемый период времени. Тогда, согласно данному методу, точка заказа будет равна максимальному спросу за время поставки и за вычетом минимального уровня запасов.
R = Max(L) – Min(B), где:
R – точка заказа;
Max(L) – максимальный спрос на товар в течение цикла заказа;
Min(B) – минимальный уровень запасов на складе в течение цикла заказа за исследуемый период времени.
Метод допустимого количества раз отсутствия запаса:
Метод основан на использовании информации о движении запасов за прошедшие периоды времени.
Допустим, фирма располагает информацией за 2 года о спросе на товар в течение цикла заказа. Таких циклов заказа за 2 года было 30. Необходимо проранжировать спрос по циклам заказа. Далее, менеджмент задает критерий – число раз в году, когда в течение цикла заказа возможен дефицит (отсутствие) запаса. Предположим, для рассматриваемого примера, такой критерий равен 2. При выбранном критерии точка заказа R будет находиться между 4 и 5 местом по уровню спроса в составленном, проранжированном по мере убывания столбце значений спроса за цикл заказа.
Такой уровень точки заказа обеспечит, исходя из двухлетней истории, защиту от непредвиденного спроса в 26 случаях из 30. Остается возможность отсутствия запаса товара на складе 4 раза за 2 года или 2 раза в год.
27. Преимущества и условия применения модели с фиксир. Размером заказа
Система с фиксированным размером заказа применяется, если издержки на запасы и их содержание значительны и их можно достаточно точно рассчитать. Система эффективна для товаров с низкой оборачиваемостью.
Q-SYSTEM целесообразна в случаях, когда имеют место:
Большие потери для предприятия при нехватке запаса;
Высокая стоимость единиц заказываемого товара;
Ограничения со стороны поставщика на минимальный размер партии, поскольку легче один раз скорректировать фиксированный размер партии и постоянно его заказывать.
Для системы характерны высокие затраты на управление (особенно для товаров с высокой оборачиваемостью, т.е. при большом количестве операций за единицу времени). Вместе с тем Q-SYSTEM предполагает непрерывный текущий учет остатков для определения точки заказа. При наличии широкой номенклатуры товаров необходимым условием применения Q-SYSTEM является использование технологии автоматизированной идентификации штриховых кодов на товарах.
Преимущества: 1. меньший уровень максимального желательного запаса. 2. Экономия затрат на содержание запасов на складе за счет сокращения площадей под запасы.
Система с фиксированным размером заказа требует непрерывного учета текущего запаса на складе. Необходимость постоянного учета запаса в системе с фиксированным размером заказа можно рассматривать как основной ее недостаток.
